CN220719176U - 联轴器的拆装工具 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种联轴器的拆装工具，联轴器连接在第一轴和第二轴之间，且联轴器的第一端与第一轴之间形成有沿轴向活动连接的第一锁紧套组，联轴器的第二端与第二轴之间形成沿轴向活动连接的第二锁紧套组，拆装工具包括：两个压板，相互间隔且平行设置，用于分别抵压在第一锁紧套组和第二锁紧套组中的一者的外侧；和连接件，弹性连接在两个压板之间，连接件配置为使两个压板之间具有相互靠近的弹性夹紧力。通过拆装工具替代了作业人员抬抱联轴器的更换方式，减少了人员受伤的安全隐患，避免了劳动强度较大体力消耗较大等问题。同时，方便安装拆卸固定螺丝和联轴器本体，降低了时间成本，提高了工作效率，减少机组停机时长，提高机组发电效率。

Description

联轴器的拆装工具

技术领域

本公开涉及风力发电机联轴器的拆装工具技术领域，具体地，涉及一种联轴器的拆装工具。

背景技术

风力发电机的联轴器设置在发电机与齿轮箱之间，用于连接发电机轴承和齿轮箱轴承。当对风力发电机进行检修维护工作时，需要对发电机联轴器的锁紧套进行力矩紧固，在此之前需要对发电机联轴器进行拆卸，现有的处理方法是人工拖举起需更换的联轴器，使用力矩扳手对固定螺栓进行拆卸。不仅使得拆装联轴器时间长，且拆装过程会出现对联轴器的螺栓造成损伤等情况。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种联轴器的拆装工具，该拆装工具能够至少部分地解决相关技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种联轴器的拆装工具，联轴器连接在第一轴和第二轴之间，且所述联轴器的第一端与所述第一轴之间形成有沿轴向活动连接的第一锁紧套组，所述联轴器的第二端与所述第二轴之间形成沿轴向活动连接的第二锁紧套组，拆装工具包括：

两个压板，相互间隔且平行设置，用于分别抵压在所述第一锁紧套组和所述第二锁紧套组中的一者的外侧；和

连接件，弹性连接在两个所述压板之间，所述连接件配置为使两个所述压板之间具有相互靠近的弹性夹紧力。

可选地，所述连接件构造为弯折板，所述弯折板的两端分别与所述两个压板的一端连接，两个所述压板的另一端形成为夹持部。

可选地，两个所述压板和所述连接件构造为一体成型的夹持结构。

可选地，所述夹持结构的截面构造为U型结构。

可选地，两个所述压板的相互靠近的侧面上分别形成有朝相互靠近方向凸出的凸出部。

可选地，还包括限位组件，所述限位组件设置在两个所述压板之间，并包括：

限位条，一端安装在两个所述凸出部中的一者上，另一端两个所述压板的间隔方向延伸；和

限位槽，设置在两个所述凸出部中的另一者上，所述限位槽的开口朝向所述限位条，以供所述限位条伸入。

可选地，所述联轴器的拆装工具由金属材质制成。

可选地，所述限位条焊接在所述凸出部上。

可选地，还包括紧固组件，所述紧固组件包括：

螺杆，沿两个所述压板的间隔方向依次穿过两个所述压板；和

螺母，螺接在所述螺杆轴向的端部，并贴合于所述压板外壁。

可选地，所述螺母的数量为两个，两个所述螺母分别螺接在所述螺杆轴向的端部。

通过上述技术方案，通过拆装工具的两个压板的夹持减小联轴器的第三锁紧套和第一锁紧套之间的间隔，从而增加第四锁紧套和第二锁紧套之间的间距，以进行螺栓的锁紧或拆卸；或通过两个压板的夹持减小第四锁紧套和第二锁紧套之间的间隔，以增加第三锁紧套和第一锁紧套之间的间隔，以进行螺栓的锁紧或拆卸。通过拆装工具替代了作业人员抬抱联轴器的更换方式，减少了人员受伤的安全隐患，避免了劳动强度较大体力消耗较大等问题。同时，方便安装拆卸固定螺丝和联轴器本体，降低了时间成本，提高了工作效率，减少机组停机时长，提高机组发电效率。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开示例性实施方式提供的联轴器的拆装工具的使用状态图；

