CN217992359U - 一种拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆装装置，用于拆装螺栓，螺栓由螺帽和螺杆组成，螺帽上设有凹槽，包括：第一连接杆，其端部设有凸台，凸台用于插入凹槽内，凸台与凹槽的形状相匹配；至少两个第二连接杆，第二连接杆由可变形材质制成，各第二连接杆围绕于凸台的外侧，第二连接杆的第一端与第一连接杆的端部相连，每一个第二连接杆的第二端均设有一个卡勾，卡勾用于在拆装螺栓时与螺帽的下端面相接触，卡勾的内侧设有斜面，斜面至第一连接杆的轴线的距离沿第一方向逐渐增大。本实用新型能够防止螺栓在拆卸的过程中掉落到设备内部，保证拆装工作的顺利进行。

Description

一种拆装装置

技术领域

本实用新型涉及连接件拆装技术领域，特别涉及一种拆装装置。

背景技术

ZJ17卷接机是卷烟生产中的常用设备，ZJ17卷接机中的很多组件的传动方式都是齿轮传动。其中靠拢鼓轮就是依靠齿轮传动实现其功能的。带动靠拢鼓轮转动的齿轮与齿轮轴之间的连接方式为：齿轮轮毂上开设有两个螺纹孔，连接块位于齿轮轮毂上方且连接块的下表面与齿轮轮毂的上表面相贴合，齿轮轴上设有下陷槽，连接块卡入下陷槽中，连接块上对应两个螺纹孔的位置处设有两个通孔，将两个长螺栓(一般为内六角螺栓)穿过连接块上的两个通孔与两个螺纹孔螺纹连接，便实现了齿轮与齿轮轴的固定。

在实际使用过程中，齿轮与齿轮轴之间经常因磨损而损坏，这时便需要将螺栓拆下，以对齿轮和齿轮轴进行检修。但由于设备内可操作的空间比较狭窄，检修人员无法将手伸入到设备内部进行拆卸和安装工作。目前拆装螺栓是将普通扳手通过设备上自带的检修口伸入到设备内部进行，但螺栓容易掉落到设备内部，如想将螺栓取出，需要将设备拆开，工作量大、耗时长，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决内六角螺栓在拆装的过程中容易掉落到设备内部难以取出的问题。本实用新型提供了一种拆装装置，可防止螺栓在拆卸的过程中掉落到设备内部，保证拆装工作的顺利进行。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种拆装装置，用于拆装螺栓，螺栓由螺帽和螺杆组成，螺帽上设有凹槽，包括：

第一连接杆，其端部设有凸台，凸台用于插入凹槽内，凸台与凹槽的形状相匹配；

至少两个第二连接杆，第二连接杆由可变形材质制成，各第二连接杆围绕于凸台的外侧，第二连接杆的第一端与第一连接杆的端部相连，每一个第二连接杆的第二端均设有一个卡勾，卡勾用于在拆装螺栓时与螺帽的下端面相接触，卡勾的内侧设有斜面，斜面至第一连接杆的轴线的距离沿第一方向逐渐增大，第一方向由第二连接杆的第一端指向第二连接杆的第二端，当螺帽与斜面相接触时，第二连接杆在螺帽的挤压作用下产生向外的变形。

当需要拆卸螺栓时，先利用普通长扳手将螺栓从螺纹孔中旋拧几圈以使螺帽的下端面与连接块之间具有间隙便于卡勾插入，之后将拆装装置伸入到设备内部并使凸台对准凹槽，之后将第二连接杆靠近螺帽，由于第二连接杆由可变形的材质制成，当第二连接杆与螺帽接触时，螺帽会使第二连接杆产生向外的变形，以使凸台插入于凹槽内，当卡勾移动至螺帽的下端面与连接块之间的间隙处时，第二连接杆恢复变形，卡勾与螺帽的下端面相卡合，此时，旋拧第一连接杆，以使螺杆从螺纹孔中脱出，之后沿与第一方向相反的方向提拉第一连接杆，卡勾便将螺帽提起直至移动至设备外部，防止螺栓掉落至设备内部。当需要安装螺栓时，在设备外部将凸台插入凹槽中，并使卡勾与螺帽的下端面相卡合，之后将第一连接杆和螺栓一起伸入到螺纹孔处，旋拧第一连接杆以使螺栓与螺纹孔螺纹连接，在螺栓尚未完全拧入螺纹孔之前，将卡勾从螺帽上取下，换成普通扳手拧紧螺栓即可，采用上述技术方案，可以防止螺栓在拆卸和安装的过程中掉落至设备内部，结构简单，使用方便。

