CN208450708U - 一种新型开式压力机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种新型开式压力机,包括底座,以及底座的上方设的进料组件、压力剪切组件和限位块,所述进料组件用于棒材进料,压力剪切组件用于压紧棒材并剪断,限位块用于限制棒材的剪切长度。本实用新型在对棒材进行剪切时能够将剪切点两侧附近的棒材压紧,剪切时棒材稳定,不会出现翘起现象,且棒材剪切点较为平整,不会出现剪切位置弯曲变形较大的问题。

Description

一种新型开式压力机
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种新型开式压力机。
背景技术
开式可倾压力机属于板料或棒材的冲压、剪断或者塑性成型工艺中的通用性压力机,通常采用高强度铸铁制造,性能稳定,加工效果好,无故障使用寿命远高于同类产品。
棒材剪断加工的过程中,很多都是采用开式可倾压力机进行加工的,现有的开式可倾压力机虽然在冲压精度方面得到很大的提高,但是压力机的进料和剪切步骤难以协调,容易打坏剪切刀头,且现有的压力机在对棒材进行剪断的过程中,不能很好的对棒材进行固定,使得棒材剪断过程中容易翘起,或者在剪断断开棒材弯曲,引起材料报废或者损伤设备或人员。
实用新型内容
基于上述技术问题,本实用新型公开了一种新型开式压力机,包括底座,所述底座的上方设有进料组件、压力剪切组件和限位块,所述进料组件包括两块互相平行的支撑板,两块所述支撑板之间架设有上转轴和下转轴,所述上转轴和下转轴的两端均通过轴承安装在支撑板上,上转轴上安装有上橡胶压紧轮,下转轴上安装有下橡胶压紧轮,所述上橡胶压紧轮和下橡胶压紧轮之间互相靠近压紧,上橡胶压紧轮和下橡胶压紧轮的边缘面上均加工有用于对待加工棒材进行限位的缺口槽,所述压力剪切组件包括第一垫块、第二垫块、压紧块、挡板、剪断刀和脚踏式气缸,所述第一垫块和第二垫块均固定安装在所述底座上,第一垫块的上表面安装有一排滚轮,所述滚轮的顶端、上橡胶压紧轮和下橡胶压紧轮的接触点、第二垫块的顶端位于同一水平高度,第二垫块上还加工有卸料斜面,所述第一垫块和第二垫块之间留有剪切避让缝隙,所述压紧块设于第一垫块和第二垫块的正上方,压紧块上加工有通孔,压紧块的上表面加工有连接柱,压紧块的下表面黏附有软橡胶层,所述挡板设于所述压紧块的上方,挡板上加工有导轨通孔和刀通孔,所述连接柱穿过所述导轨通孔,连接柱的上端部加工有螺纹,挡板上端的连接柱上通过螺纹配合安装有固定螺母,挡板和压紧块之间的连接柱上装有压簧,所述挡板上部可拆卸安装有刀具安装筒,剪断刀的根部固定在所述刀具安装筒内,剪断刀的尖部穿过挡板的刀通孔伸入压紧块的通孔内,所述刀具安装筒的上部固定连接所述脚踏式气缸的伸缩杆,所述脚踏式气缸的缸体固定在支架上,所述支架固定在所述底座上;所述限位块安装在所述第二垫块的前方,用于限定棒材的剪切长度,所述卸料斜面的下方加工有卸料口。
进一步地,所述上转轴或下转轴的末端安装有曲柄摇杆,用于手动转动上转轴或下转轴旋转。
进一步地,所述底座上加工有限位凹槽,所述限位凹槽内安装有滑轨,所述滑轨的长度方向沿待加工棒材的进料方向,所述限位块上加工有滑道,所述滑道套装在所述滑轨上使得限位块能够沿所述滑轨滑动。
进一步地,所述限位块上设有定位块,所述定位块上加工有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有定位螺钉,所述定位螺钉用于将限位块固定在滑轨上防止限位块滑动。
进一步地,所述滑轨上刻有刻度线。
进一步地,所述底座的下方设有支撑脚,所述卸料口的下方设有接料小车。
从以上技术方案可以看出,本实用新型的优点是:
