CN110238323A - 一种用于建筑的加工钢筋成型的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于建筑的加工钢筋成型的设备，涉及钢筋加工领域，其主要解决了在对钢筋切割时，需要人工将钢筋搬运上料，较为浪费劳动力的问题，此装置主要包括底座，所述底座上设有钢筋切割机构、收集机构、控制器、盛放箱、钢筋盛放机构、钢筋移动机构，在上料时，钢筋在重力的作用下由出料口移动出盛放箱，并被拦截柱拦截，通过第一电动伸缩杆的升降，将钢筋翻过拦截柱并在重力的作用下移动到移动凹槽内，通过旋转电机带动将钢筋进行移动，通过定位板进行定位后，通过上弧形固定板和下弧形固定板将钢筋进行固定，通过切割机切割后，自动将其收集。本发明的有益效果是，可自动将钢筋进行上料，使用方便，提高工作效率。

Description

一种用于建筑的加工钢筋成型的设备

技术领域

本发明涉及钢筋加工领域，特别是一种用于建筑的加工钢筋成型的设备。

背景技术

钢筋在刚刚生产出来时，长度较长，若在需要使用中时直接将较长的钢筋使用，工作效率较低，并且存在一定的安全性问题，需要先将其切断然后在根据实际需要进行切割，钢筋在使用时需要先将其切割成一段段适合的长度，然后对其进行折弯、焊接等工作进行使用，一般在对钢筋进行切割时都是有人工进行上料、送料、固定、切割等工作，使用相对不便。

一般的钢筋切割机，例如专利号为CN201810967291，专利名称为一种建筑用钢筋切割机的专利，其主要结构为在主体的下方两侧安装了支撑腿，支撑腿通过铰链可以摆动，通过其有效提高了摆动性，在主体的下方安装了滑轮，通过滑轮可以随意移动切割机，通过其有效提高了移动性，在主体的上方一侧设置了滑槽，在滑槽上安装了固定架与滑动架，在滑动架与固定架上安装了丝杆，通过转动把手转动丝杆使滑动架滑动将钢筋卡紧，通过其有效提高了滑动性与固定性。

但是其在使用时存在一些问题，其在将钢筋进行上料时，需要通过人工搬运，增多了人工劳动量，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于建筑的加工钢筋成型的设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于建筑的加工钢筋成型的设备，包括底座，所述底座上设有钢筋切割机构、收集机构、控制器，所述底座上设有钢筋盛放机构，钢筋盛放机构一侧设有钢筋移动机构，

所述钢筋盛放机构包括固定安装在底座上表面一侧的盛放箱，盛放箱内放置有切割成标准长度的钢筋，盛放箱内下端设有倾斜挡板，倾斜挡板下表面设有多个支撑柱，倾斜挡板下表面设有振动器，盛放箱下端一侧设有出料口，出料口处设有挡门机构，出料口位于倾斜挡板较低的一侧，出料口外侧两端设有拦截柱，拦截柱与盛放箱之间设有圆形凹槽，圆形凹槽内下表面设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上表面设有推动柱，推动柱上表面为向外侧倾斜的平面。

所述挡门机构包括固定安装在出料口外侧上方两端的滑道，滑道之间设有升降板，升降板上表面设有连接板，连接板上方设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆伸缩端下表面与连接板上表面固定连接，连接板下表面一侧设有红外线测距仪。

所述钢筋移动机构包括位于盛放箱一侧的移动凹槽，移动凹槽与拦截柱之间设有倾斜断面，倾斜断面上表面设有减振垫，移动凹槽内下表面设有支撑台，支撑台上设有多个缺口，支撑台上表面设有防护垫，移动凹槽一侧表面设有固定凹槽，固定凹槽与缺口一一对应，固定凹槽内设有定滑轮，移动凹槽另一侧表面设有小型凹槽，小型凹槽与缺口一一对应，小型凹槽内设有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆伸缩端前侧表面设有移动滑轮，移动凹槽末端一侧设有方形凹槽，方形凹槽内下表面设有旋转电机，旋转电机旋转端上设有主动齿轮，移动凹槽一侧的定滑轮上设有从动齿轮，移动凹槽与此处的固定凹槽之间设有连接通道，主动齿轮与从动齿轮互相啮合。

