CN213591897U - 一种h型钢切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及高铁轨道用螺纹钢和H型钢技术领域,且公开了一种H型钢切割装置,包括机壳,所述机壳的内部左侧壁和右侧壁均固定连接有滑轨,两个所述滑轨相对的一侧之间滑动连接有滑板,所述机壳的上表面固定连接有螺母,所述机壳的上表面穿插设置有螺纹杆,所述螺纹杆与所述螺母螺纹连接,所述滑板的上表面与所述螺纹杆通过轴承转动连接,所述滑板的下表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有曲轴,所述滑板的下表面开设有滑槽。该H型钢切割装置,体积小巧,方便携带,在使用时,无需将H型钢搬运抬放至锯台上,节省人力,且使用时,通过是设置的气管,起到降尘的效果,降低对工作人员的身体损害,适合大规模的推广使用。

Description

一种H型钢切割装置
技术领域
本实用新型涉及高铁轨道用螺纹钢和H型钢技术领域,具体为一种H型钢切割装置。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。
经检索,中国专利,CN210615330U,公开了一种H型钢切割装置,由机架、推料结构、夹紧结构和切割锯构成,将待切割的H型钢材放置在机架上方的推料结构上,推料结构由高度调节组件和长度调节组件构成,将待切割的H形钢材推送至切割锯的下方完成切割,在切割的过程中,H型钢材被夹紧结构压紧,夹紧结构又是由支座、升降杆、第一活动连杆、第二活动连杆、固定杆和压头构成,通过支座上的升降杆上下运动提供的力,带动第一活动连杆和第二活动连杆运动,进而带动第二活动连杆以固定杆为圆心,带动压头作圆周运动,获得小范围的伸缩移动,实现压头大角度的移动,进而节省动作时间的效果。
其在使用时,需要将H型钢抬放在机架上,但是H型钢往往长度过长,重量较重,将其抬运至机架上十分不方便,且在切割时回产生大量的灰尘,影响工作人员身体健康。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种H型钢切割装置,具备体积小巧,方便携带等优点,解决了H型钢往往长度过长,重量较重,将其抬运至机架上十分不方便,且在切割时回产生大量的灰尘,影响工作人员身体健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述体积小巧,方便携带的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种H型钢切割装置,包括机壳,所述机壳的内部左侧壁和右侧壁均固定连接有滑轨,两个所述滑轨相对的一侧之间滑动连接有滑板,所述机壳的上表面固定连接有螺母,所述机壳的上表面穿插设置有螺纹杆,所述螺纹杆与所述螺母螺纹连接,所述滑板的上表面与所述螺纹杆通过轴承转动连接,所述滑板的下表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有曲轴,所述滑板的下表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的下表面固定连接有安装板,所述安装板的下表面通过螺栓活动连接有刀片,所述曲轴的外表面套设有轴套,所述轴套的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆与所述滑块相铰接,所述滑板的下表面固定连接有套筒,所述套筒的内部设置有活塞,所述活塞的外表面固定连接有推杆,所述推杆的一端与所述滑块固定连接,所述套筒的外表面固定连接有气管。
优选的,所述机壳的内部右侧壁上固定连接有第一螺纹转轴,所述第一螺纹转轴的一端固定连接有第二螺纹转轴,所述第一螺纹转轴与所述第二螺纹转轴的外表面均螺纹连接有螺纹套筒,所述机壳的内部左侧壁和右侧壁之间固定连接有滑竿,所述滑竿的外表面套设有两个滑套,两个所述螺纹套筒的下表面固定连接有夹板。
优选的,所述第一螺纹转轴与所述第二螺纹转轴的长度相同,且螺纹方向相反。
优选的,所述机壳的上表面固定连接有两个扶手,两个所述扶手的内壁上固定连接有海绵垫。
优选的,所述滑板的下表面固定连接有电机底座,所述电机底座与所述驱动电机固定连接。
