CN219649556U - 一种轴套内壁抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴套内壁抛光装置，具体涉及轴套抛光领域，包括支撑架和工作台，所述支撑架的底部一侧上方设置有轴套内壁抛光装置的吸尘机构，所述吸尘机构包括吸口、固定圈、汇聚管、泵机、储存箱、环套、伸缩弹簧和阻尼器，所述汇聚管的一侧开设有吸口，所述汇聚管的另一侧固定连接有固定圈，移动汇聚管，然后带动环套进行移动，然后环套推动伸缩弹簧进行回缩，然后回缩至阻尼器的位置，抛光棒插入轴套内部，汇聚管贴合在轴套一侧开口处，抛光棒对轴套内部进行抛光时，启动泵机，汇聚管和固定圈内部会有吸力，通过吸口将抛光产生的金属细屑吸入，然后输入储存箱内部，从而能够更好的进行吸尘，对废屑进行集中。

Description

一种轴套内壁抛光装置

技术领域

本实用新型涉及轴套抛光领域，更具体地说，本实用新型涉及一种轴套内壁抛光装置。

背景技术

轴套是一种机械设备中必不可缺的重要零部件，对转轴起保护作用，减缓其磨损，由于转轴和轴套的安装精度较高，所以在轴套生产中，其内壁粗糙度是判断产品质量的一个重要指标，需要对轴套的外壁和内壁进行抛光，抛光到一定的厚度。

经检索，现有专利（公开号：CN211890381U）公开了一种轴套内壁抛光装置，包括工作台，工作台顶部开有滑槽，滑槽上设有与其滑动连接的移动块，移动块顶部设有下夹紧块，下夹紧块两侧设有两个夹紧缸，其活塞杆末端连接有上夹紧块，工作台前侧设有第一电机座，第一电机座前侧安有驱动电机，驱动电机输出轴末端连接有丝杆，丝杆与移动块通过螺纹连接，工作台顶部设有第二电机座，第二电机座后侧安有转动电机，转动电机输出轴末端连接有安装座，安装座上安有抛光砂轮。该轴套内壁抛光装置，通过驱动电机带动丝杆转动，进而上夹紧块和下夹紧块上夹持的待抛光轴套前后移动，使得轴套边移动边抛光，解决了现有轴套抛光时静止不动容易产生抛光不均的问题。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

现有的轴套内壁抛光装置在后期进行抛光工作时，大多是直接通过抛光棒插入套筒对内壁进行抛光，但是在进行抛光时会产生大量的金属废屑，一些较小的金属废屑若不进行吸取收集可能会直接飞舞在空气中，一些工人可能因操作不当可能会将废屑直接吸入体内，对身体健康造成一定的影响，且一些金属碎屑可能在打磨完毕后粘贴在套筒的内壁，在后期使用者安装主轴时，可能因套筒内壁粘连的废屑对主轴造成伤害，所以我们需要一种可以在对套筒打磨时就对打磨处产生的废屑进行针对性吸取的吸尘机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是在对轴套进行抛光时，进行吸尘，对废屑进行集中。

实现本实用新型目的技术方案是提供一种轴套内壁抛光装置包括支撑架和工作台，所述支撑架的底部一侧上方设置有轴套内壁抛光装置的吸尘机构，所述吸尘机构包括吸口、固定圈、汇聚管、泵机、储存箱、环套、伸缩弹簧和阻尼器；

所述汇聚管的一侧开设有吸口，所述汇聚管的另一侧固定连接有固定圈，所述固定圈的下方设置有泵机，所述泵机的一侧设置有储存箱，所述汇聚管的内部上方固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的内部上方固定连接有阻尼器，所述伸缩弹簧的顶部固定连接有环套，所述工作台的一侧上方设置有夹持机构。

在本实用新型的一些实施例中，所述夹持机构包括液压机组件、下压板、连接板、底板和固定架。

在本实用新型的一些实施例中，所述液压机组件的下方外壁活动连接有连接板，所述连接板的前端固定连接有固定架，所述液压机组件的底部固定连接有下压板，所述固定架的内部底部固定连接有底板。

在本实用新型的一些实施例中，所述液压机组件与连接板之间为活动贯穿连接，且液压机组件与下压板之间通过螺丝连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑架的上方内部前端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧通过联轴器连接有抛光棒，所述工作台的中部内部活动连接有丝杆，所述丝杆的一侧外壁活动连接有移动块，所述丝杆的另一侧通过联轴器连接有电动机。

在本实用新型的一些实施例中，所述抛光棒通过联轴器与伺服电机之间构成旋转结构，且伺服电机与支撑架之间通过焊接连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述汇聚管与伸缩弹簧之间通过螺丝固定连接，且伸缩弹簧与阻尼器之间为一体式结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述移动块通过丝杆与电动机之间构成活动结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述汇聚管与吸口之间为一体式结构，且吸口的数量为多组。

