CN217990441U - 结晶器铜管拉伸凹模 - Google Patents
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Abstract
一种结晶器铜管拉伸凹模,具有凹模本体和固定板,固定板上设有用于拉伸铜管通过的方孔和用于连接螺栓嵌入的U形槽,固定板前面设有两条平行的横向T形槽,并通过与该横向T形槽配合的螺栓连接左右相对设置一对限位块,在固定板的前面设有上下相对的一对竖向丝杠支撑板和左右相对的一对横向丝杠支撑板,两竖向丝杠支撑板上分别装配竖向调整丝杠,两横向丝杠支撑板上分别装配横向调整丝杠,两竖向调整丝杠的内侧端分别与凹模本体的上下端面接触配合,两限位块的内侧面分别与凹模本体的左右端面接触配合,两横向调整丝杠的内侧端分别与两限位块可转动配合连接。本实用新型能大大方便结晶器铜管拉伸凹模的安装操作,降低劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶器铜管成型技术领域,具体涉及一种结晶器铜管拉伸凹模。
背景技术
连铸结晶器铜管生产过程中,采用凹模与芯杆配合进行结晶器铜管的拉伸加工。目前,方形结晶器铜管拉伸加工凹模由凹模座套和装配在该凹模座套内的凹模本体组成,使用时,首先将凹模座套安装在卧式油压机固定工作台面上,再由起吊装置将凹模本体吊起放入凹模座套内组成拉伸凹模,为了保证凹模内腔与芯杆四周间隙符合拉伸加工要求,需要多次调整凹模于卧式油压机固定工作台面上的位置,由于凹模体积和重量大,其凹模位置的调整及固定操作难度大,费时费力。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种结晶器铜管拉伸凹模,以方便结晶器铜管拉伸凹模于卧式油压机固定工作台面上的安装操作,降低结晶器铜管拉伸凹模安装工作的劳动强度,提高结晶器铜管拉伸加工的效率。
实现上述目的的技术方案是:一种结晶器铜管拉伸凹模,具有呈矩形的凹模本体和固定板,所述的固定板上设有用于拉伸铜管通过的方孔和用于连接螺栓嵌入的U形槽,所述固定板前面中部设有两条平行的横向T形槽,并通过与该横向T形槽配合的螺栓连接左右相对设置一对限位块,在所述固定板的前面设有上下相对的一对竖向丝杠支撑板和左右相对的一对横向丝杠支撑板,所述两竖向丝杠支撑板上分别装配竖向调整丝杠,所述两横向丝杠支撑板上分别装配横向调整丝杠,所述两竖向调整丝杠的内侧端分别与所述凹模本体的上下端面接触配合,所述两限位块的内侧面分别与所述凹模本体的左右端面接触配合,所述两横向调整丝杠的内侧端分别与所述的两限位块可转动配合连接。
上述的结晶器铜管拉伸凹模,所述两横向调整丝杠的内侧端设有外凸缘,套装在所述横向调整丝杠内侧端部的连接块通过螺栓连接固定在所述限位块的外侧面,在所述连接块的内侧面设有用于所述横向调整丝杠上的外凸缘嵌入的凹槽。
本结晶器铜管拉伸凹模安装在卧式油压机固定工作台面上,与安装在卧式油压机动工作台面上的芯杆配合进行结晶器铜管的拉伸加工,大大方便了结晶器铜管拉伸凹模于卧式油压机固定工作台面上的安装操作,降低了结晶器铜管拉伸凹模安装工作的劳动强度,提高了结晶器铜管拉伸加工的效率。
附图说明
图1是本结晶器铜管拉伸凹模结构示意图。
图2是图1的左视图。
图中:1、凹模本体;2、固定板;3、限位块;4、竖向丝杠支撑板;5、竖向调整丝杠;6、横向丝杠支撑板;7、横向调整丝杠;8、连接块。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。
