CN211760476U - 一种防变形的薄壁轴承用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防变形的薄壁轴承用加工装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部两侧均固定连接有固定板，且支撑台的顶部一端固定连接有侧板，侧板的顶部和固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部外壁中间位置固定连接有电动推杆，且电动推杆的活塞杆底部固定连接有电机，电机的输出轴底部固定连接有打磨盘，所述支撑台的顶部外壁中间位置开有三个横槽，且支撑台靠近横槽的一侧外壁中间位置均开有穿孔。本实用新型调节活动块和卡块的位置，对薄壁轴承进行固定卡接处理，起到防止变形的问题，便于对薄壁轴承进行打磨加工处理，利用抽气罩将支撑台上和横槽内的废屑抽入到废料箱内进行收集处理，避免废屑残影响加工作业。

Description

一种防变形的薄壁轴承用加工装置

技术领域

本实用新型涉及薄壁轴承加工技术领域，尤其涉及一种防变形的薄壁轴承用加工装置。

背景技术

薄壁型轴承实现了极薄型的轴承断面，也实现了产品的小型化、轻量化，薄壁轴承常用在步进电机、医疗器械、办公器械、检测仪器、减速变速装置、机器人等方面，其薄壁套圈轴承精度高、非常安静以及承载能力很强。

经检索，中国专利公开号为CN208801123U的专利，公开了一种轴承打磨设备，涉及轴承加工设备技术领域。该轴承打磨设备，包括底板，所述底板上端的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑柱，且滑柱延伸至底板上端的外部，所述底板的左侧设置有固定机构。上述专利中一种轴承打磨设备存在以下不足：对轴承不具有较好的固定效果，因此，亟需设计一种防变形的薄壁轴承用加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防变形的薄壁轴承用加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防变形的薄壁轴承用加工装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部两侧均固定连接有固定板，且支撑台的顶部一端固定连接有侧板，侧板的顶部和固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部外壁中间位置固定连接有电动推杆，且电动推杆的活塞杆底部固定连接有电机，电机的输出轴底部固定连接有打磨盘，所述支撑台的顶部外壁中间位置开有三个横槽，且支撑台靠近横槽的一侧外壁中间位置均开有穿孔，横槽的一端内壁螺纹连接有穿过穿孔的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有活动块，且活动块的顶部均固定连接有卡块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台的底部四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有支撑底板，支撑底板的底部四角均固定连接有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的顶部中间位置固定连接有废料箱，且废料箱的顶部内壁固定连接有抽气机，抽气机的顶部固定连接有延伸出废料箱的抽气管，抽气管的顶部和支撑台的底部固定连接有抽气罩，支撑台的顶部和横槽的底部均开有多个通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废料箱的一侧开有出料口，且出料口的一侧铰接有箱门，废料箱的另一侧开有出气口，出气口的内壁固定连接有防尘网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽气机、电机和电动推杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的顶部两侧均开有导引孔，且电机的两侧均固定连接有插接在导引孔内的导引杆。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的支撑台、横槽、穿孔、螺纹杆、活动块、卡块、电动推杆、电机和打磨盘，将薄壁轴承置于卡块之间，手动带动螺纹杆在横槽内转动，调节活动块和卡块的位置，从而将薄壁轴承卡接在卡块之间，对薄壁轴承进行固定卡接处理，起到防止变形的问题，再通过电机带动打磨盘进行转动，利用电动推杆调节打磨盘的高度，便于对薄壁轴承进行打磨加工处理；

2.通过设置的废料箱、抽气机、抽气罩、通孔、出气口和防尘网，在打磨加工过程中，启动抽气机，利用抽气罩将支撑台上和横槽内的废屑抽入到废料箱内进行收集处理，并通过出气口和防尘网进行排气处理，避免废屑残留在支撑台上而影响加工作业；

3.通过设置的顶板、导引孔和导引杆，当通过电动推杆调节电机的高度时，可使得导引杆在导引孔内进行位置调节，通过导引杆对电机进行限位固定处理，防止打磨盘打磨过程中出现晃动偏移的问题。

附图说明

图1为实施例1提出的一种防变形的薄壁轴承用加工装置的正面剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种防变形的薄壁轴承用加工装置的支撑台和卡块结构示意图；

