CN219075927U - 一种木材加工用铣床 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及铣床的领域,尤其是涉及一种木材加工用铣床,其包括工作台和多个用于支撑工作台的支撑腿,所述工作台上设置有用于限制木材水平方向移动的第一限位组件和第二限位组件,所述第一限位组件上设置有用于限制木材竖直方向移动的固定组件。本申请具有提高木材稳定性的效果。

Description

一种木材加工用铣床
技术领域
本申请涉及铣床的领域,尤其是涉及一种木材加工用铣床。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常以铣刀的旋转运动为主运动,和的移动为,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。当使用铣床对木材进行加工时,通常需要借助限位机构对木材进行限位后,在启动设备进行加工。
相关技术如申请号为202123250444.5的中国实用新型专利公开了一种木材加工用铣床,包括机身、设置于机身上的工作台、滑动于工作台顶端的移动平台以及设置于移动平台上方的铣刀机构,铣刀机构下方的移动平台上经定位机构定位连接有待加工木板,定位机构包括围绕待加工木板滑动设置于移动平台上的多个定位单元;定位单元包括底端滑动设置于移动平台上的滑杆、固定于滑杆顶端的螺旋杆以及设置于螺旋杆上的升降转动件,升降转动件经随动件与转动压盘连接,转动压盘与滑杆靠近螺旋杆的一端螺纹连接,转动压盘与待加工木板压接。
针对上述中的相关技术,定位单元只对木材在竖直方向上进行了限位,当铣刀对木材进行加工时,木材在水平方面上可能会发生移动,木材的稳定性较差。
实用新型内容
为了提高木材的稳定性,本申请提供一种木材加工用铣床。
本申请提供的一种木材加工用铣床采用如下的技术方案:
一种木材加工用铣床,包括工作台和多个用于支撑工作台的支撑腿,所述工作台上设置有用于限制木材水平方向移动的第一限位组件和第二限位组件,所述第一限位组件上设置有用于限制木材竖直方向移动的固定组件。
通过采用上述技术方案,当需要对木材进行限位时,第一限位组件和第二限位组件对木材的水平方向进行限位,固定组件对木材的竖直方向进行限位,从而实现木材的多方位限位,提高木材的稳定性。
可选的,所述第一限位组件包括第一驱动电机,所述第一驱动电机固定安装于工作台侧壁上,所述工作台顶面上开设有第一滑槽,所述第一驱动电机的输出轴端部设置有双向丝杠,所述双向丝杠上设置有两段方向相反的外螺纹,所述双向丝杠转动穿设于第一滑槽内,所述双向丝杠上螺纹连接有两个第一滑块,两个所述第一滑块分别位于双向丝杠的两段外螺纹上,所述第一滑块顶面上设置有第一限位板,两个所述第一限位板的板面相对设置。
通过采用上述技术方案,第一驱动电机驱使双向丝杠转动,双向丝杠带动两个第一滑块向相互靠近的方向移动,第一滑块带动第一限位板移动,两个第一限位板夹紧木材的两个侧壁,从而限制木材水平面上一个方向的移动,提高木材的稳定性。
可选的,所述第一滑块相背的两个侧壁上均转动连接有滚轮,所述滚轮滚动连接于第一滑槽侧壁上。
通过采用上述技术方案,当第一滑块移动时,第一滑块带动滚轮在第一滑槽侧壁上滚动,滚轮具有减小第一滑块与第一滑槽侧壁之间的摩擦,提高第一滑块的滑移灵活性。
可选的,所述第二限位组件包括两个第二滑块,所述工作台顶面上开设有两个第二滑槽,所述第二滑槽垂直于第一滑槽的长度方向设置,两个所述第二滑槽位于第一滑槽的两侧,两个所述第二滑块分别滑动连接于两个第二滑槽内壁上,所述第二滑块顶面上设置有第二限位板,所述第二限位板垂直于第一限位板设置,两个所述第二限位板的板面相对设置,所述工作台上设置有驱使第二滑块移动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,驱动组件驱使第二滑块向靠近木材的方向移动,第二滑块带动第二限位板移动,两个第二限位板夹紧木材的另外两个侧壁,从而限制木材水平面上另一个方向的移动,进而提高木材的稳定性。