如图1、图2,本结晶器铜管拉伸凹模具有呈矩形的凹模本体1和固定板2。所述凹模本体1中心设置方形结晶器铜管拉伸成型腔,在凹模本体1的上端面设有左右对称布置的一对吊装螺纹孔。所述固定板2的中间设有用于被加工结晶器铜管通过的方孔,在固定板2的左右两端设有用于连接螺栓嵌入的U形槽,如附图实施例,所述的U形槽设置四个,分别位于固定板2左右两端的上部和下部。所述固定板2前面中部设有两条平行的横向T形槽,并通过与该横向T形槽配合的螺栓连接左右相对设置一对限位块3,所述横向T形槽为左右贯通槽,也可以是左右对称设置的非贯通槽。在所述固定板2的前面设有上下相对的一对竖向丝杠支撑板4和左右相对的一对横向丝杠支撑板6,两竖向丝杠支撑板4上分别装配竖向调整丝杠5,两横向丝杠支撑板6上分别装配横向调整丝杠7,两竖向调整丝杠5位于固定板2的竖中线位置,两横向调整丝杠7位于固定板2的横中线位置。所述两竖向调整丝杠5的内侧端分别与所述凹模本体1的上下端面接触配合。所述两限位块3的内侧面分别与所述凹模本体1的左右端面接触配合。所述两横向调整丝杠7的内侧端分别与所述的两限位块3可转动配合连接。如附图实施例,所述横向调整丝杠7的内侧端设有外凸缘,套装在所述横向调整丝杠7内侧端部的连接块8通过螺栓连接固定在所述限位块3的外侧面,在所述连接块8的内侧面设有用于所述横向调整丝杠7上的外凸缘嵌入的凹槽,实现所述横向调整丝杠7内侧端与所述限位块3的可转动配合连接。
本结晶器铜管拉伸凹模的竖向调整丝杠5、横向调整丝杠7可设置四方或六方头,用于使用扳手进行丝杠的转动操作。附图实施例的竖向调整丝杠5、横向调整丝杠7设置圆形通孔,用于插入钢钎进行丝杠的转动操作。
本结晶器铜管拉伸凹模使用时,通过嵌入U形槽的螺栓将固定板2固定安装在卧式油压机固定工作台面上,利用起吊装置将凹模本体1吊起放置在固定板2前面中部位置,通过转动竖向调整丝杠5、横向调整丝杠7,使凹模本体1内腔与芯杆四周间隙符合结晶器铜管拉伸加工要求,同时实现凹模本体1于固定板2上的夹固,即完成本结晶器铜管拉伸凹模的安装。
Claims (2)
1.一种结晶器铜管拉伸凹模,其特征是:具有呈矩形的凹模本体(1)和固定板(2),所述的固定板(2)上设有用于拉伸铜管通过的方孔和用于连接螺栓嵌入的U形槽,所述固定板(2)前面中部设有两条平行的横向T形槽,并通过与该横向T形槽配合的螺栓连接左右相对设置一对限位块(3),在所述固定板(2)的前面设有上下相对的一对竖向丝杠支撑板(4)和左右相对的一对横向丝杠支撑板(6),所述两竖向丝杠支撑板(4)上分别装配竖向调整丝杠(5),所述两横向丝杠支撑板(6)上分别装配横向调整丝杠(7),所述两竖向调整丝杠(5)的内侧端分别与所述凹模本体(1)的上下端面接触配合,所述两限位块(3)的内侧面分别与所述凹模本体(1)的左右端面接触配合,所述两横向调整丝杠(7)的内侧端分别与所述的两限位块(3)可转动配合连接。
2.根据权利要求1所述的结晶器铜管拉伸凹模,其特征是:所述两横向调整丝杠(7)的内侧端设有外凸缘,套装在所述横向调整丝杠(7)内侧端部的连接块(8)通过螺栓连接固定在所述限位块(3)的外侧面,在所述连接块(8)的内侧面设有用于所述横向调整丝杠(7)上的外凸缘嵌入的凹槽。
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GR01 | Patent grant | ||
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Mold Copper Tube Drawing Die Effective date of registration: 20230703 Granted publication date: 20221209 Pledgee: Changjiang Technology sub branch of Qinhuangdao Bank Co.,Ltd. Pledgor: QINHUANGDAO HANFENG CHANGBAI CRYSTALLIZER Co.,Ltd. Registration number: Y2023980047210 |