CN217055593U - 一种新型无油涡旋压缩机电机与泵头连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压缩机技术领域，且公开了一种新型无油涡旋压缩机电机与泵头连接结构，包括固定块，所述固定块的一侧开设有贯穿孔，所述固定块上且于贯穿孔的内侧壁开设有凹槽，所述固定块的内侧且于凹槽的内侧活动套接有活动轮，所述凹槽的内侧设置有摩擦组件，所述活动轮的两端均固定安装有联动轴。活动轮带动另一个联动轴转动，另一个联动轴通过连接组件带动连接柱转动，达到传动连接驱动电机和连接柱的效果，驱动电机或连接柱其中一个出现损坏时，松开对应的连接组件中的锁定螺栓，将两个固定板互相抽离，两个圆弧齿轮夹从第二齿轮或第一齿轮的外侧分离，达到拆卸的效果，达到方便更换连接柱和驱动电机的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种新型无油涡旋压缩机电机与泵头连接结构。
背景技术
压缩机内设置有电机，需要通过电机的输出轴转动带动泵头转动，从而使得压缩机工作，电机的输出轴和泵头之间需要设置连接结构，使得两者联动。
但是现有的压缩机电机和泵头之间连接方式往往使用连接扣和连接槽将两者卡接到一起，这种安装方式，当其中一个结构出现损坏时，难以进行拆卸，强行拆卸就会造成电机或泵头损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型无油涡旋压缩机电机与泵头连接结构，具备方便安装拆卸的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型无油涡旋压缩机电机与泵头连接结构，包括固定块，所述固定块的一侧开设有贯穿孔，所述固定块上且于贯穿孔的内侧壁开设有凹槽，所述固定块的内侧且于凹槽的内侧活动套接有活动轮，所述凹槽的内侧设置有摩擦组件，所述活动轮的两端均固定安装有联动轴，两个所述联动轴远离活动轮的一端均设置有连接组件，其中一个所述联动轴通过连接组件和驱动电机传动连接，另一个所述联动轴通过连接组件和连接柱传动连接。
作为本实用新型一种可选的方案，所述摩擦组件包括固定轴，所述固定轴固定安装于凹槽的内侧，所述固定轴的外侧固定安装有两个限位环，所述固定轴的外侧且于两个限位环之间活动安装有滚轮，所述滚轮和活动轮的外侧壁接触。
作为本实用新型一种优选的方案，所述连接组件包括U型架，所述U型架固定安装于联动轴远离活动轮的一端，所述U型架的两侧均可拆卸安装有圆弧齿轮夹，其中一个所述U型架的内侧通过两个圆弧齿轮夹传动设置有第二齿轮，另一个所述U型架的内侧通过两个圆弧齿轮夹传动设置有第一齿轮。
作为本实用新型一种可选的方案，所述驱动电机的电机输出轴固定套接于第一齿轮的内侧，所述连接柱固定套接于第二齿轮的内侧。
作为本实用新型一种优选的方案，所述圆弧齿轮夹的一侧固定安装有圆柱，所述U型架的两侧均开设有套孔，所述圆柱远离圆弧齿轮夹的一端通过套孔贯穿U型架且固定安装有固定板，所述U型架的一侧且于固定板的对应位置开设有螺纹孔，所述固定板上且于螺纹孔的对应位置开设有安装孔，所述固定板通过锁定螺栓和U型架固定连接。
作为本实用新型一种可选的方案，所述圆弧齿轮夹的两侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆之间的距离与第二齿轮的宽度适配。
本实用新型具备以下有益效果：
该新型无油涡旋压缩机电机与泵头连接结构，通过设置联动轴、活动轮、连接组件，第一齿轮通过连接组件带动其中一个联动轴转动，带动活动轮转动，活动轮带动另一个联动轴转动，另一个联动轴通过连接组件带动连接柱转动，达到传动连接驱动电机和连接柱的效果，驱动电机或连接柱其中一个出现损坏时，松开对应的连接组件中的锁定螺栓，将两个固定板互相抽离，两个圆弧齿轮夹从第二齿轮或第一齿轮的外侧分离，达到拆卸的效果，达到方便更换连接柱和驱动电机的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构剖视图。
