CN208230711U - 一种单冲自动送料装置 - Google Patents
一种单冲自动送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208230711U CN208230711U CN201820709219.2U CN201820709219U CN208230711U CN 208230711 U CN208230711 U CN 208230711U CN 201820709219 U CN201820709219 U CN 201820709219U CN 208230711 U CN208230711 U CN 208230711U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- automatic feeding
- pushing block
- shot automatic
- shot
- pressing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种单冲自动送料装置,单冲自动送料装置通过定位杆、横向推块和竖向推块的配合作用,在定位待冲胚片的基础上,分别从两个相互垂直的方向上推动待冲胚片以将待冲胚片送入冲模内,完成冲槽过程。通过这样的方式,可以有效避免现有冲槽人工放料装夹,效率不高且工作强度大的问题,在提高生产效率的同时还极大的降低了工人劳动强度,提高产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机加工技术领域,具体涉及一种单冲自动送料装置。
背景技术
在对转子进行加工的过程中,需要用冲槽模具对型材进行冲压,冲压是指在室温下,利用安装在压力机上的冲槽模具对材料进行施加压力,使其分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的转子冲槽方法为人工放料装夹,效率不高且员工工作强度大。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种单冲自动送料装置,能有效提高生产效率,减少员工劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种单冲自动送料装置,所述单冲自动送料装置包括横向推块、与所述横向推块垂直设置的竖向推块、多个定位杆,所述多个定位杆围成定位空间,待冲胚片放入所述定位空间内,第一驱动装置驱动所述横向推块以将所述待冲胚片推至所述竖向推块的一端,第二驱动装置驱动所述竖向推块以将所述待冲胚片推入冲模内。
其中,所述单冲自动送料装置还包括底板,所述横向推块、所述竖向推块以及所述多个定位杆都设置在所述底板上。
其中,所述单冲自动送料装置还包括下压板,所述下压板设置在所述底板上且其底端抵接所述横向推块,以对所述横向推块施压定位。
其中,所述单冲自动送料装置还包括上压板,所述上压板设置在所述下压板上。
其中,所述上压板和所述下压板为两组,分别相对设置。
其中,所述单冲自动送料装置还包括压板底座,所述压板底座设置在所述底板上并与所述竖向推块另一端连接。
其中,所述单冲自动送料装置还包括压板,所述压板压设在所述压板底座与所述竖向推块连接处上方。
其中,所述单冲自动送料装置还包括压片,所述压片一端穿过所述压板并固定在所述压板底座上,所述压片另一端抵接在所述竖向推块的一端。
其中,所述定位杆为4个,分别互成对角设置。
其中,所述第一驱动装置为气缸,所述第二驱动装置为电机。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型实施例提供一种单冲自动送料装置,通过定位杆以及横向推片和竖向推块的配合作用,实现待冲胚片的自动送料,通过这样的方式,从而可以有效提高生产效率,并且减少员工劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例单冲自动送料装置的结构示意图。
图中标号说明:1、定位杆;2、底板;3、横向推块;4、上压板;5、下压板;6、待冲胚片;7、压板底座;8、压板;9、压片;10、竖向推块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,如图所示,本实用新型实施例提供一种单冲自动送料装置,单冲自动送料装置包括横向推块3、与横向推块3垂直设置的竖向推块10、多个定位杆1,多个定位杆1围成定位空间,待冲胚片6放入定位空间内,第一驱动装置(图未示)驱动横向推块3以将待冲胚片6推至竖向推块10的一端,第二驱动装置(图未示)驱动竖向推块10以将待冲胚片6推入冲模内。
定位杆的设置,从而可以避免横向推块推动待冲胚片的过程中胚片跑偏。
其中,作为一种可能的实现方式,单冲自动送料装置还包括底板2,横向推块3、竖向推块10以及多个定位杆1都设置在底板2上。
其中,作为一种可能的实现方式,单冲自动送料装置还包括下压板5,下压板5设置在底板2上且其底端抵接横向推块3,以对横向推块3施压定位。
下压板的设置,可以避免横向推块跑偏或者移位。
其中,作为一种可能的实现方式,单冲自动送料装置还包括上压板4,上压板4设置在下压板5上。
其中,作为一种可能的实现方式,上压板4和下压板5为两组,分别相对设置。通过两组上压板和下压板相对设置,可以有效避免待冲胚片在被推出定位空间的过程中跑偏移位。
其中,作为一种可能的实现方式,单冲自动送料装置还包括压板底座7,压板底座7设置在底板2上并与竖向推块10另一端连接。通过第二驱动装置驱动压板底座移动以带动竖向推块移动,实现推动待冲胚片的目的。
其中,作为一种可能的实现方式,单冲自动送料装置还包括压板8,压板8压设在压板底座7与竖向推块10连接处上方。
其中,作为一种可能的实现方式,单冲自动送料装置还包括压片9,压片9一端穿过压板8并固定在压板底座7上,压片9另一端抵接在竖向推块10的一端。
其中,作为一种可能的实现方式,定位杆1为4个,分别互成对角设置。
其中,作为一种可能的实现方式,第一驱动装置为气缸,所述第二驱动装置为电机。
在具体实现过程中,将适合的待冲胚片整齐的叠放入定位杆围成的定位空间内,启动装置,气缸推动横向推块,使得待冲胚片推出到指定位置(即竖向推块一端),接着电机带动底座移动使得竖向推块推动待冲胚片进入冲模内,完成冲槽。
