CN216937957U - 一种多孔冲模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔冲模装置，包括底座，所述底座的顶部四角均安装有液压缸，所述液压缸的一端均滑动连接有压板，所述底座的上端设置有上模和下模，所述上模和下模上均等距开设有若干冲模孔，所述上模和下模的上端均设置有片坯定位组件；本实用新型提供的技术方案中，通过设置上模和下模，实现本装置一次承载多个片坯进行同步冲模的效果，通过设置多个滑动模件并匹配冲模孔，实现多孔位冲模的效果，相比单孔冲模，更加节省时间和效率，利用电动推杆，实现对弧形定位件的位置调节效果，从而达到适应不同长度片坯的夹持定位效果，且利用电动推杆可以实现上模和下模上的冲模孔均对其压头，从而实现精准定位，方便冲模操作。

Description

一种多孔冲模装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔加工技术领域，具体为一种多孔冲模装置。

背景技术

冲孔多为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的一些冲模装置，采用单孔冲模加工，不能满足一次压制多孔的需求，需要在所压制的单孔片坯上加工其它孔，进行多次加工才能完成多孔片的生产，不仅费时费力，而且形成孔的分布不均匀，且不能一次叠压多个片坯压制，效率较低，片坯定位效果较差，影响孔成型分布的精确性；

2、现有的一些冲模装置，不能调整冲模模孔的间距，不能适应多种规格片坯的压制，只适用一种规格的片坯的冲孔，使用范围较小，效益较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种多孔冲模装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多孔冲模装置，包括底座，所述底座的顶部四角均安装有液压缸，所述液压缸的一端均滑动连接有压板，所述底座的上端设置有上模和下模，所述上模和下模上均等距开设有若干冲模孔，所述上模和下模的上端均设置有片坯定位组件；

所述片坯定位组件包括第二滑槽、弧形定位件和电动推杆，所述第二滑槽均开设在上模和下模顶部的两端，所述弧形定位件均滑动连接在第二滑槽上，所述电动推杆的一端均固定连接在弧形定位件的一侧，且所述电动推杆的另一端分别与上模和下模滑动连接。

可选的，所述上模和下模的四角均开设有第二定位孔，所述底座的顶部固定连接有多个第一定位杆和多个第二定位杆，所述第一定位杆和第二定位杆的上端外侧均安装有弹簧。

可选的，所述下模和上模分别通过第一定位杆和第二定位杆支撑在底座的上方，所述第二定位杆一端均贯穿下模并延伸至上模的上方。

可选的，所述上模和下模的上方均设置有片坯，所述片坯的两端均支撑有弧形定位件。

可选的，所述压板上设置有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有若干的滑动模件，所述第一滑槽的底部均开设有若干第一定位孔，所述压板的中部开设有通槽，所述滑动模件均通过通槽延伸至压板的下方。

可选的，所述滑动模件的一端均安装有圆形压头，所述上模与下模上的冲模孔均对齐圆形压头，且所述冲模孔的孔径大小与圆形压头的孔径大小相匹配。

可选的，所述底座的上端开设有冲孔槽，所述冲孔槽的外沿安装有橡胶垫，所述橡胶垫支撑在下模的底部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多孔冲模装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置上模和下模，实现本装置一次承载多个片坯进行同步冲模的效果，通过设置多个滑动模件并匹配冲模孔，实现多孔位冲模的效果，相比单孔冲模，更加节省时间和效率，通过在上模和下模上设置第二滑槽和电动推杆，利用电动推杆实现对弧形定位件的位置调节效果，从而达到适应不同长度片坯的夹持定位效果，且利用电动推杆可以实现上模和下模上的冲模孔均对其压头，从而实现精准定位，方便冲模操作；

2、本实用新型通过设置第一滑槽，实现对滑动模件间距的调节，从而达到调节冲孔间距的效果，再利用上模和下模的可拆卸更换性，从而实现本装置适应不同规格片坯和不同孔位间距的冲模效果，适用范围更加广泛，效益更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用下模结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、压板；4、第一滑槽；5、滑动模件；6、第一定位孔；7、圆形压头；8、第一定位杆；9、第二定位杆；10、弹簧；11、弧形定位件；12、电动推杆；13、第二滑槽；14、第二定位孔；15、片坯； 16、下模；17、上模；18、冲孔槽；19、橡胶垫；20、冲模孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种多孔冲模装置，包括底座1，底座1 的顶部四角均安装有液压缸2，液压缸2的一端均滑动连接有压板3，底座1 的上端设置有上模17和下模16，上模17和下模16上均等距开设有若干冲模孔20，上模17和下模16的上端均设置有片坯定位组件；

片坯定位组件包括第二滑槽13、弧形定位件11和电动推杆12，第二滑槽13均开设在上模17和下模16顶部的两端，弧形定位件11均滑动连接在第二滑槽13上，电动推杆12的一端均固定连接在弧形定位件11的一侧，且电动推杆12的另一端分别与上模17和下模16滑动连接；通过设置上模17 和下模16，实现本装置一次承载多个片坯15进行同步冲模的效果，通过设置多个滑动模件5并匹配冲模孔20，实现多个孔位冲模的效果，相比单孔冲模，本装置省时省力，效率更高，通过在上模17和下模16上设置第二滑槽13和电动推杆12，利用电动推杆12实现对弧形定位件11水平方向的位置调节，从而达到本装置适应不同长度片坯15的夹持定位效果，且利用电动推杆12 可以实现上模17和下模16上的冲模孔20均对其圆形压头7，从而实现精准定位，方便冲模操作。