可选的,所述驱动组件包括从动齿轮,所述工作台上开设有容纳槽,所述从动齿轮转动连接于容纳槽侧壁上,所述工作台顶面上设置有支撑板,所述支撑板背离从动齿轮的一侧设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴穿出支撑板的端部设置有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述从动齿轮背离支撑板的一侧设置有推杆,所述容纳槽内竖向穿设有连接环,所述推杆滑动连接于连接环内,所述连接环靠近第二滑块的侧壁上设置有连接杆,所述连接杆远离连接环的端部设置于第二滑块上。
通过采用上述技术方案,第二驱动电机驱使主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动推杆转动,推杆在连接环内滑动,从而带动连接环移动,连接环带动连接杆移动,连接杆带动第二滑块移动,驱动组件具有驱使第二滑块移动的作用。
可选的,所述固定组件包括两个固定板,两个所述固定板分别垂直设置于两个第一限位板相对的两个侧壁上,所述固定板上竖向螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端设置有旋钮,所述螺纹杆底端抵接于木材上。
通过采用上述技术方案,工作人员转动旋钮,旋钮带动螺纹杆转动并向下移动,螺纹杆抵接于木材上,从而限制木材竖直方向的移动,提高木材的稳定性。
可选的,所述螺纹杆底端设置有缓冲垫,所述缓冲垫抵接于木材上。
通过采用上述技术方案,螺纹杆带动缓冲垫向下移动,缓冲垫抵接于木材上,缓冲垫具有缓冲螺纹杆对木材的压力,从而减小木材的损伤。
可选的,两个所述第二限位板相对的两个侧壁上也设置有固定组件。
通过采用上述技术方案,第二限位板上的固定组件也对木材进行竖直方向的限位,进一步提高木材的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需要对木材进行限位时,第一限位组件和第二限位组件对木材的水平方向进行限位,固定组件对木材的竖直方向进行限位,从而实现木材的多方位限位,提高木材的稳定性;
2.第一驱动电机驱使双向丝杠转动,双向丝杠带动两个第一滑块向相互靠近的方向移动,第一滑块带动第一限位板移动,两个第一限位板夹紧木材的两个侧壁,从而限制木材水平面上一个方向的移动,提高木材的稳定性;
3.第二驱动电机驱使主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动推杆转动,推杆在连接环内滑动,从而带动连接环移动,连接环带动连接杆移动,连接杆带动第二滑块移动,驱动组件具有驱使第二滑块移动的作用。
附图说明
图1是本申请实施例中的一种木材加工用铣床的结构示意图。
图2是为展示第一限位组件和固定组件所做的剖视图。
图3是为展示第二限位组件和驱动组件所做的剖视图。
附图标记说明:1、工作台;10、支撑腿;2、第一限位组件;20、第一驱动电机;21、第一滑槽;22、双向丝杠;23、第一滑块;24、滚轮;25、第一限位板;3、第二限位组件;30、第二滑块;31、第二滑槽;32、第二限位板;4、驱动组件;40、从动齿轮;41、容纳槽;42、支撑板;43、第二驱动电机;44、主动齿轮;45、推杆;46、连接环;47、连接杆;5、固定组件;50、固定板;51、螺纹杆;52、旋钮;53、缓冲垫。
具体实施方式
