CN217122905U - 一种可实现快速换型的多工位液压夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了夹具领域的一种可实现快速换型的多工位液压夹具,包括底板,所述底板上固定有至少一组升降装置,所述底板上方固定有水平的垫板,所述垫板上开设有至少一组通孔,每组通孔的上方均设有限位放置在垫板上的工装板,所述工装板上设有贯穿其自身以及所述通孔的拉杆装置,所述拉杆装置的底端与升降装置的升降端嵌套配合,而拉杆装置的顶端处设有压板。本实用新型采用可快速更换的连接块,可以实现产品换型时快速更换工装,并且利用液压单元工作,实现自动夹紧产品,降低了员工的劳动强度,进一步地提高了换型与装夹时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,具体是一种可实现快速换型的多工位液压夹具。
背景技术
现有技术中,产品的装夹一般通过平口钳完成,但是这种装夹方式只能针对单一的产品,每次装夹的产品的数量也有限,存在效率低下的问题。针对此,中国专利CN210909128U一种可以同时装夹多个产品的工装公开了采用升降装置拉伸活动块,可以将多个产品装夹在活动钳口与固定钳口之间。但是上述专利只能从左右方向装夹产品,不能从上下方向夹持产品,而且左右两边装夹的产品尺寸不同时,则需要拆卸调整固定钳口的位置。这种工装夹具拆装起来仍有些繁琐,申请人对此提出改进方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现快速换型的多工位液压夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可实现快速换型的多工位液压夹具,包括底板,所述底板上固定有至少一组升降装置,所述底板上方固定有水平的垫板,所述垫板上开设有至少一组通孔,每组通孔的上方均设有限位放置在垫板上的工装板,所述工装板上设有贯穿其自身以及所述通孔的拉杆装置,所述拉杆装置的底端与升降装置的升降端嵌套配合,而拉杆装置的顶端处设有压板。
作为本实用新型的改进方案,所述拉杆装置包括拉杆以及连接块,所述拉杆的底端与连接块固连,所述连接块的底部设有上宽下窄的槽口,所述升降装置的升降端设有与槽口形状嵌套配合的卡块。
作为本实用新型的改进方案,所述压板边缘部设有卡槽,并沿拉杆中心轴线方向活动卡在所述拉杆的圆柱侧壁上,所述拉杆的顶端固定有限位块。
作为本实用新型的改进方案,工装板与垫板通过定位销定位配合。
作为本实用新型的改进方案,所述拉杆成对设置并至少设有一对,多对拉杆沿所述工装板长度方向均匀排列,所述升降装置固定在工装板长度中间对应的底板位置上。
有益效果:本实用新型采用可快速更换的连接块,可以实现产品换型时快速更换工装,并且利用液压单元工作,实现自动夹紧产品,降低了员工的劳动强度,进一步地提高了换型与装夹时的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型垫板的结构示意图;
图3为本实用新型装夹工装的结构示意图;
图4为本实用新型升降装置的结构示意图。
图中:1-底板,2-升降装置,3-站板,4-卡块,5-连接块,6-垫板,7-工装板,8-产品,9-压板,10-拉杆,11-定位销,12-限位块,13-通孔;14-槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,参见图1,一种可实现快速换型的多工位液压夹具,包括底板1,底板1的上表面左右侧各固定有竖直的站板3,左右两个站板3的上方共同固定有水平的垫板6。
底板1上固定有至少一组升降装置2,其具体数量根据实际应用而定,以用于同时对多个产品8进行装夹,提高装夹效率。升降装置2具体地可配置为液压油缸、气缸、电动推杆等,但凡能够实现上下升降效果的装置均可。