所述钢筋切割机构包括位于底座上表面一侧的盛放凹槽，盛放凹槽一侧与移动凹槽末端连通，盛放凹槽一侧设有切割机，切割机切割端下方设有切割凹槽，切割凹槽两侧设有固定机构，切割凹槽一侧设有小型吸尘器，盛放凹槽内设有定位机构。

所述固定机构包括位于切割凹槽两侧的下固定槽，下固定槽内设有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆伸缩端上表面设有下弧形固定板，下固定槽一侧设有上固定槽，上固定槽一侧设有第五电动伸缩杆，第五电动伸缩杆伸缩端上表面设有上弧形固定板。

所述定位机构包括固定安装在盛放凹槽内下表面一侧的定位板，定位板位于移动凹槽后方一侧，定位板上表面一侧设有刻度线，定位板上表面设有多个方形定位孔，方形定位孔内放置有方形定位柱，方形定位柱前侧表面设有压力传感器，压力传感器前侧表面设有电磁铁。

所述收集机构包括位于盛放凹槽下表面一侧的收集凹槽，收集凹槽上端一侧设有倾斜导料板，收集凹槽下表面两侧设有导向槽，收集凹槽一侧设有进出口，进出口处设有收集箱，收集箱下表面设有导向轮，导向轮下端位于导向槽内，收集箱外侧表面上端设有拉动把手，收集凹槽一侧设有倾斜台。

所述钢筋盛放机构位于底座上表面一侧，钢筋移动机构位于钢筋盛放机构内的盛放箱前侧，钢筋切割机构位于钢筋移动机构内的移动凹槽后侧，收集机构位于钢筋移动机构内的盛放凹槽一侧。

利用本发明的技术方案制作的用于加工钢筋成型的设备，将标准长度的钢筋放置在盛放箱中，此装置可自动将钢筋进行添加，减少人工劳动量，添加方便快捷，可自动将钢筋进行移动、定位、固定、收集等工作，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明所述用于加工钢筋成型的设备的结构示意图；

图2是本发明所述钢筋盛放机构的局部放大图；

图3是本发明所述钢筋盛放机构的局部示意图；

图4是本发明所述用于加工钢筋成型的设备的局部放大图；

图5是本发明所述钢筋移动机构的局部示意图；

图6是本发明所述固定机构的局部示意图；

图7是本发明所述收集机构的局部示意图；

图中，1、底座；2、控制器；3、盛放箱；4、倾斜挡板；5、支撑柱；6、振动器；7、出料口；8、拦截柱；9、圆形凹槽；10、第一电动伸缩杆；11、推动柱；12、滑道；13、升降板；14、连接板；15、第二电动伸缩杆；16、红外线测距仪；17、移动凹槽；18、倾斜断面；19、减振垫；20、支撑台；21、缺口；22、防护垫；23、固定凹槽；24、定滑轮；25、小型凹槽；26、第三电动伸缩杆；27、移动滑轮；28、方形凹槽；29、旋转电机；30、主动齿轮；31、从动齿轮；32、连接通道；33、盛放凹槽；34、切割机；35、切割凹槽；36、小型吸尘器；37、下固定槽；38、第四电动伸缩杆；39、下弧形固定板；40、上固定槽；41、第五电动伸缩杆；42、上弧形固定板；43、定位板；44、刻度线；45、方形定位孔；46、方形定位柱；47、压力传感器；48、电磁铁；49、收集凹槽；50、倾斜导料板；51、导向槽；52、进出口；53、收集箱；54、导向轮；55、拉动把手；56、倾斜台；57、检测板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-7所示。

