CN205128669U - 一种数控液压板料制管成型机滑块与油缸的连接装置 - Google Patents

一种数控液压板料制管成型机滑块与油缸的连接装置 Download PDF

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陶文中
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Abstract

本实用新型公开了一种数控液压板料制管成型机滑块与油缸的连接装置,属于数控折弯机技术领域。它包括双头螺栓和螺母,在油缸活塞杆的前端安装有凸面垫块,凸面垫块下端设有弧形凸面;墙板上方固定有支撑块,支撑块上设有凹面垫块,凹面垫块上端面设有与凸面垫块的弧形凸面相配合的弧形凹面;滑块上设有安装槽,安装槽内设有螺母垫块;所述的双头螺栓的一端与凸面垫块螺纹连接,双头螺栓的另一端依次穿过凹面垫块、支撑块和螺母垫块后伸入安装槽内通过所述的螺母固定。本实用新型提供了一种油缸与滑块之间可靠的柔性连接,避免折弯时滑块两端受力不均,延长油缸的使用寿命,提高折弯质量。

Description

一种数控液压板料制管成型机滑块与油缸的连接装置
技术领域
本实用新型属于数控折弯机技术领域,更具体地说,涉及一种数控液压板料制管成型机滑块与油缸的连接装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
目前国内外广泛应用的折弯机,是上动式的折弯机,其机体部分主要由分置两侧具有基座,似呈C形的左右墙板,与左右墙板前下部固定的工作台,沿左右墙板前上部滑轨,通过固定在墙板上的油缸驱动可上下运动的滑块构成。滑块与油缸的联接是板料折弯机的关键部位,其主要功能在于实现柔性联接,使滑块在一定角度范围内倾斜时折弯机仍可正常工作,滑块与油缸的联接好坏直接影响数控折弯机的折弯质量,使用寿命等。因此,提供一种滑块与油缸稳定可靠的联接方式,是一件亟待解决的问题。
现有技术中已有关于折弯机滑块与油缸联接的结构,如中国专利公开号为CN202239093U,公开日为2012年5月30日的专利文献,公开了一种用于折弯机滑块与推力油缸的连接装置,它包含有柔性连接装置,推力油缸的活塞杆设置为通过柔性连接装置与滑块联接,因此保证了推力油缸的运动精度,一定程度上延长了推力油缸的使用寿命,但是此种结构工作时,噪音较大,而且连接螺杆很容易松动,易出现安全事故。
又如,中国专利公开号为CN202316686U,公开日为2012年7月11日的专利文献,公开了一种折弯机的滑块与油缸联接机构,它包括安装在两立柱上的油缸、两立柱之间的滑块,所述油缸的活塞杆端部设置有凸面弧,所述滑块上固定安装有与凸面弧配合的凹弧面垫;所述油缸的活塞杆端部设置有转动销轴,所述转动销轴的两端分别通过双头螺栓与所述凹弧面垫锁紧联接。该方案既能够实现油缸与滑块的柔性联接,又使两油缸活塞杆轴在一定范围内不同步时折弯机仍可正常工作,但是其结构较为复杂,安装不方便,并且较长时间工作时,油缸活塞杆反复的伸缩,以及折弯中震动,螺栓会松动,不安全。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有数控折弯机滑块与油缸柔性连接不够稳定、可靠的问题,本实用新型提供一种数控液压板料制管成型机滑块与油缸的连接装置,能够实现滑块与油缸稳定可靠的柔性连接,长时间工作连接螺杆不会松动,采用润滑结构,保证连接转动的顺畅,提高使用寿命,噪音小。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种数控液压板料制管成型机滑块与油缸的连接装置,包括两个平行间隔设置的墙板、双头螺栓和螺母;所述的墙板前端面上滑动设置有滑块,所述的滑块上方的墙板上固定有油缸;所述的油缸内设有活塞杆,活塞杆的前端安装有凸面垫块,凸面垫块下端设有弧形凸面;所述的墙板上方固定有支撑块,支撑块上设有凹面垫块,凹面垫块上端面设有与凸面垫块的弧形凸面相配合的弧形凹面;所述的滑块上设有安装槽,安装槽内设有螺母垫块;所述的双头螺栓的一端与凸面垫块螺纹连接,双头螺栓的另一端依次穿过凹面垫块、支撑块和螺母垫块后伸入安装槽内通过所述的螺母固定。
进一步地,所述的油缸的活塞杆的前端设有凹槽,所述的凸面垫块位于凹槽内,凸面垫块通过螺栓与油缸的活塞杆连接。
进一步地,所述的凹面垫块的弧形凹面上和凸面垫块的弧形凸面上均设有环形油槽。
进一步地,所述的滑块的上方设置有限位块,所述的油缸的活塞杆前端设有限位豁口,限位块卡入活塞杆的限位豁口中。
进一步地,所述的螺母与螺母垫块之间设有垫圈。
进一步地,所述的双头螺栓的安装有螺母的一端设有方形的调节端头。
进一步地,所述的滑块上的安装槽为竖直方向上的腰型槽。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型未采用将油缸与滑块直接刚性连接的方式,而是在油缸和滑块之间安装相互配合的凹面垫块和凸面垫块,并通过双头螺栓将它们整体连接起来,在工作过程中,两根油缸的活塞杆同步运动存在细微差别,伸出长度略有不同,或者在折弯过程中滑块两端受力不均,此时凹面垫块和凸面垫块之间相对转动,弥补这种缺陷,达到平衡作用,实现柔性连接,延长油缸的使用寿命,提高折弯质量;