如图2所示,垫板6上开设有至少一组通孔13,每组通孔13的上方均设有限位放置在垫板6上的工装板7,工装板7作为放置产品8的载体,在本实施例中采用定位销11与垫板6定位配合,在其他实施例中,通孔13还可以设置为台阶结构,采用台阶限位的方式使工装板7与垫板6配合限位。
工装板7上设有贯穿其自身以及通孔13的拉杆装置,拉杆装置的底端与升降装置2的升降端嵌套配合,而拉杆装置的顶端处设有压板9。作为一种可选的实施方式,压板9边缘部设有卡槽,并沿拉杆10中心轴线方向活动卡在拉杆10的圆柱侧壁上,拉杆10的顶端固定有限位块12,在升降装置2拉动拉杆10时,限位块12向下按压压板9。拉杆装置与工装板7共同构成装夹工装,在装夹时,产品8放置在压板9与工装板7之间,升降装置2向下拉动拉杆装置时,产品8被压板9向下压紧,达到装夹效果。
作为一种可选的实施例,如图3所示,拉杆装置包括拉杆10以及连接块5,一般地,拉杆10成对设置,两个拉杆10对称,此时升降装置2位于该对拉杆10的下方。为了一次性地装夹多个产品8,拉杆10的数量也可以为多对,多对拉杆10沿所述工装板7长度方向均匀排列,此时升降装置2固定在工装板7长度中间对应的底板1位置上,以便在拉伸升降时使压板9对所有产品8施加的力相同。
所有拉杆10的底端均与连接块5固连,具体地,拉杆10与连接块5通过销钉固定。连接块5的底部设有上宽下窄的槽口14,本实施例中该槽口14形状为圆形。如图4所示,升降装置2的升降端设有卡块4,升降装置2的升降杆与卡块4采用螺纹连接,卡块4的槽口14形状嵌套配合,在此可以设置为球状或或圆饼状。在连接卡块4与槽口14时,可以从连接块5一侧直接将卡块4移动到槽口14内,由于槽口14下窄,可以防止卡块4向下从槽口14中脱出。
因此,拉杆装置与工装板7形成一个整体结构,在需要更换时,将卡块4侧向从槽口14中挪出,即可实现升降装置2与连接块5的脱离,随后将工装板7及拉杆装置整体移走更换即可,相对于现有技术中的螺栓安装等连接方式,本申请采用可快速更换的连接块,可以实现产品换型时快速更换工装,并且利用液压单元工作,实现自动夹紧产品,降低了员工的劳动强度,进一步地提高了换型与装夹时的效率。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种可实现快速换型的多工位液压夹具,包括底板(1),所述底板(1)上固定有至少一组升降装置(2),所述底板(1)上方固定有水平的垫板(6),其特征在于,所述垫板(6)上开设有至少一组通孔(13),每组通孔(13)的上方均设有限位放置在垫板(6)上的工装板(7),所述工装板(7)上设有贯穿其自身以及所述通孔(13)的拉杆装置,所述拉杆装置的底端与升降装置(2)的升降端嵌套配合,而拉杆装置的顶端处设有压板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可实现快速换型的多工位液压夹具,其特征在于,所述拉杆装置包括拉杆(10)以及连接块(5),所述拉杆(10)的底端与连接块(5)固连,所述连接块(5)的底部设有上宽下窄的槽口(14),所述升降装置(2)的升降端设有与槽口(14)形状嵌套配合的卡块(4)。
3.根据权利要求2所述的一种可实现快速换型的多工位液压夹具,其特征在于,所述压板(9)边缘部设有卡槽,并沿拉杆(10)中心轴线方向活动卡在所述拉杆(10)的圆柱侧壁上,所述拉杆(10)的顶端固定有限位块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种可实现快速换型的多工位液压夹具,其特征在于,工装板(7)与垫板(6)通过定位销(11)定位配合。
5.根据权利要求1所述的一种可实现快速换型的多工位液压夹具,其特征在于,所述拉杆成对设置并至少设有一对,多对拉杆(10)沿所述工装板(7)长度方向均匀排列,所述升降装置(2)固定在工装板(7)长度中间对应的底板(1)位置上。
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