在本实施方案中，通过控制器2进行控制，控制器2的型号为YNK-01,控制器2的电源接入端与工业用电接口电性连接从而通电，工业用电接口分别与振动器6、第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆15、第三电动伸缩杆26、旋转电机29、切割机34、小型吸尘器36、第四电动伸缩杆38、第五电动伸缩杆41、电磁铁48电性连接并进行供电，控制器2的控制信号输出端通过与振动器6、第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆15、红外线测距仪16、第三电动伸缩杆26、旋转电机29、切割机34、小型吸尘器36、第四电动伸缩杆38、第五电动伸缩杆41、压力传感器47、电磁铁48电性连接并控制其运行。

本申请的创造点在于钢筋盛放机构的结构设计，在本装置中结合附图1、附图2和附图3，钢筋盛放机构包括固定安装在底座1上表面一侧的盛放箱3，盛放箱3内放置有切割成标准长度的钢筋，盛放箱3内下端设有倾斜挡板4，倾斜挡板4下表面设有多个支撑柱5，倾斜挡板4下表面设有振动器6，盛放箱3下端一侧设有出料口7，出料口7处设有挡门机构，出料口7位于倾斜挡板4较低的一侧，出料口7外侧两端设有拦截柱8，拦截柱8与盛放箱3之间设有圆形凹槽9，圆形凹槽9内下表面设有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10上表面设有推动柱11，推动柱11上表面为向外侧倾斜的平面，其主要解决的问题为：在对钢筋切割时，需要人工将钢筋搬运上料，较为浪费劳动力，在上料时，钢筋在重力的作用下由出料口7移动出盛放箱3，并被拦截柱8拦截，通过第一电动伸缩杆10的升降，将钢筋翻过拦截柱8并在重力的作用下移动到移动凹槽17内，

本申请的创造点还在于钢筋移动机构的结构设计，在本装置中结合附图5，钢筋移动机构包括位于盛放箱3一侧的移动凹槽17，移动凹槽17与拦截柱8之间设有倾斜断面18，倾斜断面18上表面设有减振垫19，移动凹槽17内下表面设有支撑台20，支撑台20上设有多个缺口21，支撑台20上表面设有防护垫22，移动凹槽17一侧表面设有固定凹槽23，固定凹槽23与缺口21一一对应，固定凹槽23内设有定滑轮24，移动凹槽17另一侧表面设有小型凹槽25，小型凹槽25与缺口21一一对应，小型凹槽25内设有第三电动伸缩杆26，第三电动伸缩杆26伸缩端前侧表面设有移动滑轮27，移动凹槽17末端一侧设有方形凹槽28，方形凹槽28内下表面设有旋转电机29，旋转电机29旋转端上设有主动齿轮30，移动凹槽17一侧的定滑轮24上设有从动齿轮31，移动凹槽17与此处的固定凹槽23之间设有连接通道32，主动齿轮30与从动齿轮31互相啮合，其主要解决的问题为：在进行钢筋切割时，可自动将钢筋进行移动，通过第三电动伸缩杆26伸长或缩短，调整移动滑轮27与定滑轮24之间的距离，将钢筋固定，通过旋转电机29转动，带动定滑轮24转动，使得钢筋可以移动，

本申请内还设有切割机构、收集机构，在将钢筋通过定位板43定位后，由下弧形固定板39和上弧形固定板42固定后，启动切割机构内的切割机34对钢筋进行切割，在切割完毕后，启动第四电动伸缩杆38下降，将下弧形固定板39收到下固定槽37内，切割后的钢筋在重力的作用下，通过收集机构内的倾斜导料板50进入收集箱53中，进行收集，其具体工作步骤如下：