上模17和下模16的四角均开设有第二定位孔14，底座1的顶部固定连接有多个第一定位杆8和多个第二定位杆9，第一定位杆8和第二定位杆9的上端外侧均安装有弹簧10；通过设置第二定位孔14，方便上模17和下模16 安装在第一定位杆8和第二定位杆9的上端，安装和拆卸方便，方便对其进行更换操作，利用弹簧10的伸缩弹性，实现上模17和下模16间的叠合效果，同时起到缓冲缓冲的效果。

下模16和上模17分别通过第一定位杆8和第二定位杆9支撑在底座1 的上方，第二定位杆9一端均贯穿下模16并延伸至上模17的上方；通过设置第二定位杆9和第一定位杆8，实现对上模17和下模16的定位支撑效果。

上模17和下模16的上方均设置有片坯15，片坯15的两端均支撑有弧形定位件11；通过弧形定位件11完全匹配片坯15外轮廓，夹持更加牢固，定位效果好。

压板3上设置有第一滑槽4，第一滑槽4上滑动连接有若干的滑动模件5，第一滑槽4的底部均开设有若干第一定位孔6，压板3的中部开设有通槽，滑动模件5均通过通槽延伸至压板3的下方；通过设置第一滑槽4，实现对滑动模件5间距的调节，从而达到调节冲孔间距的效果，通过设置第一定位孔6，实现柜滑动模件5的定位效果。

滑动模件5的一端均安装有圆形压头7，上模17与下模16上的冲模孔 20均对齐圆形压头7，且冲模孔20的孔径大小与圆形压头7的孔径大小相匹配；通过将冲模孔20对其圆形压头7，从而提高压孔的精确性，通过设置冲模孔20，方便压头穿过片坯15，从而有利于孔的一次成型效果。

底座1的上端开设有冲孔槽18，冲孔槽18的外沿安装有橡胶垫19，橡胶垫19支撑在下模16的底部；通过设置橡胶垫19支撑下模16，实现对下模 16的缓冲保护效果，避免圆形压头7压力过大造成脆裂问题，通过设置冲孔槽18，实现排放废料的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置前，首先通过第一滑槽4对滑动模件5的孔位间距进行调节，并通过第一滑槽4底部的第一定位孔6，实现对滑动模件5的定位效果，在找到与滑动模件5冲孔间距相匹配的上模17和下模16，首先将下模16上的第二定位孔14均穿过第一定位杆8，并与弹簧10的一端进行连接，完成后，按照上述步骤，使第二定位杆9支撑住上模17，到此，便可将片坯15放置到上模17和下模16的上方，再通过第二滑槽13和电动推杆12，实现对片坯15的夹持定位效果，定位完成后，启动液压缸2，使其带动压板3下压，同时滑动模件5跟随压板3同步下压，当圆形压头7接触到上模17上的片坯15时，在弹簧10的作用下，上模17跟随圆形压头7下压，直到上模17与下模16叠合，下模16支撑在橡胶垫19 上时，圆形压头7继续下压并穿过片坯15与冲模孔20重合，从而完成多片坯15的同步冲孔成型效果，最后冲压的废料会通过冲孔槽18掉落进底座1 内部的空槽内，本装置一次可完成多个片坯15的多孔冲模效果，效率高，节省时间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种多孔冲模装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部四角均安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的一端均滑动连接有压板(3)，所述底座(1)的上端设置有上模(17)和下模(16)，所述上模(17)和下模(16)上均等距开设有若干冲模孔(20)，所述上模(17)和下模(16)的上端均设置有片坯定位组件；

所述片坯定位组件包括第二滑槽(13)、弧形定位件(11)和电动推杆(12)，所述第二滑槽(13)均开设在上模(17)和下模(16)顶部的两端，所述弧形定位件(11)均滑动连接在第二滑槽(13)上，所述电动推杆(12)的一端均固定连接在弧形定位件(11)的一侧，且所述电动推杆(12)的另一端分别与上模(17)和下模(16)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多孔冲模装置，其特征在于：所述上模(17)和下模(16)的四角均开设有第二定位孔(14)，所述底座(1)的顶部固定连接有多个第一定位杆(8)和多个第二定位杆(9)，所述第一定位杆(8)和第二定位杆(9)的上端外侧均安装有弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的一种多孔冲模装置，其特征在于：所述下模(16)和上模(17)分别通过第一定位杆(8)和第二定位杆(9)支撑在底座(1)的上方，所述第二定位杆(9)一端均贯穿下模(16)并延伸至上模(17)的上方。

4.根据权利要求2所述的一种多孔冲模装置，其特征在于：所述上模(17)和下模(16)的上方均设置有片坯(15)，所述片坯(15)的两端均支撑有弧形定位件(11)。

5.根据权利要求1所述的一种多孔冲模装置，其特征在于：所述压板(3)上设置有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)上滑动连接有若干的滑动模件(5)，所述第一滑槽(4)的底部均开设有若干第一定位孔(6)，所述压板(3)的中部开设有通槽，所述滑动模件(5)均通过通槽延伸至压板(3)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种多孔冲模装置，其特征在于：所述滑动模件(5)的一端均安装有圆形压头(7)，所述上模(17)与下模(16)上的冲模孔(20)均对齐圆形压头(7)，且所述冲模孔(20)的孔径大小与圆形压头(7)的孔径大小相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种多孔冲模装置，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有冲孔槽(18)，所述冲孔槽(18)的外沿安装有橡胶垫(19)，所述橡胶垫(19)支撑在下模(16)的底部。

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