CN217713368U - 一种双轴承式轴承底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承座技术领域，公开了一种双轴承式轴承底座，包括轴承座，轴承座的一侧壁上分别开设有滑动孔，轴承座通过滑动孔活动卡接有滑动杆，滑动杆的侧壁上设置有压缩弹簧，滑动杆的一端安装有支撑板，轴承座的一侧壁上安装有固定杆，固定杆的一端安装有螺纹板，且固定杆与支撑板活动卡接，螺纹板的侧壁上设置有螺纹套，轴承座的底部外壁上设置有滑动组件，轴承座的两侧壁上分别设置有锁紧螺栓，且轴承座通过锁紧螺栓与滑动组件相连接，通过设置的滑动杆、支撑板、固定杆与螺纹套，使得该双轴承式轴承底座在轴承安装完成后，不需要借助专用工具便可轻松取下内部的轴承，从而有利于方便工人更换轴承。

Description

一种双轴承式轴承底座

技术领域

本实用新型涉及轴承座技术领域，特别涉及一种双轴承式轴承底座。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此，带来轴承座的品种很多，轴承座快易优有收录，许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录。

双轴承式轴承底座就是众多轴承座中的一种，而现有双轴承式轴承底座拆卸轴承较为麻烦，需要借助专用工具，而且双轴承式轴承底座安装位置不易调节，若底部采用开设腰形槽的方式调节，容易导致轴承座歪斜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轴承式轴承底座，以解决上述背景技术中提出的现有双轴承式轴承底座拆卸轴承较为麻烦，需要借助专用工具，而且双轴承式轴承底座安装位置不易调节，若底部采用开设腰形槽的方式调节，容易导致轴承座歪斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴承式轴承底座，包括轴承座，所述轴承座的一侧壁上分别开设有滑动孔，所述轴承座通过所述滑动孔活动卡接有滑动杆，所述滑动杆的侧壁上设置有压缩弹簧，所述滑动杆的一端安装有支撑板，所述轴承座的一侧壁上安装有固定杆，所述固定杆的一端安装有螺纹板，且所述固定杆与所述支撑板活动卡接，所述螺纹板的侧壁上设置有螺纹套，所述轴承座的底部外壁上设置有滑动组件，所述轴承座的两侧壁上分别设置有锁紧螺栓，且所述轴承座通过所述锁紧螺栓与所述滑动组件相连接。

优选的，所述螺纹套的侧壁上分别开设有转动孔。

优选的，所述轴承座的顶部外壁上开设有注油孔，所述注油孔的内部设置有防尘塞。

优选的，所述轴承座的一侧壁上设置有连接块，所述轴承座通过所述连接块活动卡接有转动杆。

优选的，所述轴承座的一侧壁上设置有盖板，且所述盖板通过固定螺丝与所述轴承座相连接。

优选的，所述滑动组件包括滑动板，所述滑动板的一侧壁上活动卡接有滑动底座，所述滑动底座的一侧壁上分别设置有旋转块，所述旋转块的一侧壁上设置有调节螺丝，所述滑动底座的顶部外壁上分别设置有固定螺栓。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的滑动杆、支撑板、固定杆与螺纹套，使得该双轴承式轴承底座在轴承安装完成后，不需要借助专用工具便可轻松取下内部的轴承，从而有利于方便工人更换轴承。

2、通过设置的滑动板、滑动底座、调节螺丝与固定螺栓，使得该双轴承式轴承底座能够调整安装位置且在调整的过程中不会发生歪斜，从而有利于保证该轴承底座的安装精确性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图。