以下结合附图1-附图3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种木材加工用铣床。参照图1,一种木材加工用铣床包括工作台1,在工作台1底面上固接有多个用于支撑工作台1的支撑腿10,在工作台1顶面上设置有用于限制木材水平方向移动的第一限位组件2和第二限位组件3。
参照图2,第一限位组件2包括第一驱动电机20,第一驱动电机20固定安装于工作台1侧壁上,在工作台1顶面上开设有一第一滑槽21,第一滑槽21沿第一驱动电机20的输出轴方向设置,在第一驱动电机20的输出轴端部固接有一双向丝杠22,双向丝杠22外周壁上设置有方向相反的两段外螺纹,双向丝杠22转动连接于第一滑槽21相对的两个侧壁之间。
参照图2,在双向丝杠22上螺纹连接有两个第一滑块23,两个第一滑块23分别位于双向丝杠22的两段外螺纹上,在第一滑块23相背的两个侧壁上均转动连接有一滚轮24,滚轮24滚动连接于第一滑槽21侧壁上,滚轮24用于减小第一滑块23与第一滑槽21侧壁之间的摩擦;在第一滑块23顶面上固接有一第一限位板25,第一限位板25滑动连接于工作台1顶面上,两个第一限位板25的板面相对设置。
参照图1和图3,第二限位组件3包括两个倒T形的第二滑块30,在工作台1顶面上开设有两个与第二滑块30相适配的第二滑槽31,第二滑槽31垂直于第一滑槽21的长度方向设置,两个第二滑槽31分别位于第一滑槽21的两侧,第二滑块30滑动连接于第二滑槽31内壁上,在第二滑块30顶面上固接有一第二限位板32,第二限位板32垂直于第一限位板25设置,两个第二限位板32的板面相对设置。
参照图1和图3,在工作台1上设置有用于驱使第二滑块30移动的驱动组件4,驱动组件4包括从动齿轮40,在工作台1顶面上开设有容纳槽41,容纳槽41位于第二滑槽31背离第一滑槽21的一侧,从动齿轮40转动连接于容纳槽41的侧壁上,在工作台1顶面上垂直固接有支撑板42,在支撑板42背离从动齿轮40的一侧固定安装有第二驱动电机43,第二驱动电机43的输出轴穿出支撑板42的端部固接有一主动齿轮44,主动齿轮44与从动齿轮40相啮合。
参照图1和图3,在从动齿轮40背离支撑板42的一侧垂直固接有一推杆45,在容纳槽41内竖向穿设有连接环46,推杆45滑动连接于连接环46内,在连接环46靠近第二滑块30的侧壁上固接有连接杆47,连接杆47远离连接环46的端部固接于第二滑块30上,第二驱动电机43的动力依次经过主动齿轮44、从动齿轮40、推杆45、连接环46和连接杆47传递至第二滑块30上,从而驱使第二滑块30移动。
参照图2和图3,在第一限位板25和第二限位板32相互靠近的侧壁上均设置有用于限制木材竖直方向移动的固定组件5,以第一限位板25上的固定组件5为例进行说明,固定组件5包括固定板50,固定板50垂直固接于第一限位板25侧壁上,在固定板50上竖向螺纹连接有一螺纹杆51,在螺纹杆51顶端固接有一旋钮52,在螺纹杆51底端固接有一缓冲垫53,缓冲垫53抵接于木材上,缓冲垫53用于缓冲螺纹杆51对木材的压力,从而减小木材的损伤。
本申请实施例一种木材加工用铣床的实施原理为:当需要对木材进行限位时,第一驱动电机20驱使双向丝杠22转动,双向丝杠22同时带动两个第一滑块23向相互靠近的方向移动,第一滑块23带动第一限位板25移动,两个第一限位板25夹紧木材的两个侧壁。
第二驱动电机43驱使主动齿轮44转动,主动齿轮44带动从动齿轮40转动,从动齿轮40带动推杆45转动,推杆45在连接环46内滑动,从而带动连接环46横向移动,连接环46带动连接杆47移动,连接杆47带动第二滑块30向靠近木材的方向移动,第二滑块30带动第二限位板32移动,两个第二限位板32夹紧木材的另外两个侧壁,从而限制木材在水平方向上的移动。
