CN209698135U - 一种食品用铁罐加工用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品用铁罐加工用剪板机，包括工作台，所述工作台的上表面对称设置有两个立柱，所述立柱的上端水平连接有顶板，所述顶板的上表面对称嵌入安装有两个气缸，所述顶板的下表面垂直对称设置有两个滑杆，所述滑杆的外表面套接滑动安装有第一滑块。本实用新型涉及剪板机技术领域，该食品用铁罐加工用剪板机，通过第二凹槽的内部前表面嵌入安装有丝杆，丝杆的另一端与第二凹槽的内部后表面通过轴承转动连接，丝杆的外表面套接安装有第三滑块，两个第三滑块之间设置有凹形连接架，在剪板机工作时，可以对钢材材料进行自动推动处理，无需人工进行推送，不仅降低了人工的劳动强度，而且还提高了工作效率。

Description

一种食品用铁罐加工用剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种食品用铁罐加工用剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，在做食品用的罐子时，就会需要剪板机对钢材进行剪压。

但是目前剪板机在工作的过程中，对于钢材的进料的过程中，都是通过人工进行推送的，这样不仅增加了人工的劳动强度，而且还降低了人工的劳动强度，同时在剪板机对钢材剪切时，每剪切一次，需要人工对钢材进行固定，不能实现自动固定处理。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品用铁罐加工用剪板机，解决了剪板机在工作的过程中，对于钢材的进料的过程中，都是通过人工进行推送的，这样不仅增加了人工的劳动强度，而且还降低了人工的劳动强度，同时在剪板机对钢材剪切时，每剪切一次，需要人工对钢材进行固定，不能实现自动固定处理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食品用铁罐加工用剪板机，包括工作台，所述工作台的上表面对称设置有两个立柱，所述立柱的上端水平连接有顶板，所述顶板的上表面对称嵌入安装有两个气缸，所述顶板的下表面垂直对称设置有两个滑杆，所述滑杆的外表面套接滑动安装有第一滑块，所述第一滑块之间水平连接有固定轴，所述固定轴的下表面设置有切刀，且固定轴的上表面与气缸的下端固定连接，所述滑杆的外表面靠近第一滑块的下方位置处套接滑动安装有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间设置有弹簧，所述弹簧是套接滑动安装于滑杆的外表面，所述工作台的上表面靠近切刀的后方位置处开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部水平均匀转动连接有滚筒，所述工作台的上表面靠近第一凹槽的两侧位置处均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部前表面嵌入安装有丝杆，所述丝杆的另一端与第二凹槽的内部后表面通过轴承转动连接，所述丝杆的外表面套接安装有第三滑块，两个第三滑块之间设置有凹形连接架，所述工作台的上表面靠近丝杆的后方位置处嵌入安装有伺服电机。

优选的，所述伺服电机的下端固定连接有主锥齿轮，所述丝杆的一端固定连接有从锥齿轮，所述从锥齿轮和主锥齿轮之间为啮接。

优选的，所述第三滑块的内部表面设置有与丝杆相匹配的内螺纹，所述丝杆的外表面涂有防锈漆。

优选的，所述凹形连接架的上表面对称贯穿安装有两个螺杆，所述螺杆的上端一侧设置有把手，且螺杆的下端设置有压块。

优选的，所述第二滑块的一侧表面对称设置有两个固定块，所述固定块的下表面固定粘接有橡胶垫，所述切刀位于两个固定块之间。

优选的，所述工作台的上表面靠近切刀的正下方位置处开设有切槽。

有益效果

本实用新型提供了一种食品用铁罐加工用剪板机，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该一种食品用铁罐加工用剪板机，通过第一凹槽的内部水平均匀转动连接有滚筒，工作台的上表面靠近第一凹槽的两侧位置处均开设有第二凹槽，第二凹槽的内部前表面嵌入安装有丝杆，丝杆的另一端与第二凹槽的内部后表面通过轴承转动连接，丝杆的外表面套接安装有第三滑块，两个第三滑块之间设置有凹形连接架，在剪板机工作时，可以对钢材材料进行自动推动处理，无需人工进行推送，不仅降低了人工的劳动强度，而且还提高了工作效率。

