CN111390727A - 一种机械加工用钢管切口打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械加工技术领域，尤其是一种机械加工用钢管切口打磨装置，针对现在的打磨装置在打磨时需要将钢管塞进去还要取出的问题，现提出以下方案，包括固定底座，所述固定底座的顶部两侧之间通过螺栓连接有水平设置的固定顶座，所述固定顶座的底部与固定底座的顶部之间开设有水平设置的打磨腔室。本发明中，电动推杆控制固定板的下降，使得打磨片一与打磨片二将钢管的圆周夹持住，并且随着钢管的自行转动直接进行打磨，打磨片一与打磨片儿的位置通过驱动电机以及移动丝杆进行调节，打磨后电动推杆升起，操作人员直接将钢管推出，由另一端出料即可，便于整个打磨过程的出料，且提高了钢管打磨的效率。

Description

一种机械加工用钢管切口打磨装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用钢管切口打磨装置。
背景技术
钢管包括无缝钢管和焊接钢管，无缝钢管成本较焊接钢管高，一般钢管焊缝处一般需要进行打磨，且钢管表面与空气发生锈蚀，使用前需要进行整体的打磨处理。
经检索，中国专利授权公告号为CN108044515B的专利，公开了一种钢管打磨装置，包括：底座上端左右两侧分别对称铰接有两个支板，沿着所述底座中心轴线对称的两所述支板形成一V型支撑结构，每个所述支板内侧面上分别安装有一滚轮，4个所述支板分别经一液压缸与所述底座铰接，位于所述底座一端的V型支撑结构的对称轴线处设有一安装在所述底座上的打磨轮。上述专利中的钢管打磨装置存在以下不足：钢管在生产时会有大量的堆积，该装置在钢管的切口打磨时，将钢管塞进去，打磨完成后再将其取出来，十分的影响操作的效率。
发明内容
基于现在的打磨装置在打磨时需要将钢管塞进去还要取出的技术问题，本发明提出了一种机械加工用钢管切口打磨装置。
本发明提出的一种机械加工用钢管切口打磨装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部两侧之间通过螺栓连接有水平设置的固定顶座，所述固定顶座的底部与固定底座的顶部之间开设有水平设置的打磨腔室，所述固定顶座的底部位于打磨腔室的一端顶部位置通过螺栓连接有水平设置的固定座，且固定座的两侧内壁之间转动连接有竖直设置的固定板，所述固定板的顶部通过铰链连接有竖直设置的电动推杆，且电动推杆的顶部与固定顶座的底部相铰接，所述固定顶座的底部中间开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压杆，所述液压杆的底部通过螺栓连接有水平设置的驱动轮固定座，所述驱动轮固定座的两端内壁之间通过轴承套接有水平设置的驱动轮。
优选地，所述固定板的底部中间开设有水平设置的移动凹槽，且移动凹槽的两侧内壁之间滑动卡接有两个竖直设置的移动块，且两个移动块的顶部分别通过螺栓连接有打磨片一和打磨片二。
优选地，所述固定板的一端内壁通过螺栓连接有水平设置的驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有水平设置的移动丝杆，且移动丝杆位于移动凹槽的内部，移动丝杆的圆周外壁分别与两个移动块的两端之间螺纹相套接。
优选地，所述固定底座的顶部位于打磨腔室内壁一端的两侧位置均通过螺栓连接有水平设置的底轮二。
优选地，所述固定底座的顶部位于打磨腔室内壁另一端的两侧位置均通过螺栓连接有水平设置的底轮一。
优选地，所述固定底座的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱。
优选地，所述驱动轮固定座的一端通过螺栓连接有水平设置的电动机，且电动机的输出轴与驱动轮的一端相连接。
优选地，所述固定底座的底部一端开设有水平设置的排料孔洞，且排料孔洞与打磨腔室连通。
优选地，所述排料孔洞的顶部内壁之间通过螺栓连接有水平设置的过滤网板。
优选地，所述固定底座的底部一端通过螺栓连接有水平设置的排料风机，且排料风机的一端出风口通过螺栓连接有水平设置的废料收集气管。
与现有技术相比，本发明提供了一种机械加工用钢管切口打磨装置，具备以下有益效果：
1、该机械加工用钢管切口打磨装置，通过设置电动推杆控制固定板的下降，使得打磨片一与打磨片二将钢管的圆周夹持住，并且随着钢管的自行转动直接进行打磨，打磨片一与打磨片儿的位置通过驱动电机以及移动丝杆进行调节，打磨后电动推杆升起，操作人员直接将钢管推出，由另一端出料即可，便于整个打磨过程的出料，且提高了钢管打磨的效率。