第一步、钢筋盛放：接通电源，根据所要切割钢筋的直径，提前调节升降板13的高度，由控制器2控制启动第二电动伸缩杆15伸长或缩短，由其带动升降板13上升或下降，由红外线测距仪16检测高度，关闭第二电动伸缩杆15，由工作人员将标准长度的钢筋放置在盛放箱3中，在此过程中，可根据钢筋的直径调整出料口7的开口大小，防止钢筋过多的漏出，其只能一个一个的向外移动；

第二步、钢筋上料：放入盛放箱3内的钢筋通过倾斜挡板4从出料口7漏出，启动振动器6可加速此过程，钢筋从出料口7漏出后被拦截柱8拦住，启动第一电动伸缩杆10伸长，通过推动柱11将最外侧的钢筋升高，并且使其翻过拦截柱8落到倾斜断面18上并移动入移动凹槽17中的支撑台20上方，在此过程中，此装置可自动进行上料，无需人工参与，提高劳动效率；

第三步、钢筋移动定位：根据钢筋需要切割的长度，由刻度线44进行定位，将方形定位柱46插入对应的方形定位孔45，启动第三电动伸缩杆26伸长，将移动滑轮27推向定滑轮24，将钢筋固定，启动旋转电机29，由其带动主动齿轮30转动，并通过主动齿轮30余从动齿轮31的啮合，使得其中一个定滑轮24转动，将钢筋向检测板57的方向移动，当其移动到电磁铁48前侧后，压力传感器47接收到信号，将信号发送到控制器2中，由控制器2控制关闭旋转电机29，启动电磁铁48将其固定，在此过程中，此装置可自动将钢筋进行移动定位，切割更加准确；

第四步、钢筋固定切割收集：由控制器2控制启动第四电动伸缩杆38伸长，启动第五电动伸缩杆41缩短，将钢筋置于下弧形固定板39与上弧形固定板42之间，通过下弧形固定板39与上弧形固定板42之间的压力将钢筋固定，使用者压下切割机34的把手，将钢筋切断，将切割机34抬高，启动第四电动伸缩杆38缩短，启动第五电动伸缩杆41伸长，关闭电磁铁48，切割完毕的钢筋在重力的作用下通过倾斜导料板50进入收集箱53中进行收集，重复第三步，将剩余的钢筋继续进行切割，最后将剩余的残料由工作人员取走，重复上述过程，将钢筋切割，切割完毕后，将收集箱53由进出口52移动出来，并通过倾斜台56移动到地面上。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于建筑的加工钢筋成型的设备，包括底座(1)，所述底座上设有钢筋切割机构、收集机构、控制器(2)，其特征在于，所述底座(1)上设有钢筋盛放机构，钢筋盛放机构一侧设有钢筋移动机构，