可选地，凹槽的形状为六边形、一字形或十字形，可满足不同螺栓的拆装需求。

可选地，卡勾上还设有卡接面，卡接面朝向第一连接杆且与第一连接杆的延伸方向相垂直，卡接面用于在第二连接杆恢复弹性变形后与螺帽的下端面相卡合。

可选地，沿第一方向，第二连接杆的长度大于凸台的长度。

可选地，第二连接杆的数量为四个，四个第二连接杆围绕第一连接杆的轴心呈十字分布。

可选地，第二连接杆的数量为六个，六个第二连接杆等间隔环绕于凸台的外侧。

可选地，第一连接杆的另一端设有第三连接杆，第三连接杆的延伸方向与第一连接杆的延伸方向相垂直。

可选地，第二连接杆由尼龙材质制成。

可选地，第二连接杆由橡胶材质制成。

附图说明

图1示出背景技术中螺栓的结构示意图；

图2示出本实用新型实施例中拆装装置的结构示意图；

图3示出图2中A部分的局部放大图；

图4示出拆装装置与螺栓配合的局部剖视图。

附图标记：1.第一连接杆；2.凸台；3.第二连接杆；4.卡勾；5.斜面；6.卡接面；7.第三连接杆；8.螺栓；9.螺帽；10.螺杆；11.凹槽；12.连接块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的实施方式公开了一种拆装装置，用于拆装螺栓8，螺栓8由螺帽9和螺杆10组成，螺帽9上设有凹槽11，包括：

第一连接杆1，其端部设有凸台2，凸台2用于插入凹槽11内，凸台2与凹槽11的形状相匹配，当转动第一连接杆1时，所述凸台2可带动所述螺栓8旋转；

至少两个第二连接杆3，第二连接杆3由可变形材质制成，各第二连接杆3围绕于凸台2的外侧，第二连接杆3的延伸方向与第一连接杆1的延伸方向相平行，第二连接杆3的第一端与第一连接杆1的端部相连，每一个第二连接杆3的第二端均设有一个卡勾4，卡勾4用于在拆装螺栓8时与螺帽9的下端面相接触，卡勾4的内侧设有斜面5，斜面5至第一连接杆1的轴线的距离沿第一方向(如图2所示X方向)逐渐增大，第一方向由第二连接杆3的第一端指向第二连接杆3的第二端，当螺帽9与斜面5相接触时，第二连接杆3在螺帽9的挤压作用下产生向外的变形。

当需要拆卸螺栓8时，先利用普通长扳手将螺栓8从螺纹孔中旋拧几圈以使螺帽9的下端面与连接块12之间具有间隙便于卡勾4插入，之后将拆装装置伸入到设备内部并使凸台2对准凹槽11，之后将第二连接杆3靠近螺帽9，由于第二连接杆3由可变形的材质制成，当第二连接杆3与螺帽9接触时，螺帽9会使第二连接杆3产生向外(即由第一连接杆1的轴线指向第二连接杆3)的变形，以使凸台2插入于凹槽11内，当卡勾4移动至螺帽9的下端面与连接块12之间的间隙处时，第二连接杆3恢复变形，卡勾4插入于螺帽9的下端面与连接块12之间的间隙内并与螺帽9的下端面相卡合，此时，旋拧第一连接杆1，以使螺杆10从螺纹孔中脱出，之后沿与第一方向相反的方向移动第一连接杆1，卡勾4便将螺帽9提起并移动至设备外部，防止螺栓8掉落至设备内部。

当需要安装螺栓8时，在设备外部将凸台2插入凹槽11中，并使卡勾4与螺帽9的下端面相卡合，之后将第一连接杆1和螺栓8一起伸入到螺纹孔处，旋拧第一连接杆1以使螺栓8与螺纹孔螺纹连接，在螺栓8尚未完全拧入螺纹孔之前，沿第一方向推动第一连接杆1，以使卡勾4的斜面5与连接块12相碰撞，进而使第二连接杆3在连接块12的挤压作用下产生向外的变形，使卡接面6与螺帽9的下端面相分离，随后快速沿与第一方向相反的方向拉动第一连接杆1以使卡勾4与螺帽9分离并使凸台2从凹槽11中脱出，从而使卡勾4从螺帽9上取下，之后换成普通扳手拧紧螺栓8即可。

采用上述技术方案，可以防止螺栓8在拆卸和安装的过程中掉落至设备内部，结构简单，使用方便。

可选地，如图1所示，凹槽11形状为六边形、一字形或十字形，可满足不同螺栓8的拆装需求，扩大拆装装置的使用范围。

可选地，如图4所示，卡勾4上还设有卡接面6，卡接面6朝向第一连接杆1且与第一连接杆1的延伸方向相垂直，卡接面6用于在第二连接杆3恢复弹性变形后与螺帽9的下端面相卡合，以使螺栓8固定在卡接面6和凸台2之间，防止螺栓8从凸台2上脱离导致掉落到设备内部。

可选地，如图3所示，沿第一方向，第二连接杆3的长度大于凸台2的长度，便于螺帽9的下端面与卡勾4的卡接面相卡合。

可选地，如图3所示，第二连接杆3的数量为四个，四个第二连接杆3围绕第一连接杆1的轴心呈十字分布。

可选地，第二连接杆3的数量为六个，六个第二连接杆3等间隔环绕于凸台2的外侧。

采用上述技术方案，多个第二连接杆3和卡勾4可以向螺帽9的圆周施加均衡的作用力，并保证螺栓8在安装和取出时能够被卡勾4牢固抓紧。

可选地，第一连接杆1的另一端设有第三连接杆7，第三连接杆7的延伸方向与第一连接杆1的延伸方向相垂直，操作员通过旋转第三连接杆7以使第一连接杆1转动，便于把持的同时节省人力。

