CN209349638U - 便于更换调节的倒角设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换调节的倒角设备，涉及机加工技术领域。本实用新型包括驱动支架和固定支架，驱动支架一表面固定连接有电机固定板，电机固定板一表面固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴一端固定连接有倒角装置，固定支架一表面固定连接有导轨底板，导轨底板一表面固定连接有滑轨，滑轨一表面滑动连接有滑台，驱动电机输出轴一侧面开设有凹槽，倒角装置包括刀盘，刀盘，刀盘一表面开设有连接孔，连接孔内表面与驱动电机输出轴固定连接，本实用新型通过倒角装置的拼装结构，一方面可以快速拆装更换刀具，便于操作；另一方面倒角设备发生损坏后便于快速维修，减少占用倒角设备的生产时间，提高车间的生产效率。

Description

便于更换调节的倒角设备

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体为便于更换调节的倒角设备。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的精密机床。

目前倒角的快速便捷性是机械工业发展的趋势，现有的便于更换调节的倒角设备操作复杂，倒角过程上料下料速度慢，并且拆装麻烦不利于检修，降低了车间的生产效率，因此现有倒角设备操作复杂不利于检修是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换调节的倒角设备，通过倒角装置的拼装结构，解决了现有倒角设备操作复杂不利于检修的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：便于更换调节的倒角设备，包括驱动支架和固定支架；

所述驱动支架一表面固定连接有电机固定板，所述电机固定板一表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端固定连接有倒角装置；

所述固定支架一表面固定连接有导轨底板，所述导轨底板一表面固定连接有滑轨，所述滑轨一表面滑动连接有滑台；

所述驱动电机输出轴一侧面开设有凹槽；

所述倒角装置包括刀盘，所述刀盘，所述刀盘一表面开设有连接孔，所述连接孔内表面与驱动电机输出轴固定连接，所述刀盘内表面固定连接有顶销，所述刀盘一表面固定连接有刀具支架，所述刀具支架内表面固定连接有刀片；

所述刀盘一表面开设有若干与凹槽相适配的第一固定孔，所述刀盘一表面开设有第一固定槽，所述刀盘一表面开设有第二固定槽，所述刀盘一表面开设有滑槽，所述滑槽内表面与刀具支架滑动连接；

所述顶销一表面开设有第二固定孔，所述刀盘位于第一固定槽正下方；

所述刀具支架一表面开设有若干与第二固定槽相适配的第三固定孔，所述刀片一表面开设有第四固定孔。

进一步地，所述驱动支架和固定支架下表面均固定连接有支撑脚。

进一步地，所述第一固定槽与第二固定槽外形均为腰形结构。

进一步地，所述导轨底板一表面开设有安装孔，所述安装孔通过螺栓分别固定连接有基座和固定座，所述基座一表面转动连接有弧形架，所述弧形架一表面通过固定螺丝与固定座固定连接，所述弧形架一表面贯穿有喷嘴，所述弧形架一表面滑动连接有升降座，所述升降座一表面固定连接有压片，所述升降座一表面固定连接有固定件，所述固定件位于压片正上方。

本实用新型具有以下有益效果：

1、该便于更换调节的倒角设备，通过倒角装置的拼装结构，一方面可以快速拆装更换刀具，便于操作；另一方面倒角设备发生损坏后便于快速维修，减少占用倒角设备的生产时间，提高车间的生产效率。

2、该便于更换调节的倒角设备，通过弧形架的保护结构，可以防止倒角加工时碎屑飞溅，喷嘴浇灌冷却液可以对刀具进行降温，并且冷却液可以将加工的碎屑带走，；避免碎屑堆积影响倒角面的加工，提高了倒角设备的安全性。

3、该便于更换调节的倒角设备，通过第一固定槽和第二固定孔的连接结构，可以调节顶销的伸出长度，从而改变加工物料的推动长度，使得倒角面变化，具有便于调节的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型便于更换调节的倒角设备的结构示意图；

