CN217343435U - 一种节叉加工锻造设备快速下料结构 - Google Patents
一种节叉加工锻造设备快速下料结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及节叉加工设备技术领域，具体涉及一种节叉加工锻造设备快速下料结构，包括底座以及设置在底座上的机架，机架的顶部设置有第一液压缸，第一液压缸上设置有凸模，凸模下方的底座上设置有支撑柱，支撑柱上设置有凹模，凹模上设置有内凹的型腔，型腔底部设置有若干竖直向下的通孔，通孔内滑动连接有顶杆，顶杆的下方底座上设置有第二液压缸，第二液压缸的伸出端上设置有安装板，顶杆下端与安装板固定，凹模的一侧机架上水平设置有第一气缸，第一气缸的上侧机架上设置有第二气缸，第一气缸伸出端上水平设置有U型叉子，第二气缸伸出端上设置有推板，凹模远离气缸的一侧设置有导料板。
Description
技术领域
本实用新型涉及节叉加工设备技术领域，具体涉及一种节叉加工锻造设备快速下料结构。
背景技术
现有技术中，对于节叉加工过程中，都需要将节叉锻造后再将其边缘多余的材料进行模压切除，锻造后的节叉叉部在上，底部在下，且叉部宽度大于底部宽度，工人则将通过夹具锻件拿出转移至切边设备，由于锻件重量大，工人将锻件拿出转移费时费力，严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种节叉加工锻造设备快速下料结构，能在锻件锻造之后快速下料。
本实用新型公开了一种节叉加工锻造设备快速下料结构，包括底座以及设置在底座上的机架，机架的顶部竖直向下设置有第一液压缸，第一液压缸的伸出端设置有凸模，凸模下方的底座上竖直设置有支撑柱，支撑柱上设置有与凸模相互配合的凹模，凹模上设置有内凹的型腔，型腔底部均匀设置有竖直向下的通孔，通孔的数量大于等于4，通孔内滑动连接有顶杆，顶杆的下方底座上竖直向上设置有第二液压缸，第二液压缸的伸出端上水平设置有安装板，顶杆下端与安装板固定，第二液压缸伸出时，顶杆上端高于凹模上端面，凹模的一侧机架上水平设置有第一气缸，第一气缸的上侧机架上设置有第二气缸，第一气缸伸出端上水平设置有U型叉子，第二气缸伸出端上设置有推板，第一气缸伸出时U型叉子经过型腔上方，第二气缸的伸出方向与第一气缸的伸出方向相同，凹模远离第一气缸的一侧设置有导料板，导料板与机架固定且一端与凹模侧面接触。
本实用新型的原理为：型腔底部均匀设置有竖直向下的通孔，通孔的数量大于等于4，通孔内滑动连接有顶杆，同时第二液压缸伸出时，顶杆上端高于凹模上端面，因此在锻件锻造之后，通过第二液压缸将顶杆往上顶出，使锻件整体平稳的脱离型腔，由于锻造后的节叉叉部在上，底部在下，且叉部宽度大于底部宽度，第一气缸伸出，通过第一气缸上的U型叉子叉在节叉底部与叉部交接的地方，将锻造好的节叉叉至导料板上方，再通过第二气缸上的推板将锻件从U型叉子上推下，节叉则掉至导料板上，实现锻件的快速下料。
进一步的，导料板远离凹模的一端低于导料板靠近凹模的一端，使节叉自动滑至下一道工序。
进一步的，导料板的两侧设置有护板，防止锻件掉落。
本实用新型的有益效果为：锻件在锻造之后能快速下料，增加了生产效率，减轻了工人的工作强度。
附图说明
图1为本实施例1的结构示意图；
图2为本实施例1的使用时的示意图；
图3为本实施例1的U型叉子的俯视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1：
如图1、2、3所示，一种节叉加工锻造设备快速下料结构，包括底座1以及设置在底座1上的机架7，机架7的顶部竖直向下设置有第一液压缸13，第一液压缸13的伸出端设置有凸模12，凸模12下方的底座1上竖直设置有支撑柱2，支撑柱2上设置有与凸模12相互配合的凹模6，凹模6上设置有内凹的型腔14，型腔14底部均匀设置有竖直向下的通孔，通孔的数量等于4，通孔内滑动连接有顶杆5，顶杆5的下方底座1上竖直向上设置有第二液压缸3，第二液压缸3的伸出端上水平设置有安装板4，顶杆5下端与安装板4固定，第二液压缸3伸出时，顶杆5上端高于凹模6上端面，凹模6的一侧机架7上水平设置有第一气缸8，第一气缸8的上侧机架7上设置有第二气缸10，第一气缸8伸出端上水平设置有U型叉子9，第二气缸10伸出端上设置有推板11，第一气缸8伸出时U型叉子9经过型腔14上方，第二气缸10的伸出方向与第一气缸8的伸出方向相同，凹模6远离第一气缸8的一侧设置有导料板16，导料板16与机架7固定且一端与凹模6侧面接触，导料板16远离凹模6的一端低于导料板16靠近凹模6的一端，导料板16的两侧设置有护板15。
实施例2：
实施例2与实施例1的区别在于，型腔底部均匀设置有竖直向下的通孔，通孔的数量等于8。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种节叉加工锻造设备快速下料结构，其特征在于，包括底座以及设置在底座上的机架，机架的顶部竖直向下设置有第一液压缸，第一液压缸的伸出端设置有凸模，凸模下方的底座上竖直设置有支撑柱，支撑柱上设置有与凸模相互配合的凹模，凹模上设置有内凹的型腔，型腔底部均匀设置有竖直向下的通孔，通孔的数量大于等于4，通孔内滑动连接有顶杆，顶杆的下方底座上竖直向上设置有第二液压缸，第二液压缸的伸出端上水平设置有安装板，顶杆下端与安装板固定，第二液压缸伸出时，顶杆上端高于凹模上端面，凹模的一侧机架上水平设置有第一气缸，第一气缸的上侧机架上设置有第二气缸，第一气缸伸出端上水平设置有U型叉子，第二气缸伸出端上设置有推板，第一气缸伸出时U型叉子经过型腔上方，第二气缸的伸出方向与第一气缸的伸出方向相同，凹模远离第一气缸的一侧设置有导料板，导料板与机架固定且一端与凹模侧面接触。
2.根据权利要求1所述一种节叉加工锻造设备快速下料结构，其特征在于，导料板远离凹模的一端低于导料板靠近凹模的一端。
3.根据权利要求2所述一种节叉加工锻造设备快速下料结构，其特征在于，导料板的两侧设置有护板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220805515.9U CN217343435U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种节叉加工锻造设备快速下料结构 |
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| CN202220805515.9U CN217343435U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种节叉加工锻造设备快速下料结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217343435U true CN217343435U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83055179
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220805515.9U Active CN217343435U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种节叉加工锻造设备快速下料结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217343435U (zh) |
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2022
- 2022-04-08 CN CN202220805515.9U patent/CN217343435U/zh active Active
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