在本实用新型的一些实施例中，所述下压板的外部尺寸小于底板的外部尺寸，且下压板的中轴线与底板的中轴线之间相重合。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

1、与现有技术相比，该轴套内壁抛光装置通过吸口、固定圈、汇聚管、泵机、储存箱、环套、伸缩弹簧和阻尼器之间的关系，将轴套内壁抛光装置放置在轴套加工车间内部，然后装置在进行使用前，使用拿着汇聚管，然后将环套套在抛光棒上，然后使用者往后移动汇聚管，然后带动环套进行移动，然后移动至伺服电机的前端位置，然后环套推动伸缩弹簧进行回缩，然后回缩至阻尼器的位置，然后对环套在伺服电机进行夹持固定，然后抛光棒插入轴套内部，且汇聚管贴合在轴套一侧开口处，且吸口在轴套开口内部，然后抛光棒对轴套内部进行抛光时，使用者启动泵机，然后泵机内部产生吸力，然后汇聚管和固定圈内部会有吸力，然后通过吸口将抛光产生的金属细屑吸入，然后通过泵机输入输管内部，然后输入储存箱内部，从而能够更好的进行吸尘，对废屑进行集中。

2、与现有技术相比，该轴套内壁抛光装置通过液压机组件、下压板、连接板、底板和固定架之间的关系，将轴套内壁抛光装置放置在轴套加工车间内部，装置在使用前，使用者将需要的轴套放置在底板上，然后使用者启动液压机组件，然后内部的液压柱进行下降，然后推动下压板进行下降，然后下降至轴套上面，且对轴套进行限位夹持固定，从而能够更好的对轴套进行限位夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型工作台结构示意图。

图3为本实用新型泵机结构示意图。

图4为本实用新型汇聚管结构示意图。

图5为本实用新型夹持机构结构示意图。

附图标记为：1、伺服电机；2、支撑架；3、吸尘机构；301、吸口；302、固定圈；303、汇聚管；304、泵机；305、储存箱；306、环套；307、伸缩弹簧；308、阻尼器；4、抛光棒；5、夹持机构；501、液压机组件；502、下压板；503、底板；504、固定架；505、连接板；6、丝杆；7、工作台；8、电动机；9、移动块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

见图1与图3和图4，本实用新型具有包括支撑架2和工作台7，支撑架2的底部一侧上方设置有轴套内壁抛光装置的吸尘机构3，吸尘机构3包括吸口301、固定圈302、汇聚管303、泵机304、储存箱305、环套306、伸缩弹簧307和阻尼器308；

汇聚管303的一侧开设有吸口301，汇聚管303的另一侧固定连接有固定圈302，固定圈302的下方设置有泵机304，泵机304的一侧设置有储存箱305，汇聚管303的内部上方固定连接有伸缩弹簧307，伸缩弹簧307的内部上方固定连接有阻尼器308，伸缩弹簧307的顶部固定连接有环套306，汇聚管303与伸缩弹簧307之间通过螺丝固定连接，且伸缩弹簧307与阻尼器308之间为一体式结构，汇聚管303与吸口301之间为一体式结构，且吸口301的数量为多组。

其中：使用者拿着汇聚管303，然后将环套306套在抛光棒4上，然后使用者往后移动汇聚管303，然后带动环套306进行移动，然后移动至伺服电机1的前端位置，然后环套306推动伸缩弹簧307进行回缩，然后回缩至阻尼器308的位置，然后对环套306在伺服电机1进行夹持固定，汇聚管303贴合在轴套一侧开口处，且吸口301在轴套开口内部，然后抛光棒4对轴套内部进行抛光时，使用者启动泵机304，然后泵机304内部产生吸力，然后汇聚管303和固定圈302内部会有吸力，然后通过吸口301将抛光产生的金属细屑吸入，然后通过泵机304输入输管内部，然后输入储存箱305内部。

见图1与图2和图5，支撑架2的底部一侧上方设置有轴套内壁抛光装置的吸尘机构3，工作台7的一侧上方设置有夹持机构5，夹持机构5包括液压机组件501、下压板502、连接板505、底板503和固定架504，液压机组件501的下方外壁活动连接有连接板505，连接板505的前端固定连接有固定架504，液压机组件501的底部固定连接有下压板502，固定架504的内部底部固定连接有底板503，液压机组件501与连接板505之间为活动贯穿连接，且液压机组件501与下压板502之间通过螺丝连接，支撑架2的上方内部前端固定连接有伺服电机1，伺服电机1的一侧通过联轴器连接有抛光棒4，工作台7的中部内部活动连接有丝杆6，丝杆6的一侧外壁活动连接有移动块9，丝杆6的另一侧通过联轴器连接有电动机8，抛光棒4通过联轴器与伺服电机1之间构成旋转结构，且伺服电机1与支撑架2之间通过焊接连接，移动块9通过丝杆6与电动机8之间构成活动结构，下压板502的外部尺寸小于底板503的外部尺寸，且下压板502的中轴线与底板503的中轴线之间相重合。