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图4为本实用新型图2中B处放大图。
图中：1、驱动电机；2、电机输出轴；3、圆弧齿轮夹；4、U型架；5、贯穿孔；6、固定块；7、连接柱；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、活动轮；11、联动轴；12、滚轮；13、限位环；14、固定轴；15、凹槽；16、限位杆；17、圆柱；18、锁定螺栓；19、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种新型无油涡旋压缩机电机与泵头连接结构，包括固定块6，固定块6的一侧开设有贯穿孔5，固定块6上且于贯穿孔5的内侧壁开设有凹槽15，固定块6的内侧且于凹槽15的内侧活动套接有活动轮10，凹槽15的内侧设置有摩擦组件，活动轮10的两端均固定安装有联动轴11，两个联动轴11远离活动轮10的一端均设置有连接组件，其中一个联动轴11通过连接组件和驱动电机1传动连接，另一个联动轴11通过连接组件和连接柱7传动连接。
连接组件可以使得两个联动轴11分别和驱动电机1与连接柱7连接，使得驱动电机1可以通过两个联动轴11和活动轮10带动连接柱7转动，通过摩擦组件，可以在活动轮10转动时，减少活动轮10的摩擦力。
连接组件包括U型架4，U型架4固定安装于联动轴11远离活动轮10的一端，U型架4的两侧均可拆卸安装有圆弧齿轮夹3，其中一个U型架4的内侧通过两个圆弧齿轮夹3传动设置有第二齿轮9，另一个U型架4的内侧通过两个圆弧齿轮夹3传动设置有第一齿轮8，驱动电机1的电机输出轴2固定套接于第一齿轮8的内侧，连接柱7固定套接于第二齿轮9的内侧，圆弧齿轮夹3的一侧固定安装有圆柱17，U型架4的两侧均开设有套孔，圆柱17远离圆弧齿轮夹3的一端通过套孔贯穿U型架4且固定安装有固定板19，U型架4的一侧且于固定板19的对应位置开设有螺纹孔，固定板19上且于螺纹孔的对应位置开设有安装孔，固定板19通过锁定螺栓18和U型架4固定连接，圆弧齿轮夹3的两侧均固定安装有限位杆16，两个限位杆16之间的距离与第二齿轮9的宽度适配。
在使用时，在圆弧齿轮夹3的圆弧面设置有若干个凸齿，通过在驱动电机1的电机输出轴2的外侧固定套接第一齿轮8，在连接柱7的外侧固定套接第二齿轮9，在安装完成后，推动连接组件中的固定板19，使得同一个连接组件中的两个固定板19相互靠近，从而使得两个圆弧齿轮夹3相互靠近，直到两个圆弧齿轮夹3夹在第二齿轮9的外侧，使得两个圆弧齿轮夹3上的凸齿和第二齿轮9的轮齿啮合，通过锁定螺栓18锁定固定板19的位置，避免圆弧齿轮夹3和第二齿轮9脱离，达到使圆弧齿轮夹3和第二齿轮9卡接的效果，从而使得第二齿轮9和其中一个联动轴11传动连接，通过上述方法，使得第一齿轮8和另一个联动轴11传动连接，在卡接完成后，两个限位杆16卡在第二齿轮9或第一齿轮8的两侧旁，避免出现圆弧齿轮夹3和第二齿轮9错位的问题，完成安装后，当驱动电机1的电机输出轴2转动时，电机输出轴2带动第一齿轮8转动，第一齿轮8通过连接组件带动其中一个联动轴11转动，从而带动活动轮10转动，活动轮10带动另一个联动轴11转动，另一个联动轴11通过连接组件带动连接柱7转动，从而达到传动连接驱动电机1和连接柱7的效果
摩擦组件包括固定轴14，固定轴14固定安装于凹槽15的内侧，固定轴14的外侧固定安装有两个限位环13，固定轴14的外侧且于两个限位环13之间活动安装有滚轮12，滚轮12和活动轮10的外侧壁接触。
在活动轮10转动的过程中，和活动轮10接触的滚轮12在活动轮10转动时滚动，减少活动轮10转动时的摩擦力。