图3为实施例1提出的一种防变形的薄壁轴承用加工装置的支撑台俯视剖面结构示意图；

图4为实施例2提出的一种防变形的薄壁轴承用加工装置的导引杆结构示意图。

图中：1支撑底板、2废料箱、3抽气机、4支撑腿、5抽气罩、6支撑台、7打磨盘、8固定板、9电机、10顶板、11电动推杆、12卡块、13螺纹杆、14横槽、15通孔、16侧板、17导引杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种防变形的薄壁轴承用加工装置，包括支撑台6，支撑台6的顶部两侧均焊接有固定板8，且支撑台6的顶部一端焊接有侧板16，侧板16的顶部和固定板8的顶部焊接有顶板10，顶板10的顶部外壁中间位置通过螺栓连接有电动推杆11，且电动推杆11的活塞杆底部通过螺栓连接有电机9，电机9的输出轴底部通过螺栓连接有打磨盘7，支撑台6的顶部外壁中间位置开有三个横槽14，且支撑台6靠近横槽14的一侧外壁中间位置均开有穿孔，横槽14的一端内壁螺纹连接有穿过穿孔的螺纹杆13，螺纹杆13的外壁均螺纹连接有活动块，且活动块的顶部均焊接有卡块12。

其中，支撑台6的底部四角均焊接有支撑腿4，且支撑腿4的底部焊接有支撑底板1，支撑底板1的底部四角均通过螺栓连接有万向轮。

其中，支撑底板1的顶部中间位置通过螺栓连接有废料箱2，且废料箱2的顶部内壁通过螺栓连接有抽气机3，抽气机3的顶部通过螺栓连接有延伸出废料箱2的抽气管，抽气管的顶部和支撑台6的底部通过螺栓连接有抽气罩5，支撑台6的顶部和横槽14的底部均开有多个通孔15。

其中，废料箱2的一侧开有出料口，且出料口的一侧铰接有箱门，废料箱2的另一侧开有出气口，出气口的内壁通过螺栓连接有防尘网。

其中，抽气机3、电机9和电动推杆11均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，使用者将薄壁轴承置于卡块12之间，手动带动螺纹杆13在横槽14内转动，调节活动块和卡块12的位置，从而将薄壁轴承卡接在卡块12之间，对薄壁轴承进行固定卡接处理，起到防止变形的问题，再通过电机9带动打磨盘7进行转动，利用电动推杆11调节打磨盘7的高度，便于对薄壁轴承进行打磨加工处理，在打磨加工过程中，使用者启动抽气机3，利用抽气罩5将支撑台6上和横槽14内的废屑抽入到废料箱2内进行收集处理，并通过出气口和防尘网进行排气处理，避免废屑残留在支撑台6上而影响加工作业。

实施例2

参照图4，一种防变形的薄壁轴承用加工装置，本实施例相较于实施例1，顶板10的顶部两侧均开有导引孔，且电机9的两侧均通过螺栓连接有插接在导引孔内的导引杆17。

工作原理：当通过电动推杆11调节电机9的高度时，可使得导引杆17在导引孔内进行位置调节，通过导引杆17对电机9进行限位固定处理，防止打磨盘7打磨过程中出现晃动偏移的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防变形的薄壁轴承用加工装置，包括支撑台（6），其特征在于，所述支撑台（6）的顶部两侧均固定连接有固定板（8），且支撑台（6）的顶部一端固定连接有侧板（16），侧板（16）的顶部和固定板（8）的顶部固定连接有顶板（10），所述顶板（10）的顶部外壁中间位置固定连接有电动推杆（11），且电动推杆（11）的活塞杆底部固定连接有电机（9），电机（9）的输出轴底部固定连接有打磨盘（7），所述支撑台（6）的顶部外壁中间位置开有三个横槽（14），且支撑台（6）靠近横槽（14）的一侧外壁中间位置均开有穿孔，横槽（14）的一端内壁螺纹连接有穿过穿孔的螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的外壁均螺纹连接有活动块，且活动块的顶部均固定连接有卡块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种防变形的薄壁轴承用加工装置，其特征在于，所述支撑台（6）的底部四角均固定连接有支撑腿（4），且支撑腿（4）的底部固定连接有支撑底板（1），支撑底板（1）的底部四角均固定连接有万向轮。

3.根据权利要求2所述的一种防变形的薄壁轴承用加工装置，其特征在于，所述支撑底板（1）的顶部中间位置固定连接有废料箱（2），且废料箱（2）的顶部内壁固定连接有抽气机（3），抽气机（3）的顶部固定连接有延伸出废料箱（2）的抽气管，抽气管的顶部和支撑台（6）的底部固定连接有抽气罩（5），支撑台（6）的顶部和横槽（14）的底部均开有多个通孔（15）。

4.根据权利要求3所述的一种防变形的薄壁轴承用加工装置，其特征在于，所述废料箱（2）的一侧开有出料口，且出料口的一侧铰接有箱门，废料箱（2）的另一侧开有出气口，出气口的内壁固定连接有防尘网。

5.根据权利要求4所述的一种防变形的薄壁轴承用加工装置，其特征在于，所述抽气机（3）、电机（9）和电动推杆（11）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种防变形的薄壁轴承用加工装置，其特征在于，所述顶板（10）的顶部两侧均开有导引孔，且电机（9）的两侧均固定连接有插接在导引孔内的导引杆（17）。

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