图2是本公开示例性实施方式提供的联轴器的拆装工具的立体图；

图3是本公开示例性实施方式提供的联轴器的拆装工具的主视图；

图4是本公开示例性实施方式提供的联轴器的拆装工具的仰视图。

附图标记说明

10-压板；11-夹持部；12-凸出部；20-连接件；30-限位组件；31-限位条；32-限位槽；40-紧固组件；41-螺杆；42-螺母；50-联轴器；51-第一端；52-第二端；60-第一轴；61-第三锁紧套；70-第二轴；71-第四锁紧套；81-第一锁紧套组；82-第二锁紧套组。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“水平”“竖直”是基于本公开提供的拆装工具的使用习惯定义的，具体地，可参照图3所示的图面方向。本公开中所使用的术语如“第一”“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，下面的描述在涉及附图时，不同附图中的同一附图标记表示相同或相似的要素。

参照图1-图4，本公开提供了一种联轴器的拆装工具，联轴器50可以连接在第一轴60和第二轴70之间，且联轴器50的第一端51与第一轴60之间形成有沿轴向活动连接的第一锁紧套组81，联轴器50的第二端52与第二轴70之间形成沿轴向活动连接的第二锁紧套组82。在本公开中，联轴器可以为风力发电机的联轴器，风力发电机包括发电机和齿轮箱，发电机的输出轴可以形成为第一轴60，齿轮箱的高速轴可以形成为第二轴70，其中第一端51处可以设置有第一锁紧套，第二端52处可以设置有第二锁紧套，第一轴60靠近第一端51的一端可以设置有第三锁紧套61，第三锁紧套61和第一锁紧套形成为第一锁紧套组81，第二轴70靠近第二端52的一端设置有第四锁紧套71，第四锁紧套71和第二锁紧套形成为第二锁紧套组82。这样，通过拆装工具，减小第三锁紧套61和第一锁紧套之间的间隔，从而增大第四锁紧套71和第二锁紧套之间的间隔；或者，减小第四锁紧套71和第二锁紧套之间的间隔，增大第三锁紧套61和第一锁紧套之间的间隔。其中，拆装工具可以包括压板10和连接件20。压板10的数量可以为两个，两个压板10可以相互间隔且平行设置，以用于分别抵压在第一锁紧套组81和第二锁紧套组82中的一者的外侧。连接件20可以弹性连接在两个压板10之间，连接件20可以配置为能够使两个压板10之间具有相互靠近的弹性夹紧力，从而保证两个压板10对夹持位置施加的夹紧力，确保能够间距的改变效果，同时还能通过连接件20的弹性形变以改变两个压板10之间间隔的大小，从而适应不同间隔的第一锁紧套组81和第二锁紧套组82，并在使用完成后自动复位，提高了夹持工具的通用性。

通过上述技术方案，通过拆装工具的两个压板10的夹持减小联轴器50的第三锁紧套61和第一锁紧套之间的间隔，从而增加第四锁紧套71和第二锁紧套之间的间距，以进行螺栓的锁紧或拆卸；或通过两个压板10的夹持减小第四锁紧套71和第二锁紧套之间的间隔，以增加第三锁紧套61和第一锁紧套之间的间隔，以进行螺栓的锁紧或拆卸。通过拆装工具替代了作业人员抬抱联轴器的更换方式，减少了人员受伤的安全隐患，避免了劳动强度较大体力消耗较大等问题。同时，方便安装拆卸固定螺丝和联轴器本体，降低了时间成本，提高了工作效率，减少机组停机时长，提高机组发电效率。

参照图1-图3，在本公开中，连接件20可以构造为弯折板，弯折板的两端分别与两个压板10的一端连接，两个压板10的另一端形成为夹持部11，一方面弯折板能够保证两个压板10之间的连接效果，另一方面能够保证两个压板10之间的弹性力，有效地确保了拆装工具对第一锁紧套组81和第二锁紧套组82之间的夹紧效果。

参照图1-图3，两个压板10和连接件20可以构造为一体成型的夹持结构。从而保证拆装工具的整体结构的可靠性和稳定性，确保拆装工具的夹持效果。

参照图1-图3，夹持结构的可以截面构造为U型结构，一方面便于工作人员的对拆装工具的拿放和操作，另一方面能够适应减小间距，以便于插入到待夹持部位的间隔中，同时还能通过形变以改变U型结构开口的大小，从而适应不同间隔的第一锁紧套组81和第二锁紧套组82，并在使用完成后自动复位，提高了夹持工具的通用性。

参照图1-图3，两个压板10的相互靠近的侧面上分别形成有朝相互靠近方向凸出的凸出部12。通过设置凸出部12，以能够增加压板10的厚度，从而保证拆装工具夹持的可靠性，根据本公开提供的一个实施例，当连接件20构造为弯折板时，弯折板沿水平方向截面的厚度可以小于压板10的厚度，从而使得拆装工具在需要夹紧时更容易形变。