2、该机械加工用钢管切口打磨装置，通过设置钢管水平的放置在两个底轮一与两个底轮二的顶部圆周位置，控制顶部的液压杆的下降使得底部位置的驱动轮与钢管的顶部圆周接触，通过电动机的带动进行转动，可以使得钢管进行圆周的转动，不用操作人员的手动转动钢管，提高打磨的效率。
3、该机械加工用钢管切口打磨装置，通过设置在钢管打磨装置的固定底座顶部的一端位置开设有排料孔洞，在打磨的过程中，提高底部的排料风机可以将打磨产生的废料碎屑等杂质进行风力吸收处理，过滤网板可以防止大块的碎屑堵住排料风机，收集后的废料直接通过废料收集气管进行排出收集，提高了整个装置的环保性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械加工用钢管切口打磨装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种机械加工用钢管切口打磨装置的整体结构示意图；
图3为本发明提出的一种机械加工用钢管切口打磨装置的打磨片结构示意图；
图4为本发明提出的一种机械加工用钢管切口打磨装置的排屑机构结构示意图。
图中：1支撑柱、2打磨片一、3电动推杆、4固定板、5固定座、6电动机、7液压杆、8驱动轮固定座、9驱动轮、10固定顶座、11底轮一、12固定底座、13底轮二、14打磨腔室、15移动凹槽、16移动丝杆、17打磨片二、18驱动电机、19废料收集气管、20过滤网板、21排料孔洞、22排料风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-3，一种机械加工用钢管切口打磨装置，包括固定底座12，固定底座12的顶部两侧之间通过螺栓连接有水平设置的固定顶座10，固定顶座10的底部与固定底座12的顶部之间开设有水平设置的打磨腔室14，固定顶座10的底部位于打磨腔室14的一端顶部位置通过螺栓连接有水平设置的固定座5，且固定座5的两侧内壁之间转动连接有竖直设置的固定板4，固定板4的顶部通过铰链连接有竖直设置的电动推杆3，且电动推杆3的顶部与固定顶座10的底部相铰接，固定顶座10的底部中间开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压杆7，液压杆7的底部通过螺栓连接有水平设置的驱动轮固定座8，驱动轮固定座8的两端内壁之间通过轴承套接有水平设置的驱动轮9。
固定板4的底部中间开设有水平设置的移动凹槽15，且移动凹槽15的两侧内壁之间滑动卡接有两个竖直设置的移动块，且两个移动块的顶部分别通过螺栓连接有打磨片一2和打磨片二17，固定板4的一端内壁通过螺栓连接有水平设置的驱动电机18，且驱动电机18的输出轴连接有水平设置的移动丝杆16，且移动丝杆16位于移动凹槽15的内部，移动丝杆16的圆周外壁分别与两个移动块的两端之间螺纹相套接，固定底座12的顶部位于打磨腔室14内壁一端的两侧位置均通过螺栓连接有水平设置的底轮二13，固定底座12的顶部位于打磨腔室14内壁另一端的两侧位置均通过螺栓连接有水平设置的底轮一11，固定底座12的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱1，驱动轮固定座8的一端通过螺栓连接有水平设置的电动机6，且电动机6的输出轴与驱动轮9的一端相连接
本实施例中：在使用该机械加工用钢管切口打磨装置时，操作人员首先将整个打磨装置移动至合适的工作位置，将其通过底部的支撑柱1进行固定稳定，且连接至电源，在使用的过程中，操作人员将钢管水平的放置在两个底轮一11与两个底轮二13的顶部圆周位置，控制顶部的液压杆7的下降使得底部位置的驱动轮9与钢管的顶部圆周接触，通过电动机6的带动进行转动，可以使得钢管进行圆周的转动，在钢管的切割位置的一端，通过电动推杆3控制固定板4的下降，使得打磨片一2与打磨片二17将钢管的圆周夹持住，并且随着钢管的自行转动直接进行打磨，打磨片一2与打磨片儿17的位置通过驱动电机18以及移动丝杆16进行调节，提高钢管的打磨使用范围，适应不同的钢管，打磨后电动推杆3升起，操作人员直接将钢管推出，由另一端出料即可，便于整个打磨过程的出料，且提高了钢管打磨的效率。
实施例2