可选地，第二连接杆3由尼龙材质制成。尼龙材质的弹塑性较佳，且价格低廉，选用尼龙材质足以满足使用要求

可选地，第二连接杆3由橡胶材质制成。基于同样的原因，也可选用橡胶材质制作第二连接杆3，以达到可变形的目的。

当需要拆卸螺栓8时，先利用普通长扳手将螺栓8从螺纹孔中旋拧几圈以使螺帽9的下端面与连接块12之间具有间隙便于卡勾4插入，之后将拆装装置伸入到设备内部并使凸台2对准凹槽11，之后将第二连接杆3靠近螺帽9，由于第二连接杆3由可变形的材质制成，当螺帽9与斜面5接触时，螺帽9会使第二连接杆3产生向外的变形，以使凸台2插入于凹槽11内，当卡勾4移动至螺帽9的下端面与连接块12之间的间隙处时，第二连接杆3恢复变形，可使螺帽9固定在凸台2和卡接面6之间，此时，旋拧第一连接杆1，以使螺杆10从螺纹孔中脱出，之后沿与第一方向相反的方向移动第一连接杆1，卡勾4便将螺帽9提起直至移动至设备外部，防止螺栓8掉落至设备内部。

当需要安装螺栓8时，使螺帽9与斜面5相接触，以使第二连接杆3产生向外的变形，便于凸台2插入凹槽11中，在第二连接杆3恢复变形后，卡接面6与螺帽9的下端面相卡合，螺栓8便于第一连接杆1固定在一起。之后将第一连接杆1和螺栓8一起伸入到螺纹孔处，旋拧第一连接杆1以使螺栓8与螺纹孔螺纹连接，在螺栓8尚未完全拧入螺纹孔之前，沿第一方向推动第一连接杆1，以使卡勾4的斜面5与连接块12相碰撞，进而使第二连接杆3在连接块12的挤压作用下产生向外的变形，使卡接面6与螺帽9的下端面相分离，随后快速沿与第一方向相反的方向拉动第一连接杆1以使卡勾4与螺帽9的分离并使凸台2从凹槽11中脱出，从而使卡勾4从螺帽9上取下，之后换成普通扳手拧紧螺栓8即可。

本实用新型提供的拆装装置可以防止螺栓8在拆卸和安装的过程中掉落至设备内部，结构简单，使用方便，制造成本低廉。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (9)

1.一种拆装装置，用于拆装螺栓，所述螺栓由螺帽和螺杆组成，所述螺帽上设有凹槽，其特征在于，包括：

第一连接杆，其端部设有凸台，所述凸台用于插入所述凹槽内，所述凸台与所述凹槽的形状相匹配；

至少两个第二连接杆，所述第二连接杆由可变形材质制成，各所述第二连接杆围绕于所述凸台的外侧，所述第二连接杆的第一端与所述第一连接杆的端部相连，每一个所述第二连接杆的第二端均设有一个卡勾，所述卡勾用于在拆装所述螺栓时与所述螺帽的下端面相接触，所述卡勾的内侧设有斜面，所述斜面至所述第一连接杆的轴线的距离沿第一方向逐渐增大，所述第一方向由所述第二连接杆的第一端指向所述第二连接杆的第二端，当所述螺帽与所述斜面相接触时，所述第二连接杆在所述螺帽的挤压作用下产生向外的变形。

2.如权利要求1所述的拆装装置，其特征在于，所述凹槽的形状为六边形、一字形或十字形。

3.如权利要求1所述的拆装装置，其特征在于，所述卡勾上还设有卡接面，所述卡接面朝向所述第一连接杆且与所述第一连接杆的延伸方向相垂直，所述卡接面用于在所述第二连接杆恢复弹性变形后与所述螺帽的下端面相卡合。

4.如权利要求3所述的拆装装置，其特征在于，沿所述第一方向，所述第二连接杆的长度大于所述凸台的长度。

5.如权利要求4所述的拆装装置，其特征在于，所述第二连接杆的数量为四个，四个所述第二连接杆围绕所述第一连接杆的轴心呈十字分布。

6.如权利要求4所述的拆装装置，其特征在于，所述第二连接杆的数量为六个，六个所述第二连接杆等间隔环绕于所述凸台的外侧。

7.如权利要求5所述的拆装装置，其特征在于，所述第一连接杆的另一端设有第三连接杆，所述第三连接杆的延伸方向与所述第一连接杆的延伸方向相垂直。

8.如权利要求1至7任一项所述的拆装装置，其特征在于，所述第二连接杆由尼龙材质制成。

9.如权利要求1至7任一项所述的拆装装置，其特征在于，所述第二连接杆由橡胶材质制成。

Images