优选的,所述气管位于所述刀片的上方,所述气管的外表面开设有多个通风孔,所述通风孔的数量大于三个,且每两个相邻的所述通风孔之间的距离相同。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种H型钢切割装置,具备以下有益效果:
(1)该H型钢切割装置,在使用时,工作人员手持扶手,根据工作需求,将机壳放置在H型钢的上方,通过旋转第一螺纹转轴和第二螺纹转轴,使两个螺纹转轴同步旋转,进而使两个螺纹套筒相对移动,起到夹紧H型钢的效果,避免其工作时产生晃动,保证装置工作时的稳定性,提高工作质量。
(2)该H型钢切割装置,在使用时,工作人员将装置固定好后,通过设置的驱动电机,驱动电机带动曲轴旋转,曲轴带动轴套和连接杆运动,拉动滑块沿着滑槽的方向往复移动,工作人员通过旋转螺纹杆,螺纹杆带动滑板上下升降,滑板带动刀片向下移动,起到切割H型钢的效果。
(3)该H型钢切割装置,在使用时,滑块带动推杆往复移动,推杆带动活塞往复移动,活塞将套筒内的空气排出,并通过气管排出,产生空气流动,将切割时产生的灰尘向下吹去,起到降尘的效果。
(4)该H型钢切割装置,体积小巧,方便携带,在使用时,无需将H型钢搬运抬放至锯台上,节省人力,且使用时,通过是设置的气管,起到降尘的效果,降低对工作人员的身体损害,适合大规模的推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A的结构放大图;
图3为本实用新型的背视结构示意图。
图中:1、机壳;2、滑轨;3、滑板;4、螺母;5、螺纹杆;6、驱动电机;7、曲轴;8、滑槽;9、滑块;10、安装板;11、刀片;12、轴套;13、连接杆;14、套筒;15、活塞;16、推杆;17、气管;18、第一螺纹转轴;19、第二螺纹转轴;20、螺纹套筒;21、滑竿;22、夹板;23、扶手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种H型钢切割装置,包括机壳1,机壳1的内部左侧壁和右侧壁均固定连接有滑轨2,两个滑轨2相对的一侧之间滑动连接有滑板3,机壳1的上表面固定连接有螺母4,机壳1的上表面穿插设置有螺纹杆5,螺纹杆5与螺母4螺纹连接,滑板3的上表面与螺纹杆5通过轴承转动连接,滑板3的下表面固定连接有驱动电机6,驱动电机6的输出端固定连接有曲轴7,滑板3的下表面开设有滑槽8,滑槽8的内部滑动连接有滑块9,滑块9的下表面固定连接有安装板10,安装板10的下表面通过螺栓活动连接有刀片11,曲轴7的外表面套设有轴套12,轴套12的外表面固定连接有连接杆13,连接杆13与滑块9相铰接,滑板3的下表面固定连接有套筒14,套筒14的内部设置有活塞15,活塞15的外表面固定连接有推杆16,推杆16的一端与滑块9固定连接,套筒14的外表面固定连接有气管17。
进一步的,机壳1的内部右侧壁上固定连接有第一螺纹转轴18,第一螺纹转轴18的一端固定连接有第二螺纹转轴19,第一螺纹转轴18与第二螺纹转轴19的外表面均螺纹连接有螺纹套筒20,机壳1的内部左侧壁和右侧壁之间固定连接有滑竿21,滑竿21的外表面套设有两个滑套,两个螺纹套筒20的下表面固定连接有夹板22,在使用时,工作人员手持扶手23,根据工作需求,将机壳1放置在H型钢的上方,通过旋转第一螺纹转轴18和第二螺纹转轴19,使两个螺纹转轴同步旋转,进而使两个螺纹套筒20相对移动,起到夹紧H型钢的效果,避免其工作时产生晃动,保证装置工作时的稳定性,提高工作质量。
进一步的,第一螺纹转轴18与第二螺纹转轴19的长度相同,且螺纹方向相反,起到使两个夹板22相对或相背移动的效果。
进一步的,机壳1的上表面固定连接有两个扶手23,两个扶手23的内壁上固定连接有海绵垫,起到提高装置舒适性的效果。
进一步的,滑板3的下表面固定连接有电机底座,电机底座与驱动电机6固定连接,为驱动电机提供支撑力和工作高度,驱动电机6的型号应根据工作需求,进行适当的选择。
进一步的,气管17位于刀片11的上方,气管17的外表面开设有多个通风孔,通风孔的数量大于三个,且每两个相邻的通风孔之间的距离相同,起到均匀排气通风的效果。
综上所述,该H型钢切割装置,在使用时,工作人员手持扶手23,根据工作需求,将机壳1放置在H型钢的上方,通过旋转第一螺纹转轴18和第二螺纹转轴19,使两个螺纹转轴同步旋转,进而使两个螺纹套筒20相对移动,起到夹紧H型钢的效果,避免其工作时产生晃动,保证装置工作时的稳定性,提高工作质量。