图2为驱动平台与固定平台的结构示意图；

图3为驱动装置的结构示意图；

图4为倒角装置的结构示意图；

图5为刀盘的结构示意图；

图6为顶销的结构示意图；

图7为刀具支架与刀片的结构示意图；

图8为弧形架的连接结构示意图；

图9为弧形架的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1-驱动支架，2-固定支架，3-支撑脚，4-电机固定板，5-导轨底板，6-驱动电机，7-倒角装置，8-滑轨，9-滑台，10-安装孔，11-基座，12-固定座，13-弧形架，14-喷嘴，15-升降座，16-压片，17-固定件，18-固定螺丝，601-凹槽，701-刀盘，702-顶销，703-刀具支架，704-刀片，705-连接孔，706-第一固定孔，707-第一固定槽，708-第二固定槽，709-滑槽，710-第二固定孔，711-第三固定孔，712-第四固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：便于更换调节的倒角设备，包括驱动支架1和固定支架2；

驱动支架1一表面固定连接有电机固定板4，电机固定板4一表面固定连接有驱动电机6，驱动电机6输出轴一端固定连接有倒角装置7；

固定支架2一表面固定连接有导轨底板5，导轨底板5一表面固定连接有滑轨8，滑轨8一表面滑动连接有滑台9；

驱动电机6输出轴一侧面开设有凹槽601；

倒角装置7包括刀盘701，刀盘701，刀盘701一表面开设有连接孔705，连接孔705内表面与驱动电机6输出轴固定连接，刀盘701内表面固定连接有顶销702，刀盘701一表面固定连接有刀具支架703，刀具支架703内表面固定连接有刀片704；

刀盘701一表面开设有两个与凹槽601相适配的第一固定孔706，第一固定孔706内安装连接螺丝与凹槽601安装固定，刀盘701一表面开设有第一固定槽707，刀盘701一表面开设有第二固定槽708，刀盘701一表面开设有滑槽709，滑槽709内表面与刀具支架703滑动连接；

顶销702一表面开设有第二固定孔710，刀盘701位于第一固定槽707正下方；连接螺丝穿过第一固定槽707与第二固定孔710螺纹连接固定，使得顶销702与刀盘701固定；

刀具支架703一表面开设有两个与第二固定槽708相适配的第三固定孔711，连接螺丝穿过第二固定槽708与第三固定孔711螺纹连接固定，使得刀具支架703与刀盘701固定，刀片704一表面开设有第四固定孔712，连接螺丝穿过刀具支架703与刀片704螺纹连接固定，使得刀具支架703与刀片704连接固定。

其中，驱动支架1和固定支架2下表面均固定连接有支撑脚3。

其中，第一固定槽707与第二固定槽708外形均为腰形结构，腰形结构使得顶销702的伸出长度与刀具支架703的升降高度可以进行细微的调节。

本实施例的具体应用为：将加工物料放置于滑台9上方，驱动电机6通电启动，驱动电机6输出轴旋转分别带动刀盘701、顶销702、刀具支架703和刀片704旋转，推动加工物料向驱动电机6靠近，滑台9在滑轨8表面滑动，加工物料一端与刀片704接触并倒角，继续推动加工物料，当加工物料一端接触顶销702时断开驱动电机6的供电，完成倒角加工。

实施例二

请参阅图1-9，本实用新型还提供一种技术方案：便于更换调节的倒角设备，包括驱动支架1和固定支架2；

驱动支架1一表面固定连接有电机固定板4，电机固定板4一表面固定连接有驱动电机6，驱动电机6输出轴一端固定连接有倒角装置7；

固定支架2一表面固定连接有导轨底板5，导轨底板5一表面固定连接有滑轨8，滑轨8一表面滑动连接有滑台9；

驱动电机6输出轴一侧面开设有凹槽601；

倒角装置7包括刀盘701，刀盘701，刀盘701一表面开设有连接孔705，连接孔705内表面与驱动电机6输出轴固定连接，刀盘701内表面固定连接有顶销702，刀盘701一表面固定连接有刀具支架703，刀具支架703内表面固定连接有刀片704；