（2）、该一种食品用铁罐加工用剪板机，通过滑杆的外表面靠近第一滑块的下方位置处套接滑动安装有第二滑块，第一滑块和第二滑块之间设置有弹簧，弹簧是套接滑动安装于滑杆的外表面，第二滑块的一侧表面对称设置有两个固定块，在剪板机对钢材进行剪切时，可以自动对钢材进行固定工作，无需人工手动固定，在弹簧的弹性下，能够将钢板固定牢靠，当对钢板剪切完毕后，固定块可以自动脱离钢板，便于钢板移动，从而进行下一次剪切。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型工作台结构的局部俯视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型伺服电机与丝杆结构的连接示意图；

图5为本实用新型第二滑块结构的示意图。

图中：1工作台、101切槽、2立柱、3顶板、4气缸、5滑杆、6第一滑块、7固定轴、8切刀、9弹簧、10第二滑块、1001固定块、1002橡胶垫、11第一凹槽、12滚筒、13第二凹槽、14丝杆、141从锥齿轮、15第三滑块、16凹形连接架、161螺杆、162把手、163压块、17伺服电机、171主锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种食品用铁罐加工用剪板机，包括工作台1，工作台1的上表面对称设置有两个立柱2，立柱2的上端水平连接有顶板3，顶板3的上表面对称嵌入安装有两个气缸4，顶板3的下表面垂直对称设置有两个滑杆5，滑杆5的外表面套接滑动安装有第一滑块6，第一滑块6之间水平连接有固定轴7，固定轴7的下表面设置有切刀8，且固定轴7的上表面与气缸4的下端固定连接，滑杆5的外表面靠近第一滑块6的下方位置处套接滑动安装有第二滑块10，第二滑块10的一侧表面对称设置有两个固定块1001，固定块1001的下表面固定粘接有橡胶垫1002，切刀8位于两个固定块1001之间，工作台1的上表面靠近切刀8的正下方位置处开设有切槽101，为了方便对钢材进行剪切工作，第一滑块6和第二滑块10之间设置有弹簧9，弹簧9是套接滑动安装于滑杆5的外表面，工作台1的上表面靠近切刀8的后方位置处开设有第一凹槽11，第一凹槽11的内部水平均匀转动连接有滚筒12，工作台1的上表面靠近第一凹槽11的两侧位置处均开设有第二凹槽13，第二凹槽13的内部前表面嵌入安装有丝杆14，丝杆14的另一端与第二凹槽13的内部后表面通过轴承转动连接，丝杆14的外表面套接安装有第三滑块15，两个第三滑块15之间设置有凹形连接架16，凹形连接架16的上表面对称贯穿安装有两个螺杆161，螺杆161的上端一侧设置有把手162，且螺杆161的下端设置有压块163，为了在推送钢材时，能够将其固定住，防止钢材发生移位现象，工作台1的上表面靠近丝杆14的后方位置处嵌入安装有伺服电机17，伺服电机17的下端固定连接有主锥齿轮171，丝杆14的一端固定连接有从锥齿轮141，从锥齿轮141和主锥齿轮171之间为啮接，第三滑块15的内部表面设置有与丝杆14相匹配的内螺纹，丝杆14的外表面涂有防锈漆，为了伺服电机17能够带动丝杆14的转动。