该H型钢切割装置,在使用时,工作人员将装置固定好后,通过设置的驱动电机6,驱动电机6带动曲轴7旋转,曲轴7带动轴套12和连接杆13运动,拉动滑块9沿着滑槽8的方向往复移动,工作人员通过旋转螺纹杆5,螺纹杆5带动滑板3上下升降,滑板3带动刀片11向下移动,起到切割H型钢的效果。
该H型钢切割装置,在使用时,滑块9带动推杆16往复移动,推杆16带动活塞15往复移动,活塞15将套筒14内的空气排出,并通过气管17排出,产生空气流动,将切割时产生的灰尘向下吹去,起到降尘的效果。
该H型钢切割装置,体积小巧,方便携带,在使用时,无需将H型钢搬运抬放至锯台上,节省人力,且使用时,通过是设置的气管17,起到降尘的效果,降低对工作人员的身体损害,适合大规模的推广使用。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述,同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接,说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种H型钢切割装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内部左侧壁和右侧壁均固定连接有滑轨(2),两个所述滑轨(2)相对的一侧之间滑动连接有滑板(3),所述机壳(1)的上表面固定连接有螺母(4),所述机壳(1)的上表面穿插设置有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)与所述螺母(4)螺纹连接,所述滑板(3)的上表面与所述螺纹杆(5)通过轴承转动连接,所述滑板(3)的下表面固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端固定连接有曲轴(7),所述滑板(3)的下表面开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的下表面固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的下表面通过螺栓活动连接有刀片(11),所述曲轴(7)的外表面套设有轴套(12),所述轴套(12)的外表面固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)与所述滑块(9)相铰接,所述滑板(3)的下表面固定连接有套筒(14),所述套筒(14)的内部设置有活塞(15),所述活塞(15)的外表面固定连接有推杆(16),所述推杆(16)的一端与所述滑块(9)固定连接,所述套筒(14)的外表面固定连接有气管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢切割装置,其特征在于:所述机壳(1)的内部右侧壁上固定连接有第一螺纹转轴(18),所述第一螺纹转轴(18)的一端固定连接有第二螺纹转轴(19),所述第一螺纹转轴(18)与所述第二螺纹转轴(19)的外表面均螺纹连接有螺纹套筒(20),所述机壳(1)的内部左侧壁和右侧壁之间固定连接有滑竿(21),所述滑竿(21)的外表面套设有两个滑套,两个所述螺纹套筒(20)的下表面固定连接有夹板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢切割装置,其特征在于:所述第一螺纹转轴(18)与所述第二螺纹转轴(19)的长度相同,且螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种H型钢切割装置,其特征在于:所述机壳(1)的上表面固定连接有两个扶手(23),两个所述扶手(23)的内壁上固定连接有海绵垫。
5.根据权利要求1所述的一种H型钢切割装置,其特征在于:所述滑板(3)的下表面固定连接有电机底座,所述电机底座与所述驱动电机(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种H型钢切割装置,其特征在于:所述气管(17)位于所述刀片(11)的上方,所述气管(17)的外表面开设有多个通风孔,所述通风孔的数量大于三个,且每两个相邻的所述通风孔之间的距离相同。
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