工作人员转动旋钮52,旋钮52带动螺纹杆51转动并向下移动,螺纹杆51带动缓冲垫53向下移动,缓冲垫53抵接于木材上,从而限制木材在竖直方向上的移动,完成对木材的限位,本实施例中,在水平方向和竖直方向上均对木材进行了限位,提高了木材的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木材加工用铣床,其特征在于:包括工作台(1)和多个用于支撑工作台(1)的支撑腿(10),所述工作台(1)上设置有用于限制木材水平方向移动的第一限位组件(2)和第二限位组件(3),所述第一限位组件(2)上设置有用于限制木材竖直方向移动的固定组件(5)。
2.根据权利要求1所述的木材加工用铣床,其特征在于:所述第一限位组件(2)包括第一驱动电机(20),所述第一驱动电机(20)固定安装于工作台(1)侧壁上,所述工作台(1)顶面上开设有第一滑槽(21),所述第一驱动电机(20)的输出轴端部设置有双向丝杠(22),所述双向丝杠(22)上设置有两段方向相反的外螺纹,所述双向丝杠(22)转动穿设于第一滑槽(21)内,所述双向丝杠(22)上螺纹连接有两个第一滑块(23),两个所述第一滑块(23)分别位于双向丝杠(22)的两段外螺纹上,所述第一滑块(23)顶面上设置有第一限位板(25),两个所述第一限位板(25)的板面相对设置。
3.根据权利要求2所述的木材加工用铣床,其特征在于:所述第一滑块(23)相背的两个侧壁上均转动连接有滚轮(24),所述滚轮(24)滚动连接于第一滑槽(21)侧壁上。
4.根据权利要求2所述的木材加工用铣床,其特征在于:所述第二限位组件(3)包括两个第二滑块(30),所述工作台(1)顶面上开设有两个第二滑槽(31),所述第二滑槽(31)垂直于第一滑槽(21)的长度方向设置,两个所述第二滑槽(31)位于第一滑槽(21)的两侧,两个所述第二滑块(30)分别滑动连接于两个第二滑槽(31)内壁上,所述第二滑块(30)顶面上设置有第二限位板(32),所述第二限位板(32)垂直于第一限位板(25)设置,两个所述第二限位板(32)的板面相对设置,所述工作台(1)上设置有驱使第二滑块(30)移动的驱动组件(4)。
5.根据权利要求4所述的木材加工用铣床,其特征在于:所述驱动组件(4)包括从动齿轮(40),所述工作台(1)上开设有容纳槽(41),所述从动齿轮(40)转动连接于容纳槽(41)侧壁上,所述工作台(1)顶面上设置有支撑板(42),所述支撑板(42)背离从动齿轮(40)的一侧设置有第二驱动电机(43),所述第二驱动电机(43)的输出轴穿出支撑板(42)的端部设置有主动齿轮(44),所述主动齿轮(44)与从动齿轮(40)相啮合,所述从动齿轮(40)背离支撑板(42)的一侧设置有推杆(45),所述容纳槽(41)内竖向穿设有连接环(46),所述推杆(45)滑动连接于连接环(46)内,所述连接环(46)靠近第二滑块(30)的侧壁上设置有连接杆(47),所述连接杆(47)远离连接环(46)的端部设置于第二滑块(30)上。
6.根据权利要求2所述的木材加工用铣床,其特征在于:所述固定组件(5)包括两个固定板(50),两个所述固定板(50)分别垂直设置于两个第一限位板(25)相对的两个侧壁上,所述固定板(50)上竖向螺纹连接有螺纹杆(51),所述螺纹杆(51)顶端设置有旋钮(52),所述螺纹杆(51)底端抵接于木材上。
7.根据权利要求6所述的木材加工用铣床,其特征在于:所述螺纹杆(51)底端设置有缓冲垫(53),所述缓冲垫(53)抵接于木材上。
8.根据权利要求4所述的木材加工用铣床,其特征在于:两个所述第二限位板(32)相对的两个侧壁上也设置有固定组件(5)。
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