CN210451360U - 一种下托盘摩擦焊工装夹具 - Google Patents

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李宋英
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Abstract

本实用新型涉及了一种下托盘摩擦焊工装夹具,包括底板、夹具板、滑轨移动机构、滑动框架、升降机构;升降机构包括油缸安装板、第一油缸、升降架;升降架的底端固定有升降板,升降板的底面设置有第一电磁吸盘、顶面上固定有连接板,连接板上固定有第二油缸,第二油缸的活塞杆通过连接件连接有栓销;连接板上还设有凸块,凸块上皆设有销孔;两个凸块的销孔之间还设置有与第一电磁吸盘固定的吊环;夹具板上设有支撑座;支撑座的左侧和右侧还各设置有定位销,支撑座的四周还设置有多组主压紧机构;支撑座内设置有第二电磁吸盘。本实用新型的一种下托盘摩擦焊工装夹具,大大减少装夹时间,提高生产效率并降低生产成本;避免重复装夹,提高产品精度。

Description

一种下托盘摩擦焊工装夹具
技术领域
本实用新型涉及下托盘加工领域,特别是涉及一种下托盘摩擦焊工装夹具。
背景技术
如图1所示的下托盘23,其要进行摩擦焊加工,现有的技术,一般采用多设备重复装夹再进行加工,工序繁锁,装夹次数多,累积公差大,产品精度差,设备投入大,制造成本高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种下托盘摩擦焊工装夹具,大大减少装夹时间,提高生产效率并降低生产成本;避免重复装夹,提高产品精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种下托盘摩擦焊工装夹具,它包括底板、在底板靠前的位置设置的夹具板、在底板左右两侧设置的滑轨移动机构、在滑轨移动机构上的移动端上安装的滑动框架、以及设置在滑动框架上的升降机构;所述升降机构包括设置在滑动框架的油缸安装板、固定在油缸安装板上的第一油缸、与第一油缸的活塞杆底端固定的升降架;所述升降架的底端固定有升降板,所述升降板的底面设置有第一电磁吸盘、顶面上固定有连接板,连接板上固定有第二油缸,第二油缸的活塞杆通过连接件连接有栓销;所述连接板上还设置有凸块,凸块上皆设置有与栓销配合使用的销孔;两个凸块的销孔之间还设置有与第一电磁吸盘固定的吊环;所述夹具板上设置有用于支撑下托盘的支撑座;所述支撑座的左侧和右侧还各设置有定位销,支撑座的四周还设置有多组主压紧机构;所述支撑座内设置有第二电磁吸盘。
所述滑轨移动机构通过气缸驱动。
所述升降架上还固定有导杆,所述导杆与设置在油缸安装板的导套配合使用。
所述升降板上还设置有导向孔,所述第一电磁吸盘在与导向孔对应的位置设置有导向头,所述导向头插设在导向孔中。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种下托盘摩擦焊工装夹具,大大减少装夹时间,提高生产效率并降低生产成本;避免重复装夹,提高产品精度。
附图说明
图1为实施例的一种下托盘摩擦焊工装夹具的示意图;
图2为实施例的一种下托盘摩擦焊工装夹具的滑动框架和升降机构的示意图;
图3为实施例的一种下托盘摩擦焊工装夹具的升降板与第一电磁吸盘连接的示意图;
图4为实施例的一种下托盘摩擦焊工装夹具的夹具板的示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1至图4所示,本实施例提供了一种下托盘摩擦焊工装夹具,它包括底板1、在底板1靠前的位置设置的夹具板2、在底板1左右两侧设置的滑轨移动机构3、在滑轨移动机构3上的移动端上安装的滑动框架4、以及设置在滑动框架4上的升降机构;所述升降机构包括设置在滑动框架4的油缸安装板6、固定在油缸安装板6上的第一油缸7、与第一油缸7的活塞杆底端固定的升降架8;所述升降架8的底端固定有升降板10,所述升降板10的底面设置有第一电磁吸盘11、顶面上固定有连接板12,连接板12上固定有第二油缸13,第二油缸13的活塞杆通过连接件14连接有栓销15;所述连接板12上还设置有凸块16,凸块16上皆设置有与栓销15配合使用的销孔;两个凸块16的销孔之间还设置有与第一电磁吸盘11固定的吊环17;所述夹具板2上设置有用于支撑下托盘23的支撑座21;所述支撑座21的左侧和右侧还各设置有定位销19,支撑座21的四周还设置有多组主压紧机构20;所述支撑座21内设置有第二电磁吸盘22;所述滑轨移动机构3通过气缸5驱动;所述升降架8上还固定有导杆9,所述导杆9与设置在油缸安装板6的导套配合使用;所述升降板10上还设置有导向孔,所述第一电磁吸盘11在与导向孔对应的位置设置有导向头18,所述导向头18插设在导向孔中。
本实施例的一种下托盘摩擦焊工装夹具,将下托盘23放至在夹具板上,通过定位销19进行定位,再通过多组主压紧机构20进行压紧固定;然后,通过滑轨移动机构3带动滑动框架4移动,使升降机构移动至下托盘23的正上方,第一电磁吸盘11与第二电磁吸盘22相对应,第一油缸7驱动升降板10下移至第一电磁吸盘11接触下托盘23,第二油缸13驱动栓销松开吊环17,升降板10上升复位,滑动框架4返回原始位置,即可对下托盘23进行加工;加工完成后,滑动框架4再次移动至下托盘23的正上方,驱动升降板10下移与第一电磁吸盘11接触,第一电磁吸盘的导向头插进升降板10的导向孔中,第一电磁吸盘的吊环插在两个凸块之间,第二油缸13驱动栓销穿过销孔和吊环,使第一电磁吸盘与升降板固定;升降机构上升复位,滑动框架4返回原始位置;然后,主压紧机构20将零件松开,取出成品再装夹新的毛坯件进行下次加工。
本实施例的一种下托盘摩擦焊工装夹具,大大减少装夹时间,提高生产效率并降低生产成本;避免重复装夹,提高产品精度。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种下托盘摩擦焊工装夹具,其特征在于:包括底板、在底板靠前的位置设置的夹具板、在底板左右两侧设置的滑轨移动机构、在滑轨移动机构上的移动端上安装的滑动框架、以及设置在滑动框架上的升降机构;所述升降机构包括设置在滑动框架的油缸安装板、固定在油缸安装板上的第一油缸、与第一油缸的活塞杆底端固定的升降架;所述升降架的底端固定有升降板,所述升降板的底面设置有第一电磁吸盘、顶面上固定有连接板,连接板上固定有第二油缸,第二油缸的活塞杆通过连接件连接有栓销;所述连接板上还设置有凸块,凸块上皆设置有与栓销配合使用的销孔;两个凸块的销孔之间还设置有与第一电磁吸盘固定的吊环;所述夹具板上设置有用于支撑下托盘的支撑座;所述支撑座的左侧和右侧还各设置有定位销,支撑座的四周还设置有多组主压紧机构;所述支撑座内设置有第二电磁吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种下托盘摩擦焊工装夹具,其特征在于:所述滑轨移动机构通过气缸驱动。
3.根据权利要求1所述的一种下托盘摩擦焊工装夹具,其特征在于:所述升降架上还固定有导杆,所述导杆与设置在油缸安装板的导套配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种下托盘摩擦焊工装夹具,其特征在于:所述升降板上还设置有导向孔,所述第一电磁吸盘在与导向孔对应的位置设置有导向头,所述导向头插设在导向孔中。
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