所述钢筋盛放机构包括固定安装在底座(1)上表面一侧的盛放箱(3)，盛放箱(3)内放置有切割成标准长度的钢筋，盛放箱(3)内下端设有倾斜挡板(4)，倾斜挡板(4)下表面设有多个支撑柱(5)，倾斜挡板(4)下表面设有振动器(6)，盛放箱(3)下端一侧设有出料口(7)，出料口(7)处设有挡门机构，出料口(7)位于倾斜挡板(4)较低的一侧，出料口(7)外侧两端设有拦截柱(8)，拦截柱(8)与盛放箱(3)之间设有圆形凹槽(9)，圆形凹槽(9)内下表面设有第一电动伸缩杆(10)，第一电动伸缩杆(10)上表面设有推动柱(11)，推动柱(11)上表面为向外侧倾斜的平面。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑的加工钢筋成型的设备，其特征在于，所述挡门机构包括固定安装在出料口(7)外侧上方两端的滑道(12)，滑道(12)之间设有升降板(13)，升降板(13)上表面设有连接板(14)，连接板(14)上方设有第二电动伸缩杆(15)，第二电动伸缩杆(15)伸缩端下表面与连接板(14)上表面固定连接，连接板(14)下表面一侧设有红外线测距仪(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑的加工钢筋成型的设备，其特征在于，所述钢筋移动机构包括位于盛放箱(3)一侧的移动凹槽(17)，移动凹槽(17)与拦截柱(8)之间设有倾斜断面(18)，倾斜断面(18)上表面设有减振垫(19)，移动凹槽(17)内下表面设有支撑台(20)，支撑台(20)上设有多个缺口(21)，支撑台(20)上表面设有防护垫(22)，移动凹槽(17)一侧表面设有固定凹槽(23)，固定凹槽(23)与缺口(21)一一对应，固定凹槽(23)内设有定滑轮(24)，移动凹槽(17)另一侧表面设有小型凹槽(25)，小型凹槽(25)与缺口(21)一一对应，小型凹槽(25)内设有第三电动伸缩杆(26)，第三电动伸缩杆(26)伸缩端前侧表面设有移动滑轮(27)，移动凹槽(17)末端一侧设有方形凹槽(28)，方形凹槽(28)内下表面设有旋转电机(29)，旋转电机(29)旋转端上设有主动齿轮(30)，移动凹槽(17)一侧的定滑轮(24)上设有从动齿轮(31)，移动凹槽(17)与此处的固定凹槽(23)之间设有连接通道(32)，主动齿轮(30)与从动齿轮(31)互相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑的加工钢筋成型的设备，其特征在于，所述钢筋切割机构包括位于底座(1)上表面一侧的盛放凹槽(33)，盛放凹槽(33)一侧与移动凹槽(17)末端连通，盛放凹槽(33)一侧设有切割机(34)，切割机(34)切割端下方设有切割凹槽(35)，切割凹槽(35)两侧设有固定机构，切割凹槽(35)一侧设有小型吸尘器(36)，盛放凹槽(33)内设有定位机构。

5.根据权利要求4所述的一种用于建筑的加工钢筋成型的设备，其特征在于，所述固定机构包括位于切割凹槽(35)两侧的下固定槽(37)，下固定槽(37)内设有第四电动伸缩杆(38)，第四电动伸缩杆(38)伸缩端上表面设有下弧形固定板(39)，下固定槽(37)一侧设有上固定槽(40)，上固定槽(40)一侧设有第五电动伸缩杆(41)，第五电动伸缩杆(41)伸缩端上表面设有上弧形固定板(42)。

6.根据权利要求4所述的一种用于建筑的加工钢筋成型的设备，其特征在于，所述定位机构包括固定安装在盛放凹槽(33)内下表面一侧的定位板(43)，定位板(43)位于移动凹槽(17)后方一侧，定位板(43)上表面一侧设有刻度线(44)，定位板(43)上表面设有多个方形定位孔(45)，方形定位孔(45)内放置有方形定位柱(46)，方形定位柱(46)前侧表面设有压力传感器(47)，压力传感器(47)前侧表面设有电磁铁(48)。

7.根据权利要求1所述的一种用于建筑的加工钢筋成型的设备，其特征在于，所述收集机构包括位于盛放凹槽(33)下表面一侧的收集凹槽(49)，收集凹槽(49)上端一侧设有倾斜导料板(50)，收集凹槽(49)下表面两侧设有导向槽(51)，收集凹槽(49)一侧设有进出口(52)，进出口(52)处设有收集箱(53)，收集箱(53)下表面设有导向轮(54)，导向轮(54)下端位于导向槽(51)内，收集箱(53)外侧表面上端设有拉动把手(55)，收集凹槽(49)一侧设有倾斜台(56)。

8.根据权利要求1所述的一种用于建筑的加工钢筋成型的设备，其特征在于，所述钢筋盛放机构位于底座(1)上表面一侧，钢筋移动机构位于钢筋盛放机构内的盛放箱(3)前侧，钢筋切割机构位于钢筋移动机构内的移动凹槽(17)后侧，收集机构位于钢筋移动机构内的盛放凹槽(33)一侧。