参照图1-图3，拆装工具还可以还包括限位组件30，限位组件30可以设置在两个压板10之间。限位组件30可以包括限位条31和限位槽32。限位条31的一端可以安装在两个凸出部12中的一者上，以保证限位条31安装位置的稳定性，限位条31的另一端可以朝两个压板10的间隔方向延伸。限位槽32可以设置在两个凸出部12中的另一者上，并且限位槽32的开口可以朝向限位条31，以供限位条31伸入。从而在拆装工具夹紧时，限位条31能够经限位槽32的槽口伸入至限位槽32内，并抵顶至限位槽32的槽底处，从而限制两个压板10之间的进一步形变，避免两个压板10沿竖直方向的移动，另一方面，两个压板10还能通过限位组件30可以起到相互支撑的作用，从而有效地确保了拆装工具夹紧时的可靠性。

根据本公开提供的一些实施例，联轴器的拆装工具可以由金属材质制成，从而有效的保证了拆装工具的强度和刚度，避免拆装工具在发生形变时发生损坏。

进一步地，在本公开中，限位条31可以焊接在凸出部12上，一方面保证了限位条31和凸出部12之间的连接强度，另一方面保证了对两个压板10的限位和支撑效果。

参照图1-图4，拆卸工具还可以包括紧固组件40，其中，紧固组件40可以包括螺杆41和螺母42。螺杆41可以沿两个压板10的间隔方向依次穿过两个压板10，以连接两个压板10，保证两个压板10之间的整体效果，避免两个压板10之间发生偏移。螺母42可以螺接在螺杆41轴向的端部，并贴合于压板10外壁，即贴合于两个压板10的相互背离的一侧壁上，避免螺杆41脱落，保证螺杆41安装的稳定性。

进一步地，参照图1-图4，螺母42的数量为两个，两个螺母42分别螺接在螺杆41轴向的端部。一方面，能够进一步地避免螺杆41从两个压板10上脱落，另一方面，当两个压板10安装到位置，两个螺母42能够限定两个压板10之间的间隔，从而保证对第一锁紧套组81和第二锁紧套组82间隔的改变效果，保证拆装工具使用过程的稳定性。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种联轴器的拆装工具，联轴器连接在第一轴和第二轴之间，且所述联轴器的第一端与所述第一轴之间形成有沿轴向活动连接的第一锁紧套组，所述联轴器的第二端与所述第二轴之间形成沿轴向活动连接的第二锁紧套组，其特征在于，拆装工具包括：

两个压板，相互间隔且平行设置，用于分别抵压在所述第一锁紧套组和所述第二锁紧套组中的一者的外侧；和

连接件，弹性连接在两个所述压板之间，所述连接件配置为使两个所述压板之间具有相互靠近的弹性夹紧力。

2.根据权利要求1所述的联轴器的拆装工具，其特征在于，所述连接件构造为弯折板，所述弯折板的两端分别与所述两个压板的一端连接，两个所述压板的另一端形成为夹持部。

3.根据权利要求2所述的联轴器的拆装工具，其特征在于，两个所述压板和所述连接件构造为一体成型的夹持结构。

4.根据权利要求3所述的联轴器的拆装工具，其特征在于，所述夹持结构的截面构造为U型结构。

5.根据权利要求1或4所述的联轴器的拆装工具，其特征在于，两个所述压板的相互靠近的侧面上分别形成有朝相互靠近方向凸出的凸出部。

6.根据权利要求5所述的联轴器的拆装工具，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件设置在两个所述压板之间，并包括：

限位条，一端安装在两个所述凸出部中的一者上，另一端两个所述压板的间隔方向延伸；和

限位槽，设置在两个所述凸出部中的另一者上，所述限位槽的开口朝向所述限位条，以供所述限位条伸入。

7.根据权利要求6所述的联轴器的拆装工具，其特征在于，所述联轴器的拆装工具由金属材质制成。

8.根据权利要求7所述的联轴器的拆装工具，其特征在于，所述限位条焊接在所述凸出部上。

9.根据权利要求1所述的联轴器的拆装工具，其特征在于，还包括紧固组件，所述紧固组件包括：

螺杆，沿两个所述压板的间隔方向依次穿过两个所述压板；和

螺母，螺接在所述螺杆轴向的端部，并贴合于所述压板外壁。

10.根据权利要求9所述的联轴器的拆装工具，其特征在于，所述螺母的数量为两个，两个所述螺母分别螺接在所述螺杆轴向的端部。