图2为本实用新型盖板结构的示意图。

图3为本实用新型转动杆结构的示意图。

图4为本实用新型滑动组件结构的示意图。

图中：1、轴承座；2、固定杆；3、支撑板；4、滑动杆；5、螺纹套；6、防尘塞；7、转动杆；8、滑动组件；81、滑动板；82、滑动底座；83、旋转块；84、调节螺丝；85、固定螺栓；9、盖板；10、螺纹板；11、压缩弹簧；12、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种双轴承式轴承底座，包括轴承座1，轴承座1的一侧壁上分别开设有滑动孔，轴承座1内可安装两个轴承，轴承座1通过滑动孔活动卡接有滑动杆4，滑动杆4的侧壁上设置有压缩弹簧11，滑动杆4的一端安装有支撑板3，通过压缩弹簧11，有利于防止支撑板3晃动，轴承座1的一侧壁上安装有固定杆2，固定杆2的一端安装有螺纹板10，且固定杆2与支撑板3活动卡接，螺纹板10的侧壁上设置有螺纹套5，当需要更换轴承时，通过人工旋转螺纹套5，使得螺纹套5带动支撑板3移动，进而带动滑动杆4将轴承顶出，轴承座1的底部外壁上设置有滑动组件8，通过滑动组件8能够调节轴承座1的位置且轴承座1不会发生倾斜，轴承座1的两侧壁上分别设置有锁紧螺栓12，且轴承座1通过锁紧螺栓12与滑动组件8相连接，通过锁紧螺栓12，有利于轴承座1的固定，螺纹套5的侧壁上分别开设有转动孔，轴承座1的顶部外壁上开设有注油孔，注油孔的内部设置有防尘塞6，通过注油孔加注润滑油，有利于减少轴承的磨损，通过防尘塞6，有利于防止注油孔内部进入灰尘。

在本实施例中，轴承座1的一侧壁上设置有连接块，轴承座1通过连接块活动卡接有转动杆7，通过转动杆7插入螺纹套5上的转动孔内，从而有利于方便工人旋转螺纹套5。

在本实施例中，轴承座1的一侧壁上设置有盖板9，且盖板9通过固定螺丝与轴承座1相连接，通过盖板9，有利于防止轴承座1内的轴承掉落。

在本实施例中，滑动组件8包括滑动板81，滑动板81的一侧壁上活动卡接有滑动底座82，滑动底座82的一侧壁上分别设置有旋转块83，旋转块83的一侧壁上设置有调节螺丝84，通过拧动调节螺丝84顶着轴承座1，使得滑动板81能够在滑动底座82内滑动，从而使得轴承座1的位置能够调节，通过滑动底座82与滑动板81活动卡接，有利于轴承座1位置调节时不会发生倾斜，滑动底座82的顶部外壁上分别设置有固定螺栓85，通过固定螺栓85，有利于滑动底座82与滑动板81相固定。

本实用工作原理：本实用新型为一种双轴承式轴承底座，当需要拆卸该轴承底座内部的轴承时，首先将盖板9拆下，然后通过将转动杆7从连接块上拔下，接着插入螺纹套5上的转动孔内，人工旋转转动杆7，从而使得螺纹套5带动支撑板3移动，进而使得滑动杆4将轴承顶出。

当轴承座1位置需要调整时，通过调节螺丝84带动顶紧轴承座1，使得滑动板81在滑动底座82内滑动，从而使得轴承座1的位置能够调节，且不会发生歪斜。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双轴承式轴承底座，包括轴承座(1)，其特征在于：所述轴承座(1)的一侧壁上分别开设有滑动孔，所述轴承座(1)通过所述滑动孔活动卡接有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的侧壁上设置有压缩弹簧(11)，所述滑动杆(4)的一端安装有支撑板(3)，所述轴承座(1)的一侧壁上安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)的一端安装有螺纹板(10)，且所述固定杆(2)与所述支撑板(3)活动卡接，所述螺纹板(10)的侧壁上设置有螺纹套(5)，所述轴承座(1)的底部外壁上设置有滑动组件(8)，所述轴承座(1)的两侧壁上分别设置有锁紧螺栓(12)，且所述轴承座(1)通过所述锁紧螺栓(12)与所述滑动组件(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种双轴承式轴承底座，其特征在于：所述螺纹套(5)的侧壁上分别开设有转动孔。

3.根据权利要求1所述的一种双轴承式轴承底座，其特征在于：所述轴承座(1)的顶部外壁上开设有注油孔，所述注油孔的内部设置有防尘塞(6)。

4.根据权利要求1所述的一种双轴承式轴承底座，其特征在于：所述轴承座(1)的一侧壁上设置有连接块，所述轴承座(1)通过所述连接块活动卡接有转动杆(7)。

5.根据权利要求1所述的一种双轴承式轴承底座，其特征在于：所述轴承座(1)的一侧壁上设置有盖板(9)，且所述盖板(9)通过固定螺丝与所述轴承座(1)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种双轴承式轴承底座，其特征在于：所述滑动组件(8)包括滑动板(81)，所述滑动板(81)的一侧壁上活动卡接有滑动底座(82)，所述滑动底座(82)的一侧壁上分别设置有旋转块(83)，所述旋转块(83)的一侧壁上设置有调节螺丝(84)，所述滑动底座(82)的顶部外壁上分别设置有固定螺栓(85)。

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