本实用新型在对棒材进行剪切时能够将剪切点两侧附近的棒材压紧,剪切时棒材稳定,不会出现翘起现象,且棒材剪切点较为平整,不会出现剪切位置弯曲变形较大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为支撑板与上转轴、下转轴安装关系结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大示意图;
图4为剪断刀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例进行详细的说明:
如图1和图2所示,一种新型开式压力机,包括底座1,底座1的下方设有支撑脚2,底座1的上方设有进料组件、压力剪切组件和限位块。所述进料组件包括两块互相平行的支撑板3,两块支撑板3之间架设有上转轴4和下转轴5,为了便于传输送料更加稳定,本实施例的上转轴4和下转轴5各设有两根,两根上转轴位于同一水平高度,两根下转轴5也位于同一水平高度,且上转轴安装在下转轴的上方。其中一根下转轴5的末端安装有曲柄摇杆33,用于手动转动下转轴旋转,进而带动待加工棒材10向前送料。上转轴4和下转轴5的两端均通过轴承6安装在支撑板3上,上转轴4上安装有上橡胶压紧轮7,下转轴5上安装有下橡胶压紧轮8,两组上橡胶压紧轮7和下橡胶压紧轮8一一上、下对应互相靠近压紧,上橡胶压紧轮7和下橡胶压紧轮8的边缘面上均加工有用于对待加工棒材进行限位的缺口槽9,当对待加工棒材10进行送料时,待加工棒材10稳定在缺口槽9内而不会脱出,方便送料。所述压力剪切组件包括第一垫块11、第二垫块12、压紧块13、挡板14、剪断刀15和脚踏式气缸16,第一垫块11和第二垫块12均固定安装在底座1上,第一垫块11的上表面安装有一排滚轮17,方便送料。滚轮17的顶端、上橡胶压紧轮和下橡胶压紧轮的接触点18、第二垫块12的顶端位于同一水平高度。第二垫块12上还加工有卸料斜面19,第一垫块11和第二垫块12之间留有剪切避让缝隙20。压紧块13设于第一垫块11和第二垫块12的正上方,压紧块13上加工有通孔21,压紧块13的上表面加工有连接柱22,压紧块13的下表面黏附有软橡胶层24,挡板14设于压紧块13的上方,挡板14上加工有导轨通孔和刀通孔23,连接柱22穿过导轨通孔,连接柱22的上端部加工有螺纹,挡板14上端的连接柱22上通过螺纹配合安装有固定螺母25,挡板14和压紧块13之间的连接柱上装有压簧26,压簧26处于压缩状态。挡板14上部可拆卸安装有刀具安装筒27,剪断刀15的根部加工有固定孔28,剪断刀15的根部伸入刀具安装筒27内,螺栓从刀具安装筒27外部穿过安装筒固定在固定孔28内,从而实现剪断刀固定安装在刀具安装筒内。剪断刀15的尖部穿过挡板的刀通孔23伸入压紧块13的通孔内,当压力剪切组件不工作时,剪断刀15的尖部要高于压紧块的下底面位置。刀具安装筒27的上部固定连接脚踏式气缸的伸缩杆29,脚踏式气缸的缸体固定在支架30上,支架30固定在底座1上。底座1上加工有限位凹槽34,限位凹槽34内安装有滑轨35,滑轨35的长度方向沿待加工棒材10的进料方向,限位块31安装在第二垫块12的前方(本专利以待加工棒材10的进料方向),用于限定棒材的剪切长度,限位块31上加工有滑道,滑道套装在滑轨35上使得限位块31能够沿滑轨滑动。限位块31上设有定位块37,定位块37上加工有螺纹孔,螺纹孔内安装有定位螺钉38,定位螺钉38用于将限位块固定在滑轨上防止限位块滑动,当定位螺钉38拧紧时,限位块固定在滑轨上不能滑动,当松开定位螺钉时,限位块能够在滑轨上自由滑动。滑轨35上刻有刻度线39,用于定位限位块,调节待加工棒材10的剪断长度。卸料斜面19的下方加工有卸料口32。卸料口32的下方设有接料小车36。