刀盘701一表面开设有两个与凹槽601相适配的第一固定孔706，刀盘701一表面开设有第一固定槽707，刀盘701一表面开设有第二固定槽708，刀盘701一表面开设有滑槽709，滑槽709内表面与刀具支架703滑动连接；

顶销702一表面开设有第二固定孔710，刀盘701位于第一固定槽707正下方；

刀具支架703一表面开设有两个与第二固定槽708相适配的第三固定孔711，刀片704一表面开设有第四固定孔712。

其中，驱动支架1和固定支架2下表面均固定连接有支撑脚3。

其中，第一固定槽707与第二固定槽708外形均为腰形结构。

其中，导轨底板5一表面开设有安装孔10，安装孔10通过螺栓分别固定连接有基座11和固定座12，基座11一表面转动连接有弧形架13，弧形架13一表面通过固定螺丝18与固定座12固定连接，弧形架13一表面贯穿有喷嘴14，弧形架13一表面滑动连接有升降座15，升降座15一表面固定连接有压片16，升降座15一表面固定连接有固定件17，固定件17位于压片16正上方。

本实施例的具体应用为：转动弧形架13将弧形架13一端插入固定座12内部，转动固定螺丝18将弧形架13与固定座12固定，将向下滑动升降座15，升降座15分别带动压片16、固定件17下降，压片16与加工物料接触并加压固定，利用连接螺丝穿过固定件17两侧的小孔，使得固定件17与弧形架13完成固定，喷嘴14外接冷却液，对倒角中的加工物料进行冷却，同时弧形架13可以防止加工产生的碎屑飞溅；其余应用部分与实施例一保持一致。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.便于更换调节的倒角设备，包括驱动支架(1)和固定支架(2)，其特征在于：

所述驱动支架(1)一表面固定连接有电机固定板(4)，所述电机固定板(4)一表面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴一端固定连接有倒角装置(7)；

所述固定支架(2)一表面固定连接有导轨底板(5)，所述导轨底板(5)一表面固定连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)一表面滑动连接有滑台(9)；

所述驱动电机(6)输出轴一侧面开设有凹槽(601)；

所述倒角装置(7)包括刀盘(701)，所述刀盘(701)，所述刀盘(701)一表面开设有连接孔(705)，所述连接孔(705)内表面与驱动电机(6)输出轴固定连接，所述刀盘(701)内表面固定连接有顶销(702)，所述刀盘(701)一表面固定连接有刀具支架(703)，所述刀具支架(703)内表面固定连接有刀片(704)；

所述刀盘(701)一表面开设有若干与凹槽(601)相适配的第一固定孔(706)，所述刀盘(701)一表面开设有第一固定槽(707)，所述刀盘(701)一表面开设有第二固定槽(708)，所述刀盘(701)一表面开设有滑槽(709)，所述滑槽(709)内表面与刀具支架(703)滑动连接；

所述顶销(702)一表面开设有第二固定孔(710)，所述刀盘(701)位于第一固定槽(707)正下方；

所述刀具支架(703)一表面开设有若干与第二固定槽(708)相适配的第三固定孔(711)，所述刀片(704)一表面开设有第四固定孔(712)。

2.根据权利要求1所述的便于更换调节的倒角设备，其特征在于，所述驱动支架(1)和固定支架(2)下表面均固定连接有支撑脚(3)。

3.根据权利要求1所述的便于更换调节的倒角设备，其特征在于，所述第一固定槽(707)与第二固定槽(708)外形均为腰形结构。

4.根据权利要求1所述的便于更换调节的倒角设备，其特征在于，所述导轨底板(5)一表面开设有安装孔(10)，所述安装孔(10)通过螺栓分别固定连接有基座(11)和固定座(12)，所述基座(11)一表面转动连接有弧形架(13)，所述弧形架(13)一表面通过固定螺丝(18)与固定座(12)固定连接，所述弧形架(13)一表面贯穿有喷嘴(14)，所述弧形架(13)一表面滑动连接有升降座(15)，所述升降座(15)一表面固定连接有压片(16)，所述升降座(15)一表面固定连接有固定件(17)，所述固定件(17)位于压片(16)正上方。