工作原理：在使用本实用新型时，通过在驱动电机1的电机输出轴2的外侧固定套接第一齿轮8，在连接柱7的外侧固定套接第二齿轮9，在安装完成后，推动连接组件中的固定板19，使得同一个连接组件中的两个固定板19相互靠近，从而使得两个圆弧齿轮夹3相互靠近，直到两个圆弧齿轮夹3夹在第二齿轮9的外侧，使得两个圆弧齿轮夹3上的凸齿和第二齿轮9的轮齿啮合，通过锁定螺栓18锁定固定板19的位置，避免圆弧齿轮夹3和第二齿轮9脱离，达到使圆弧齿轮夹3和第二齿轮9卡接的效果，从而使得第二齿轮9和其中一个联动轴11传动连接，通过上述方法，使得第一齿轮8和另一个联动轴11传动连接。
在卡接完成后，两个限位杆16卡在第二齿轮9或第一齿轮8的两侧旁，避免出现圆弧齿轮夹3和第二齿轮9错位的问题。
完成安装后，当驱动电机1的电机输出轴2转动时，电机输出轴2带动第一齿轮8转动，第一齿轮8通过连接组件带动其中一个联动轴11转动，从而带动活动轮10转动，和活动轮10接触的滚轮12在活动轮10转动时滚动，减少活动轮10转动时的摩擦力，活动轮10带动另一个联动轴11转动，另一个联动轴11通过连接组件带动连接柱7转动，从而达到传动连接驱动电机1和连接柱7的效果。
当驱动电机1或连接柱7其中一个出现损坏时，可以松开对应的连接组件中的锁定螺栓18，然后将两个固定板19互相抽离，使得两个圆弧齿轮夹3从第二齿轮9或第一齿轮8的外侧分离，从而达到拆卸的效果，达到方便更换连接柱7和驱动电机1的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型无油涡旋压缩机电机与泵头连接结构，包括固定块(6)，其特征在于：所述固定块(6)的一侧开设有贯穿孔(5)，所述固定块(6)上且于贯穿孔(5)的内侧壁开设有凹槽(15)，所述固定块(6)的内侧且于凹槽(15)的内侧活动套接有活动轮(10)，所述凹槽(15)的内侧设置有摩擦组件，所述活动轮(10)的两端均固定安装有联动轴(11)，两个所述联动轴(11)远离活动轮(10)的一端均设置有连接组件，其中一个所述联动轴(11)通过连接组件和驱动电机(1)传动连接，另一个所述联动轴(11)通过连接组件和连接柱(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的新型无油涡旋压缩机电机与泵头连接结构，其特征在于：所述摩擦组件包括固定轴(14)，所述固定轴(14)固定安装于凹槽(15)的内侧，所述固定轴(14)的外侧固定安装有两个限位环(13)，所述固定轴(14)的外侧且于两个限位环(13)之间活动安装有滚轮(12)，所述滚轮(12)和活动轮(10)的外侧壁接触。
3.根据权利要求1所述的新型无油涡旋压缩机电机与泵头连接结构，其特征在于：所述连接组件包括U型架(4)，所述U型架(4)固定安装于联动轴(11)远离活动轮(10)的一端，所述U型架(4)的两侧均可拆卸安装有圆弧齿轮夹(3)，其中一个所述U型架(4)的内侧通过两个圆弧齿轮夹(3)传动设置有第二齿轮(9)，另一个所述U型架(4)的内侧通过两个圆弧齿轮夹(3)传动设置有第一齿轮(8)。
4.根据权利要求3所述的新型无油涡旋压缩机电机与泵头连接结构，其特征在于：所述驱动电机(1)的电机输出轴(2)固定套接于第一齿轮(8)的内侧，所述连接柱(7)固定套接于第二齿轮(9)的内侧。
5.根据权利要求3所述的新型无油涡旋压缩机电机与泵头连接结构，其特征在于：所述圆弧齿轮夹(3)的一侧固定安装有圆柱(17)，所述U型架(4)的两侧均开设有套孔，所述圆柱(17)远离圆弧齿轮夹(3)的一端通过套孔贯穿U型架(4)且固定安装有固定板(19)，所述U型架(4)的一侧且于固定板(19)的对应位置开设有螺纹孔，所述固定板(19)上且于螺纹孔的对应位置开设有安装孔，所述固定板(19)通过锁定螺栓(18)和U型架(4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的新型无油涡旋压缩机电机与泵头连接结构，其特征在于：所述圆弧齿轮夹(3)的两侧均固定安装有限位杆(16)，两个所述限位杆(16)之间的距离与第二齿轮(9)的宽度适配。
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