CN208853798U - 一种龙门铣数控组合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣数控组合机床，它涉及机械加工领域，工作滑台与步进电机连接，工作滑台上设置有工装底座，工装底座上设置有找正顶紧缸，工装底座的两端分别设置有夹紧缸和压紧缸，夹紧缸与压紧缸之间通过调整螺栓连接，压紧缸的下方设置有支撑缸，两个立柱与床身固定，立柱的顶面安装有横梁，横梁上设置有两套垂直平行的动力箱，动力箱的一端与铣刀盘连接，动力箱的另一端与电机连接。它能对桥壳类工件，可一次性加工两个桥壳，全程(除人工上件外)无需人工参与，克服了单面铣的缺陷，现在每次可铣两个工件、两个面，大大的提高了生产效率，提高了产品质量，降低了生产成本，减轻了劳动强度，避免了生产事故的发生。

Description

一种龙门铣数控组合机床

技术领域：

本实用新型涉及一种龙门铣数控组合机床，属于机械加工技术领域。

背景技术：

当前，有很多汽车后桥加工制造企业，尤其是桥壳合缝焊接时，有两个半块桥壳，各铣一个面，两个面铣好后，两个半块桥壳相对焊接为一体，成为完整的一个桥壳，在加工过程中，有大部分企业，都是用老传统加工方式，不是刨就是铣，别无选择，桥壳都是钢板冲压而成，在加工过程中，装夹不好装夹，用的劲大了工件引起变形，劲小了装夹不住，加工时引起震动，工件位移、坏刀、加工面不平，光洁度差，等等。

从目前来看，有很多企业在加工桥壳过程中，采用的老工艺，老加工方式，还仍在广泛应用，还没有突破和进展，工艺繁琐、操作复杂，装夹不好装夹，变形大、震动大、好坏刀、面不平、光洁度差，废品率高，生产成本高，产品质量次，生产效率低，劳动强度大，安全生产事故多。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种龙门铣数控组合机床。

本实用新型的一种龙门铣数控组合机床，它包含床身、工作滑台、步进电机、工装底座、找正顶紧缸、夹紧缸、压紧缸、调整螺栓、支撑缸、立柱、横梁、动力箱、铣刀盘、电机，床身上设置有滑道，滑道上安装有工作滑台，工作滑台与步进电机连接，工作滑台上设置有工装底座，工装底座上设置有找正顶紧缸，工装底座的两端分别设置有夹紧缸和压紧缸，夹紧缸与压紧缸之间通过调整螺栓连接，压紧缸的下方设置有支撑缸，两个立柱与床身固定，立柱的顶面安装有横梁，横梁上设置有两套垂直平行的动力箱，动力箱的一端与铣刀盘连接，动力箱的另一端与电机连接。

作为优选，所述的床身的一侧设置有排屑装置，排屑装置的内部设置有螺旋排屑器。

作为优选，所述的步进电机的型号为180SY-M27015-H、转矩为27N.M。

作为优选，所述的电机的型号为Y160L-6B5N＝11KW。

本实用新型的有益效果：它能对桥壳类工件，可一次性加工两个桥壳，全程(除人工上件外)无需人工参与，克服了单面铣的缺陷，现在每次可铣两个工件、两个面，大大的提高了生产效率，提高了产品质量，降低了生产成本，减轻了劳动强度，避免了生产事故的发生。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型在使用过程中的动作循环图；

图4为本实用新型中排屑装置的结构示意图。

1-床身；2-工作滑台；3-步进电机；4-工装底座；5-找正顶紧缸；6-夹紧缸；7-压紧缸；8-调整螺栓；9-支撑缸；10-立柱；11-横梁；12-动力箱；13-铣刀盘；14-电机；15-排屑装置；15-1-螺旋排屑器；16-工件。

具体实施方式：

如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含床身1、工作滑台2、步进电机3、工装底座4、找正顶紧缸5、夹紧缸6、压紧缸7、调整螺栓8、支撑缸9、立柱10、横梁11、动力箱12、铣刀盘13、电机14，床身1上设置有滑道，滑道上安装有工作滑台2，工作滑台2与步进电机3连接，工作滑台2上设置有工装底座4，工装底座4上设置有找正顶紧缸5，工装底座4的两端分别设置有夹紧缸6和压紧缸7，夹紧缸6与压紧缸7之间通过调整螺栓8连接，压紧缸7的下方设置有支撑缸9，两个立柱10与床身1固定，立柱10的顶面安装有横梁11，横梁11上设置有两套垂直平行的动力箱12，动力箱12的一端与铣刀盘13连接，动力箱12的另一端与电机14连接。

其中，所述的床身1的一侧设置有排屑装置15，排屑装置15的内部设置有螺旋排屑器15-1；所述的步进电机(3)的型号为180SY-M27015-H、转矩为27N.M；所述的电机(14)的型号为Y160L-6B5N＝11KW。

本具体实施方式的工作原理：在使用过程中，工作滑台2靠床身1上的步进电机3带动滚珠丝杠旋转，丝杠与工作滑台2连接，在床身1滑道上作往返滑动，工作滑台2上设有一套夹紧工装，每次人工上两件工件16，上件后，两端压紧缸7一次压紧，两端压紧失压，中间找正顶紧缸5顶紧，两端压紧缸7二次压紧，两侧夹紧缸6抱紧，底部支撑缸9支撑，由床身1上的步进电机3带动工作滑台2快进，接近工件16时转入工进，加工完毕后，自动转入快退，各夹紧机构松开，人工下件，再换上毛坯两件，进入下一次循环。

本具体实施方式能对桥壳类工件，可一次性加工两个桥壳，全程(除人工上件外)无需人工参与，克服了单面铣的缺陷，现在每次可铣两个工件、两个面，大大的提高了生产效率，提高了产品质量，降低了生产成本，减轻了劳动强度，避免了生产事故的发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种龙门铣数控组合机床，其特征在于：它包含床身(1)、工作滑台(2)、步进电机(3)、工装底座(4)、找正顶紧缸(5)、夹紧缸(6)、压紧缸(7)、调整螺栓(8)、支撑缸(9)、立柱(10)、横梁(11)、动力箱(12)、铣刀盘(13)、电机(14)，床身(1)上设置有滑道，滑道上安装有工作滑台(2)，工作滑台(2)与步进电机(3)连接，工作滑台(2)上设置有工装底座(4)，工装底座(4)上设置有找正顶紧缸(5)，工装底座(4)的两端分别设置有夹紧缸(6)和压紧缸(7)，夹紧缸(6)与压紧缸(7)之间通过调整螺栓(8)连接，压紧缸(7)的下方设置有支撑缸(9)，两个立柱(10)与床身(1)固定，立柱(10)的顶面安装有横梁(11)，横梁(11)上设置有两套垂直平行的动力箱(12)，动力箱(12)的一端与铣刀盘(13)连接，动力箱(12)的另一端与电机(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣数控组合机床，其特征在于：所述的床身(1)的一侧设置有排屑装置(15)，排屑装置(15)的内部设置有螺旋排屑器(15-1)。