使用时,首先将限位块31移动到合适位置,拧紧定位螺钉38将限位块31固定,防止限位块滑动。然后将待加工棒材10插入上橡胶压紧轮7和下橡胶压紧轮8之间,如图1所示。然后转动曲柄摇杆33进行送料,当待加工棒材10触碰到限位块31时,停止转动曲柄摇杆33。此时待加工棒材10架在第一垫块11和第二垫块12上。踩下脚踏式气缸16的脚踏开关40(脚踏式气缸16通过脚踏开关40连接外部电源),脚踏式气缸的伸缩杆29迅速伸长,带动压紧块13、挡板14和剪断刀15一起向下移动,当压紧块13的下表面的软橡胶层24碰到第一垫块11和第二垫块12时,压紧块13开始压紧待加工棒材10,同时挡板14和剪断刀15继续下移,挡板14压缩压簧26将压紧块13压紧,进而待加工棒材10也被压紧,随着剪断刀15继续下移对待加工棒材10进行剪断。剪断过程中待加工棒材10是处于压紧状态的。剪断完成后剪断刀15退回,被剪下的棒材由于重力作用沿卸料斜面19掉入卸料口32,最后掉入接料小车36。
以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种新型开式压力机,其特征在于,包括底座,所述底座的上方设有进料组件、压力剪切组件和限位块,所述进料组件包括两块互相平行的支撑板,两块所述支撑板之间架设有上转轴和下转轴,所述上转轴和下转轴的两端均通过轴承安装在支撑板上,上转轴上安装有上橡胶压紧轮,下转轴上安装有下橡胶压紧轮,所述上橡胶压紧轮和下橡胶压紧轮之间互相靠近压紧,上橡胶压紧轮和下橡胶压紧轮的边缘面上均加工有用于对待加工棒材进行限位的缺口槽,所述压力剪切组件包括第一垫块、第二垫块、压紧块、挡板、剪断刀和脚踏式气缸,所述第一垫块和第二垫块均固定安装在所述底座上,第一垫块的上表面安装有一排滚轮,所述滚轮的顶端、上橡胶压紧轮和下橡胶压紧轮的接触点、第二垫块的顶端位于同一水平高度,第二垫块上还加工有卸料斜面,所述第一垫块和第二垫块之间留有剪切避让缝隙,所述压紧块设于第一垫块和第二垫块的正上方,压紧块上加工有通孔,压紧块的上表面加工有连接柱,压紧块的下表面黏附有软橡胶层,所述挡板设于所述压紧块的上方,挡板上加工有导轨通孔和刀通孔,所述连接柱穿过所述导轨通孔,连接柱的上端部加工有螺纹,挡板上端的连接柱上通过螺纹配合安装有固定螺母,挡板和压紧块之间的连接柱上装有压簧,所述挡板上部可拆卸安装有刀具安装筒,剪断刀的根部固定在所述刀具安装筒内,剪断刀的尖部穿过挡板的刀通孔伸入压紧块的通孔内,所述刀具安装筒的上部固定连接所述脚踏式气缸的伸缩杆,所述脚踏式气缸的缸体固定在支架上,所述支架固定在所述底座上;所述限位块安装在所述第二垫块的前方,用于限定棒材的剪切长度,所述卸料斜面的下方加工有卸料口。
2.根据权利要求1所述的一种新型开式压力机,其特征在于,所述上转轴或下转轴的末端安装有曲柄摇杆,用于手动转动上转轴或下转轴旋转。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型开式压力机,其特征在于,所述底座上加工有限位凹槽,所述限位凹槽内安装有滑轨,所述滑轨的长度方向沿待加工棒材的进料方向,所述限位块上加工有滑道,所述滑道套装在所述滑轨上使得限位块能够沿所述滑轨滑动。
4.根据权利要求3所述的一种新型开式压力机,其特征在于,所述限位块上设有定位块,所述定位块上加工有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有定位螺钉,所述定位螺钉用于将限位块固定在滑轨上防止限位块滑动。
5.根据权利要求4所述的一种新型开式压力机,其特征在于,所述滑轨上刻有刻度线。
6.根据权利要求4或5所述的一种新型开式压力机,其特征在于,所述底座的下方设有支撑脚,所述卸料口的下方设有接料小车。
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