上述本实用新型结合附图对单冲自动送料装置的详细描述,可以理解,通过定位杆、横向推块和竖向推块的配合作用,在定位待冲胚片的基础上,分别从两个相互垂直的方向上推动待冲胚片以将待冲胚片送入冲模内,完成冲槽过程。通过这样的方式,可以有效避免现有冲槽人工放料装夹,效率不高且工作强度大的问题,在提高生产效率的同时还极大的降低了工人劳动强度,提高产能。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种单冲自动送料装置,其特征在于,所述单冲自动送料装置包括横向推块、与所述横向推块垂直设置的竖向推块、多个定位杆,所述多个定位杆围成定位空间,待冲胚片放入所述定位空间内,第一驱动装置驱动所述横向推块以将所述待冲胚片推至所述竖向推块的一端,第二驱动装置驱动所述竖向推块以将所述待冲胚片推入冲模内。
2.根据权利要求1所述的单冲自动送料装置,其特征在于,所述单冲自动送料装置还包括底板,所述横向推块、所述竖向推块以及所述多个定位杆都设置在所述底板上。
3.根据权利要求2所述的单冲自动送料装置,其特征在于,所述单冲自动送料装置还包括下压板,所述下压板设置在所述底板上且其底端抵接所述横向推块,以对所述横向推块施压定位。
4.根据权利要求3所述的单冲自动送料装置,其特征在于,所述单冲自动送料装置还包括上压板,所述上压板设置在所述下压板上。
5.根据权利要求4所述的单冲自动送料装置,其特征在于,所述上压板和所述下压板为两组,分别相对设置。
6.根据权利要求2所述的单冲自动送料装置,其特征在于,所述单冲自动送料装置还包括压板底座,所述压板底座设置在所述底板上并与所述竖向推块另一端连接。
7.根据权利要求6所述的单冲自动送料装置,其特征在于,所述单冲自动送料装置还包括压板,所述压板压设在所述压板底座与所述竖向推块连接处上方。
8.根据权利要求7所述的单冲自动送料装置,其特征在于,所述单冲自动送料装置还包括压片,所述压片一端穿过所述压板并固定在所述压板底座上,所述压片另一端抵接在所述竖向推块的一端。
9.根据权利要求1所述的单冲自动送料装置,其特征在于,所述定位杆为4个,分别互成对角设置。
10.根据权利要求1所述的单冲自动送料装置,其特征在于,所述第一驱动装置为气缸,所述第二驱动装置为电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820709219.2U CN208230711U (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种单冲自动送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820709219.2U CN208230711U (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种单冲自动送料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208230711U true CN208230711U (zh) | 2018-12-14 |
Family
ID=64582754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820709219.2U Expired - Fee Related CN208230711U (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种单冲自动送料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208230711U (zh) |
-
2018
- 2018-05-10 CN CN201820709219.2U patent/CN208230711U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209953994U (zh) | 铝合金电池托盘边框底板摩擦搅拌焊接固定工装 | |
CN205571104U (zh) | 一种双向挤压的冲压机 | |
CN100455374C (zh) | 热导管与散热鳍片的自动化组装设备 | |
CN202037875U (zh) | 热熔机 | |
CN208230711U (zh) | 一种单冲自动送料装置 | |
CN208662305U (zh) | 一种汽车装饰尾管外壳的成型模具 | |
CN206104691U (zh) | 一种中心孔式导向连接件冲压模具 | |
CN210497804U (zh) | 扁形铜排成型装置 | |
CN217570637U (zh) | 一种手动引脚折弯治具 | |
CN211614008U (zh) | 一种新型油压冲孔设备 | |
CN212350107U (zh) | 一种可调式无痕折弯模具 | |
CN211464348U (zh) | 一种洗衣机蜗壳压平装置 | |
CN210208482U (zh) | 一种锻压机 | |
CN207952355U (zh) | 方管冲孔模具 | |
CN202438601U (zh) | 数控冲床拉伸刺穿模具 | |
CN110695173A (zh) | 一种铜管冲压成型装置 | |
CN218857127U (zh) | 一种毯类冲孔工装 | |
CN220763243U (zh) | 一种便于操作的脱哈呋块工装 | |
CN221086946U (zh) | 一种油管支架冲孔落料模 | |
CN220992633U (zh) | 一种钎焊板式换热器板材冲压模具 | |
CN209682979U (zh) | 一种新型油压机 | |
CN213764937U (zh) | 一种笔记本电脑底板打孔夹持机构 | |
CN215508598U (zh) | 折边和侧翻边的成型模具 | |
CN217671063U (zh) | 一种双层平板自动瑜伽垫压纹设备 | |
CN216937957U (zh) | 一种多孔冲模装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181214 |