CN210045933U - 一种锻造模具的顶出装置 - Google Patents

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钱振亚
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Abstract

本实用新型公开了一种锻造模具的顶出装置,包括底座,所述底座的两侧固定设置支撑柱,所述支撑柱的顶部固定设置模具,所述模具中开设放置铸件的模槽,所述模槽的底部开设插孔,所述底座的中心处纵向设置液压缸,所述液压缸的伸缩杆顶部横向固定设置横梁,所述横梁的上表面固定设置滑轨,所述滑轨上固定设置至少两个滑块,所述滑块上均设置顶杆,所述顶杆能够插入插孔中。本实用新型结构简单、设计合理、成本较低、使用方便,本实用新型通过设置滑块对顶杆之间的距离进行调节,来满足不同插孔的使用,从而能够快速的将铸件顶出,使得该顶出机构能够满足不同位置的插孔,从而增大了使用范围,且大大提高了铸件顶出的效率,减少了公司成本。

Description

一种锻造模具的顶出装置
技术领域
本实用新型涉及锻造加工技术领域,具体涉及一种锻造模具的顶出装置。
背景技术
锻造模具在进行取铸件时会用到顶出机构,由于锻造模具形状类型很多,常规的顶出机构只能适用于同一规格的的锻造模具,不能满足不同尺寸和形状的模具,从而使得常规顶出机构使用范围有限,增加了公司的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种锻造模具的顶出装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种锻造模具的顶出装置,包括底座,其创新点在于:所述底座的两侧固定设置支撑柱,所述支撑柱的顶部固定设置模具,所述模具中开设放置铸件的模槽,所述模槽的底部开设插孔,所述底座的中心处纵向设置液压缸,所述液压缸的伸缩杆顶部横向固定设置横梁,所述横梁的上表面固定设置滑轨,所述滑轨上固定设置至少两个滑块,所述滑块上均设置顶杆,所述顶杆能够插入插孔中。
进一步的,所述底座的两侧还设置导向柱,所述导向柱的上端贯穿横梁,且与横梁滑动连接。
进一步的,所述滑块上固定设置紧固螺栓。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
本实用新型结构简单、设计合理、成本较低、使用方便,本实用新型通过设置滑块对顶杆之间的距离进行调节,来满足不同插孔的使用,从而能够快速的将铸件顶出,使得该顶出机构能够满足不同位置的插孔,从而增大了使用范围,且大大提高了铸件顶出的效率,减少了公司成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1底座、2支撑柱、3模具、4模槽、5插孔、6液压缸、7横梁、8滑轨、9滑块、10顶杆、11导向柱、12紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参看图1,一种锻造模具的顶出装置,包括底座1,底座1的两侧固定设置支撑柱2,支撑柱2的顶部固定设置模具3,模具3中开设放置铸件的模槽4,模槽4的底部开设插孔5,底座1的中心处纵向设置液压缸6,液压缸6的伸缩杆顶部横向固定设置横梁7,横梁7的上表面固定设置滑轨8,滑轨8上固定设置至少两个滑块9,滑块9上均设置顶杆10,顶杆10能够插入插孔5中。使用时,通过滑块9调整好顶杆10与插孔5的位置,确保顶杆10位于插孔5的正下方,然后开启液压缸6,使得顶杆10插入插孔5中,将铸件顶出;滑块9在滑轨8上滑动,能够对顶杆10之间的距离进行调整,以满足不同模具上插孔的使用,从而增大了使用范围,且大大提高了铸件顶出的效率,减少了公司成本。
本实施例中,底座1的两侧还设置导向柱11,导向柱11的上端贯穿横梁7,且与横梁7滑动连接。导向柱11能够对横梁7起到支撑和导向的作用,确保横梁上下活动稳定。
本实施例中,滑块9上固定设置紧固螺栓12,便于对滑块9进行固定,防止顶杆10在工作时移动,影响正常工作。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种锻造模具的顶出装置,包括底座,其特征在于:所述底座的两侧固定设置支撑柱,所述支撑柱的顶部固定设置模具,所述模具中开设放置铸件的模槽,所述模槽的底部开设插孔,所述底座的中心处纵向设置液压缸,所述液压缸的伸缩杆顶部横向固定设置横梁,所述横梁的上表面固定设置滑轨,所述滑轨上固定设置至少两个滑块,所述滑块上均设置顶杆,所述顶杆能够插入插孔中。
2.根据权利要求1所述的一种锻造模具的顶出装置,其特征在于:所述底座的两侧还设置导向柱,所述导向柱的上端贯穿横梁,且与横梁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造模具的顶出装置,其特征在于:所述滑块上固定设置紧固螺栓。
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