(2)本实用新型在凹面垫块的弧形凹面上和凸面垫块的弧形凸面上均设有环形油槽,向油槽中注入润滑油,可减小凹面垫块和凸面垫块相对转动的摩擦阻力,提高使用寿命;
(3)本实用新型通过限位块防止油缸的活塞杆在工作过程中的转动和震动,从而防止双头螺栓与活塞缸连接松动,保证连接的稳定性和可靠性;
(4)本实用新型双头螺栓的安装有螺母的一端有横截面为方形的调节端头,方便用扳手拆装双头螺栓。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1中B的局部放大图;
图4为图2中C的局部放大图。
图中:1、墙板;2、滑块;3、油缸;4、支撑块;5、螺母垫块;6、安装槽;7、凹面垫块;8、凸面垫块;9、限位块。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型的一种数控液压板料制管成型机滑块与油缸的连接装置,包括两个平行间隔设置的墙板1、双头螺栓和螺母;其中,所述的墙板1前端面上滑动设置有滑块2,所述的滑块2上方的墙板1上固定有油缸3。
所述的油缸3内设有活塞杆,活塞杆的前端设有凹槽,所述的凸面垫块8位于凹槽内,凸面垫块8通过螺栓与活塞杆连接;所述的凸面垫块8下端设有弧形凸面。所述的墙板1上方固定有支撑块4,支撑块4上设有凹面垫块7,凹面垫块7上端面设有与凸面垫块8的弧形凸面相配合的弧形凹面。如图4所示,在本实施例中,所述的凹面垫块7的弧形凹面上和凸面垫块8的弧形凸面上均设有环形油槽,向环形油槽中注入润滑油,可减小凹面垫块7和凸面垫块8相对转动的滑动摩擦力。
所述的滑块2上设有竖直方向上的安装槽6,安装槽6为腰型槽,安装槽6内设有螺母垫块5。所述的双头螺栓的一端与凸面垫块8螺纹连接,双头螺栓的另一端依次穿过凹面垫块7、支撑块4和螺母垫块5后伸入安装槽6内通过所述的螺母固定,螺母与螺母垫块5之间设有垫圈。在本实施例中,所述的双头螺栓的安装有螺母的一端设有方形的调节端头,方便使用扳手拆装双头螺栓。
值得一提的是,为了防止油缸3的活塞杆在伸缩运动时周向转动和震动,而导致双头螺栓连接松动,如图3所示,在本实施例中,所述的滑块2的上方通过螺栓固定设置有限位块9,所述的油缸3的活塞杆前端对应设有限位豁口,限位块9卡入活塞杆的限位豁口中,从而防止活塞杆的转动,解决上述问题。
本实用新型的一种数控液压板料制管成型机滑块与油缸的连接装置提供了一种油缸与滑块之间可靠的柔性连接,避免折弯时滑块两端受力不均,延长油缸的使用寿命,提高折弯质量。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种数控液压板料制管成型机滑块与油缸的连接装置,包括两个平行间隔设置的墙板(1),所述的墙板(1)前端面上滑动设置有滑块(2),所述的滑块(2)上方的墙板(1)上固定有油缸(3),其特征在于:还包括双头螺栓和螺母;所述的油缸(3)内设有活塞杆,活塞杆的前端安装有凸面垫块(8),凸面垫块(8)下端设有弧形凸面;所述的墙板(1)上方固定有支撑块(4),支撑块(4)上设有凹面垫块(7),凹面垫块(7)上端面设有与凸面垫块(8)的弧形凸面相配合的弧形凹面;所述的滑块(2)上设有安装槽(6),安装槽(6)内设有螺母垫块(5);所述的双头螺栓的一端与凸面垫块(8)螺纹连接,双头螺栓的另一端依次穿过凹面垫块(7)、支撑块(4)和螺母垫块(5)后伸入安装槽(6)内通过所述的螺母固定。
2.根据权利要求1所述的一种数控液压板料制管成型机滑块与油缸的连接装置,其特征在于:所述的油缸(3)的活塞杆的前端设有凹槽,所述的凸面垫块(8)位于凹槽内,凸面垫块(8)通过螺栓与油缸(3)的活塞杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控液压板料制管成型机滑块与油缸的连接装置,其特征在于:所述的凹面垫块(7)的弧形凹面上和凸面垫块(8)的弧形凸面上均设有环形油槽。
4.根据权利要求2所述的一种数控液压板料制管成型机滑块与油缸的连接装置,其特征在于:所述的滑块(2)的上方设置有限位块(9),所述的油缸(3)的活塞杆前端设有限位豁口,限位块(9)卡入活塞杆的限位豁口中。
5.根据权利要求1所述的一种数控液压板料制管成型机滑块与油缸的连接装置,其特征在于:所述的螺母与螺母垫块(5)之间设有垫圈。
6.根据权利要求5所述的一种数控液压板料制管成型机滑块与油缸的连接装置,其特征在于:所述的双头螺栓的安装有螺母的一端设有方形的调节端头。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种数控液压板料制管成型机滑块与油缸的连接装置,其特征在于:所述的滑块(2)上的安装槽(6)为竖直方向上的腰型槽。
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