使用时，首先将生产罐子用的钢材放到第一凹槽11的滚筒12上，然后转动把手162，使螺杆161向下移动，使螺杆161上的压块163将钢材固定住，然后接通伺服电机17的电源，伺服电机17带动主锥齿轮171进行转动，由于主锥齿轮171和从锥齿轮141之间为啮接，因此主锥齿轮171带动从锥齿轮141转动，从锥齿轮141会带动丝杆14进行转动，由于第三滑块15的内部设置有与丝杆14相匹配的内螺纹，因此丝杆14就会带动第三滑块15移动，第三滑块15带动凹形连接架16移动，凹形连接架16就会带动螺杆161上的压块163移动，由于第一凹槽11内部转动连接有滚筒12，因此压块163带动钢材在滚筒12上滑动，从而实现对钢材的推送工作，当将钢材推送到指定剪切的位置时，关闭伺服电机17的电源，然后使气缸4带动固定轴7上的切刀8向下移动，对钢材进行剪切，在移动的过程中，第一滑块6带动第二滑块10向下移动，使第二滑块10上的固定块1001将钢材固定住，在弹簧9的弹性下，随着切刀8向下移动时，弹簧9顶紧第二滑块10，从而使固定块1001将钢板固定牢靠，然后切刀8完成剪切工作，剪切完成后，气缸4使切刀8恢复原位置，从而使第二滑块10恢复原位置，使固定块1001脱离钢材，接着重复以上步骤，进行下一次剪切工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品用铁罐加工用剪板机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面对称设置有两个立柱（2），所述立柱（2）的上端水平连接有顶板（3），所述顶板（3）的上表面对称嵌入安装有两个气缸（4），所述顶板（3）的下表面垂直对称设置有两个滑杆（5），所述滑杆（5）的外表面套接滑动安装有第一滑块（6），所述第一滑块（6）之间水平连接有固定轴（7），所述固定轴（7）的下表面设置有切刀（8），且固定轴（7）的上表面与气缸（4）的下端固定连接，所述滑杆（5）的外表面靠近第一滑块（6）的下方位置处套接滑动安装有第二滑块（10），所述第一滑块（6）和第二滑块（10）之间设置有弹簧（9），所述弹簧（9）是套接滑动安装于滑杆（5）的外表面，所述工作台（1）的上表面靠近切刀（8）的后方位置处开设有第一凹槽（11），所述第一凹槽（11）的内部水平均匀转动连接有滚筒（12），所述工作台（1）的上表面靠近第一凹槽（11）的两侧位置处均开设有第二凹槽（13），所述第二凹槽（13）的内部前表面嵌入安装有丝杆（14），所述丝杆（14）的另一端与第二凹槽（13）的内部后表面通过轴承转动连接，所述丝杆（14）的外表面套接安装有第三滑块（15），两个第三滑块（15）之间设置有凹形连接架（16），所述工作台（1）的上表面靠近丝杆（14）的后方位置处嵌入安装有伺服电机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种食品用铁罐加工用剪板机，其特征在于：所述伺服电机（17）的下端固定连接有主锥齿轮（171），所述丝杆（14）的一端固定连接有从锥齿轮（141），所述从锥齿轮（141）和主锥齿轮（171）之间为啮接。

3.根据权利要求1所述的一种食品用铁罐加工用剪板机，其特征在于：所述第三滑块（15）的内部表面设置有与丝杆（14）相匹配的内螺纹，所述丝杆（14）的外表面涂有防锈漆。

4.根据权利要求1所述的一种食品用铁罐加工用剪板机，其特征在于：所述凹形连接架（16）的上表面对称贯穿安装有两个螺杆（161），所述螺杆（161）的上端一侧设置有把手（162），且螺杆（161）的下端设置有压块（163）。

5.根据权利要求1所述的一种食品用铁罐加工用剪板机，其特征在于：所述第二滑块（10）的一侧表面对称设置有两个固定块（1001），所述固定块（1001）的下表面固定粘接有橡胶垫（1002），所述切刀（8）位于两个固定块（1001）之间。

6.根据权利要求1所述的一种食品用铁罐加工用剪板机，其特征在于：所述工作台（1）的上表面靠近切刀（8）的正下方位置处开设有切槽（101）。