CN219543052U - 省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具,大型螺环一端环形表面设有多个装拆孔,所述省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具包括直条形的主力臂、条形的分力臂和柱状的插柱,两个分力臂两端中的第一端分别与主力臂两端中的第一端连接且一个或两个分力臂能够围绕主力臂的第一端旋转,每个分力臂两端中的第二端均固定设有插柱,插柱的外径小于大型螺环上的装拆孔的孔径。本实用新型可利用杠杆原理轻松完成大型螺环的装拆操作,插柱只需要能够与装拆孔配合即可,不需要较大长度,不会发生变形或折断,两个插柱受力均匀,不会损伤大型螺环上的装拆孔,也不会伤害到装配人员的双手。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺环拆装工具,尤其涉及一种省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具。
背景技术
在一些设备中会采用直径较大的大型螺环作为连接部件,比如,在制氧机中就会采用一种如图1所示的大型螺环1,其外壁上设有外螺纹3,使用时,大型螺环1的外螺纹3与分子筛床(参考图4的分子晒床9)一端的内螺纹连接,为了便于装拆,在大型螺环1的一端环形表面均匀设有多个用于装拆的装拆孔2,装拆孔2可以为盲孔或通孔。
由于制氧机的分子筛床具有一定寿命,需要定期更换,但不同的分子筛床对应的大型螺环1的直径不一样,装拆都极其不便,工作效率低下。大型螺环1的传统装拆方式如下:通过两个插销直接插入大型螺环1的上最大间距的两个装拆孔2内,然后双手握住两个插销旋转,完成大型螺环1的装拆,这传统装拆方式存在以下的弊端:用手握住插销旋转时,插销易发生变形或折断,且容易损伤大型螺环1上的装拆孔2;旋转操作比较费力,而且很难做到两只手用力均匀,不均匀时容易损坏大型螺环1的外螺纹3,而且不小心容易伤害到装配人员的双手。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于装拆操作的省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具,所述大型螺环一端环形表面设有多个用于装拆的装拆孔,所述省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具包括直条形的主力臂、条形的分力臂和柱状的插柱,两个所述分力臂两端中的第一端分别与所述主力臂两端中的第一端连接且一个或两个所述分力臂能够围绕所述主力臂的第一端旋转,每个所述分力臂两端中的第二端均固定设有所述插柱,所述插柱的外径小于所述大型螺环上的装拆孔的孔径。
作为优选,为了便于装拆插柱并便于更换不同外径的插柱以具有更广泛的适用性,所述插柱设于螺栓的螺杆上远离其螺帽的一端且所述插柱的中心线与所述螺杆的中心线相互重合,所述插柱的外径小于所述螺杆的外径,所述分力臂的第二端设有螺孔,所述螺杆置于所述螺孔内且螺纹连接。
作为优选,为了提高整个工具操作时的稳定性并便于加工,其中一个所述分力臂的第一端与所述主力臂的第一端固定连接且一体成型,另一个所述分力臂的第一端通过销轴与所述主力臂的第一端旋转连接。
作为优选,为了避免操作时分力臂与产品部件相互影响,所述分力臂为圆弧条形且其弧度不小于所述大型螺环的弧度。
作为优选,为了提高操作便利性,所述插柱与所述主力臂相互垂直。
作为优选,为了便于手握主力臂,所述主力臂上靠近两端中的第二端的一段为圆柱形手柄。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过设置相互连接的主力臂和两个分力臂,并在分力臂上设置插柱,使用时将两个插柱插入大型螺环上间距最大的两个装拆孔内,手握主力臂旋转,即可利用杠杆原理轻松完成大型螺环的装拆操作,插柱只需要能够与装拆孔配合即可,不需要较大长度,不会发生变形或折断,两个插柱受力均匀,不会损伤大型螺环上的装拆孔,也不会伤害到装配人员的双手。
附图说明
图1是一种大型螺环的立体结构示意图;
图2是本实用新型所述省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具的立体结构示意图;
图3是本实用新型所述省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具的插柱和螺栓的立体结构示意图;
图4是本实用新型所述省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具使用时的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,本实用新型所述大型螺环1的一端环形表面设有多个用于装拆的装拆孔2,其外壁设有外螺纹3,本实用新型所述省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具包括直条形的主力臂8、条形的分力臂6和柱状的插柱5,两个分力臂6两端中的第一端分别与主力臂8两端中的第一端连接且一个或两个分力臂6能够围绕主力臂8的第一端旋转,每个分力臂6两端中的第二端均固定设有插柱5,插柱5的外径小于大型螺环1上的装拆孔2的孔径。
如图1-图3所示,本实用新型还公开了以下多种更加优化的具体结构:
为了便于装拆插柱5并便于更换不同外径的插柱5以具有更广泛的适用性,插柱5设于螺栓4的螺杆42上远离其螺帽41的一端且插柱5的中心线与螺杆42的中心线相互重合,插柱5的外径小于螺杆42的外径,分力臂6的第二端设有螺孔(图中不可视),螺杆42置于所述螺孔内且螺纹连接,插柱5与螺杆42之间可以焊接或一体成型。
为了提高整个工具操作时的稳定性并便于加工,其中一个分力臂6的第一端与主力臂8的第一端固定连接且一体成型,另一个分力臂6的第一端通过销轴7与主力臂8的第一端旋转连接。
为了避免操作时分力臂6与产品部件相互影响,分力臂6为圆弧条形且其弧度不小于大型螺环1的弧度。
为了提高操作便利性,插柱5与主力臂8相互垂直。
为了便于手握主力臂8,主力臂8上靠近两端中的第二端的一段为圆柱形手柄9。
如图4所示,使用时,将两个插柱5插入大型螺环1上间距最大的两个装拆孔2内,手握主力臂8上的圆柱形手柄9旋转,带动大型螺环1相对于分子筛床10旋转,即可利用杠杆原理轻松完成大型螺环1的装拆操作。如果大型螺环1的装拆孔2的孔径与插柱5的外径相差太大,则可以将螺栓4取下,换上与对应外径的插柱5连接的螺栓4,即可满足不同尺寸大型螺环1的装拆需求。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (6)
1.一种省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具,所述大型螺环一端环形表面设有多个用于装拆的装拆孔,其特征在于:所述省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具包括直条形的主力臂、条形的分力臂和柱状的插柱,两个所述分力臂两端中的第一端分别与所述主力臂两端中的第一端连接且一个或两个所述分力臂能够围绕所述主力臂的第一端旋转,每个所述分力臂两端中的第二端均固定设有所述插柱,所述插柱的外径小于所述大型螺环上的装拆孔的孔径。
2.根据权利要求1所述的省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具,其特征在于:所述插柱设于螺栓的螺杆上远离其螺帽的一端且所述插柱的中心线与所述螺杆的中心线相互重合,所述插柱的外径小于所述螺杆的外径,所述分力臂的第二端设有螺孔,所述螺杆置于所述螺孔内且螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具,其特征在于:其中一个所述分力臂的第一端与所述主力臂的第一端固定连接且一体成型,另一个所述分力臂的第一端通过销轴与所述主力臂的第一端旋转连接。
4.根据权利要求1或2所述的省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具,其特征在于:所述分力臂为圆弧条形且其弧度不小于所述大型螺环的弧度。
5.根据权利要求1或2所述的省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具,其特征在于:所述插柱与所述主力臂相互垂直。
6.根据权利要求1或2所述的省力且能适应不同直径螺环的大型螺环拆装工具,其特征在于:所述主力臂上靠近两端中的第二端的一段为圆柱形手柄。
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