其中：使用者将需要的轴套放置在底板503上，然后使用者启动液压机组件501，然后内部的液压柱进行下降，然后推动下压板502进行下降，然后下降至轴套上面，且对轴套进行限位夹持固定，然后使用者启动电动机8，然后带动丝杆6进行旋转，然后带动移动块9在丝杆6上向右进行移动，然后带动抛光棒4进行移动，然后抛光棒4插入轴套内部，能够更好的对抛光设备进行移动。

本实用新型的工作原理为：首先，将轴套内壁抛光装置放置在轴套加工车间内部，装置在使用前，使用者将需要的轴套放置在底板503上，然后使用者启动液压机组件501，然后内部的液压柱进行下降，然后推动下压板502进行下降，然后下降至轴套上面，且对轴套进行限位夹持固定，然后使用者拿着汇聚管303，然后将环套306套在抛光棒4上，然后使用者往后移动汇聚管303，然后带动环套306进行移动，然后移动至伺服电机1的前端位置，然后环套306推动伸缩弹簧307进行回缩，然后回缩至阻尼器308的位置，然后对环套306在伺服电机1进行夹持固定，然后使用者启动电动机8，然后带动丝杆6进行旋转，然后带动移动块9在丝杆6上向右进行移动，然后带动抛光棒4进行移动，然后抛光棒4插入轴套内部，且汇聚管303贴合在轴套一侧开口处，且吸口301在轴套开口内部，然后抛光棒4对轴套内部进行抛光时，使用者启动泵机304，然后泵机304内部产生吸力，然后汇聚管303和固定圈302内部会有吸力，然后通过吸口301将抛光产生的金属细屑吸入，然后通过泵机304输入输管内部，然后输入储存箱305内部，且这就是该轴套内壁抛光装置的工作原理。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轴套内壁抛光装置，包括支撑架（2）和工作台（7），其特征在于：所述支撑架（2）的底部一侧上方设置有轴套内壁抛光装置的吸尘机构（3），所述吸尘机构（3）包括吸口（301）、固定圈（302）、汇聚管（303）、泵机（304）、储存箱（305）、环套（306）、伸缩弹簧（307）和阻尼器（308）；

所述汇聚管（303）的一侧开设有吸口（301），所述汇聚管（303）的另一侧固定连接有固定圈（302），所述固定圈（302）的下方设置有泵机（304），所述泵机（304）的一侧设置有储存箱（305），所述汇聚管（303）的内部上方固定连接有伸缩弹簧（307），所述伸缩弹簧（307）的内部上方固定连接有阻尼器（308），所述伸缩弹簧（307）的顶部固定连接有环套（306），所述工作台（7）的一侧上方设置有夹持机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种轴套内壁抛光装置，其特征在于：所述夹持机构（5）包括液压机组件（501）、下压板（502）、连接板（505）、底板（503）和固定架（504）。

3.根据权利要求2所述的一种轴套内壁抛光装置，其特征在于：所述液压机组件（501）的下方外壁活动连接有连接板（505），所述连接板（505）的前端固定连接有固定架（504），所述液压机组件（501）的底部固定连接有下压板（502），所述固定架（504）的内部底部固定连接有底板（503）。

4.根据权利要求3所述的一种轴套内壁抛光装置，其特征在于：所述液压机组件（501）与连接板（505）之间为活动贯穿连接，且液压机组件（501）与下压板（502）之间通过螺丝连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴套内壁抛光装置，其特征在于：所述支撑架（2）的上方内部前端固定连接有伺服电机（1），所述伺服电机（1）的一侧通过联轴器连接有抛光棒（4），所述工作台（7）的中部内部活动连接有丝杆（6），所述丝杆（6）的一侧外壁活动连接有移动块（9），所述丝杆（6）的另一侧通过联轴器连接有电动机（8）。

6.根据权利要求5所述的一种轴套内壁抛光装置，其特征在于：所述抛光棒（4）通过联轴器与伺服电机（1）之间构成旋转结构，且伺服电机（1）与支撑架（2）之间通过焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种轴套内壁抛光装置，其特征在于：所述汇聚管（303）与伸缩弹簧（307）之间通过螺丝固定连接，且伸缩弹簧（307）与阻尼器（308）之间为一体式结构。

8.根据权利要求5所述的一种轴套内壁抛光装置，其特征在于：所述移动块（9）通过丝杆（6）与电动机（8）之间构成活动结构。

9.根据权利要求1所述的一种轴套内壁抛光装置，其特征在于：所述汇聚管（303）与吸口（301）之间为一体式结构，且吸口（301）的数量为多组。

10.根据权利要求2所述的一种轴套内壁抛光装置，其特征在于：所述下压板（502）的外部尺寸小于底板（503）的外部尺寸，且下压板（502）的中轴线与底板（503）的中轴线之间相重合。