参照图1-4，一种机械加工用钢管切口打磨装置，本实施例相对于实施例1中，还包括：固定底座12的底部一端开设有水平设置的排料孔洞21，且排料孔洞21与打磨腔室14连通，排料孔洞21的顶部内壁之间通过螺栓连接有水平设置的过滤网板20，固定底座12的底部一端通过螺栓连接有水平设置的排料风机22，且排料风机22的一端出风口通过螺栓连接有水平设置的废料收集气管19。
本实施例中：在钢管打磨装置的固定底座12顶部的一端位置开设有排料孔洞21，在打磨的过程中，提高底部的排料风机22可以将打磨产生的废料碎屑等杂质进行风力吸收处理，过滤网板20可以防止大块的碎屑堵住排料风机22，收集后的废料直接通过废料收集气管19进行排出收集，提高了整个装置的环保性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械加工用钢管切口打磨装置，包括固定底座（12），其特征在于，所述固定底座（12）的顶部两侧之间通过螺栓连接有水平设置的固定顶座（10），所述固定顶座（10）的底部与固定底座（12）的顶部之间开设有水平设置的打磨腔室（14），所述固定顶座（10）的底部位于打磨腔室（14）的一端顶部位置通过螺栓连接有水平设置的固定座（5），且固定座（5）的两侧内壁之间转动连接有竖直设置的固定板（4），所述固定板（4）的顶部通过铰链连接有竖直设置的电动推杆（3），且电动推杆（3）的顶部与固定顶座（10）的底部相铰接，所述固定顶座（10）的底部中间开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压杆（7），所述液压杆（7）的底部通过螺栓连接有水平设置的驱动轮固定座（8），所述驱动轮固定座（8）的两端内壁之间通过轴承套接有水平设置的驱动轮（9）。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管切口打磨装置，其特征在于，所述固定板（4）的底部中间开设有水平设置的移动凹槽（15），且移动凹槽（15）的两侧内壁之间滑动卡接有两个竖直设置的移动块，且两个移动块的顶部分别通过螺栓连接有打磨片一（2）和打磨片二（17）。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用钢管切口打磨装置，其特征在于，所述固定板（4）的一端内壁通过螺栓连接有水平设置的驱动电机（18），且驱动电机（18）的输出轴连接有水平设置的移动丝杆（16），且移动丝杆（16）位于移动凹槽（15）的内部，移动丝杆（16）的圆周外壁分别与两个移动块的两端之间螺纹相套接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管切口打磨装置，其特征在于，所述固定底座（12）的顶部位于打磨腔室（14）内壁一端的两侧位置均通过螺栓连接有水平设置的底轮二（13）。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用钢管切口打磨装置，其特征在于，所述固定底座（12）的顶部位于打磨腔室（14）内壁另一端的两侧位置均通过螺栓连接有水平设置的底轮一（11）。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管切口打磨装置，其特征在于，所述固定底座（12）的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱（1）。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管切口打磨装置，其特征在于，所述驱动轮固定座（8）的一端通过螺栓连接有水平设置的电动机（6），且电动机（6）的输出轴与驱动轮（9）的一端相连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管切口打磨装置，其特征在于，所述固定底座（12）的底部一端开设有水平设置的排料孔洞（21），且排料孔洞（21）与打磨腔室（14）连通。
9.根据权利要求8所述的一种机械加工用钢管切口打磨装置，其特征在于，所述排料孔洞（21）的顶部内壁之间通过螺栓连接有水平设置的过滤网板（20）。
10.根据权利要求9所述的一种机械加工用钢管切口打磨装置，其特征在于，所述固定底座（12）的底部一端通过螺栓连接有水平设置的排料风机（22），且排料风机（22）的一端出风口通过螺栓连接有水平设置的废料收集气管（19）。
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