CN212146269U - 重型螺母旋拧辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型螺母旋拧辅助工具，包括设有相配合的螺杆和旋拧构件，螺杆的最大外径小于重型螺母的内径，旋拧构件上设有连接件；连接件卡进重型螺母周向设置的凹槽中，或者，卡进重型螺母与旋拧构件的相对面上设置的凹槽中。使用本实用新型，连接件卡进卡进重型螺母周向设置的凹槽中时，该辅助工具可辅助重型螺母在多个方向的拆卸和安装；而连接件卡进重型螺母底面设置的凹槽中时，辅助工具最好用于重型螺母除从上往下安装方向外的，其他方向的安装。

Description

重型螺母旋拧辅助工具

技术领域

本实用新型涉及一种辅助工具，特别涉及一种重型螺母旋拧辅助工具。

背景技术

随现代工业的发展，重型螺母在设备中的应用愈加广泛，常在大型特重设备中与螺栓共同使用起到紧固的效果，例如水轮发电机主轴法兰连接螺栓、水轮机主轴、水轮机法兰连接螺栓等都涉及到特制高强度重型螺栓。这些重型螺栓在拆卸和安装时，处于螺杆下方，位置特殊，需要从下往上对丝旋入或者从上往下旋出，本身重量大、体积大，单靠人力操作效率缓慢且有一定的不安全因素。

现有技术中常利用自动安装机器来安装重型螺母，但是自动安装机器占地大，成本高，对于有限空间中重型螺母拆装仍存在困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中重型螺母安装机器所需空间大、造价高的问题，提供一种结构简单的重型螺母旋拧辅助工具。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种重型螺母旋拧辅助工具，包括设有相配合的螺杆和旋拧构件，螺杆的最大外径小于重型螺母的内径，旋拧构件上设有连接件；连接件卡进重型螺母周向设置的凹槽中，或者，卡进重型螺母与旋拧构件的相对面上设置的凹槽中。

采用上述技术方案的本实用新型，主要作用于外观呈柱状的重型螺母，重型螺母旋入的工件为重型螺栓，重型螺栓中部设有螺孔，最好使得重型螺杆与其螺孔同轴，且该螺孔与辅助工具的螺杆相配合，在使用该旋拧辅助工具安装重型螺母时，螺杆和旋拧构件相配合分为两种情况：一是螺杆和旋拧构件螺纹配合，需先使螺杆和旋拧构件螺纹连接，使螺杆一端穿过重型螺母后继续穿入重型螺栓的螺孔中；之后将连接件卡入重型螺母的凹槽中，旋转位于螺杆上的旋拧构件，使旋拧构件朝向重型螺栓的方向运动，通过连接件的带动，使得重型螺母一起朝向重型螺栓的方向运动；当重型螺母运动到与重型螺栓相挨，用手托住重型螺母向上微抬完成对丝，然后继续旋转旋拧构件使得重型螺母进一步旋入重型螺栓(当使用螺距相同的螺杆和重型螺栓时，可使用螺杆辅助重型螺母在对丝后旋入重型螺栓；当使用螺距不同的螺杆和重型螺栓时，在完成对丝后，需将螺杆取下，再转动旋拧构件，辅助重型螺母旋入重型螺栓中。)，之后根据具体情况，可取下整个辅助工具，使用其余工具插入重型螺母的凹槽中，将重型螺母拧紧在重型螺栓上。拆卸过程与安装过程类似。此处连接件的数量可为一个或多个。

二是螺杆中有一段设为光杆，旋拧构件与螺杆的光杆部分配合，且旋拧构件可在螺杆的光杆部分上下滑动，由于连接件卡进重型螺母中，因此连接件的数量最好为不小于两个，方便将重型螺母固定在旋拧构件上，并通过调节使重型螺母与螺杆的轴心基本重合，再将旋拧构件套进螺杆中，可对重型螺母和重型螺栓的对丝起到辅助作用，简化二者的对丝过程；对丝结束后，通过旋转旋拧构件可辅助重型螺母的拧紧。

连接件卡进卡进重型螺母周向设置的凹槽中时，该辅助工具可辅助重型螺母在多个方向的拆卸和安装；而连接件卡进重型螺母垂直于自身轴心的面上设置的凹槽中时，辅助工具用于重型螺母从上往下的拆卸、安装时，旋转的连接件对重型螺母仅能提供周向的力，对重型螺母无轴向的支撑或拉力，因此，辅助工具最好用于重型螺母除从上往下安装方向外的，其他方向的安装。

进一步地，旋拧构件沿与螺杆平行的方向伸出有支撑板，支撑板上沿螺杆的轴向开设有第一长孔，连接件通过第一长孔固定在支撑板上，且连接件用于卡进重型螺母周向设置的凹槽中。第一长孔使得连接件的位置可调节，使连接件能更好地插入重型螺母的凹槽中，减小零件加工设计配合尺寸的精确度，且使得该辅助工具可以适用于多种型号的重型螺母；最好使连接件卡进重型螺母周向设置的凹槽中，该种卡接位置适用性强，使用场景更多。

进一步地，旋拧构件设有底座，底座上开设有第二长孔，支撑板通过第二长孔固定在底座上。通过第二长孔能调整支撑板与重型螺母的距离，调整连接件插入重型螺母凹槽中的深度，通过调整能减小支撑板与重型螺母之间的距离，使得连接件能更好地带动重型螺母一起转动；此外，使得辅助工具通用性更强，能用于多种型号的重型螺母。

进一步地，底座中部为圆形的底盘，底盘侧面支出有长条形的支杆，第二长孔设在支杆上。底座结构简单，加工方便。

进一步地，底盘侧面支出有两根支杆，每根支杆上均设有第二长孔，两个第二长孔上均固定连接有支撑板，两个支撑板上均固定连接有连接件。辅助工具设有两个连接件与重型螺母相连，使得重型螺母与旋拧构件的连接更加稳固，增加重型螺母拆装过程的稳定性，使转动时重型螺母受到的连接件的力更加均衡。

进一步地，两根支杆上的第二长孔设在同一条直线上，且该直线与螺杆相交。第二长孔对称设置，使得连接件对称地固定在重型螺母上，使得使用过程中的旋拧构件和重型螺母受力均衡，利于旋拧构件使用寿命的增加。

进一步地，底座上设有供螺杆穿过的通孔，底座的通孔旁固定连接有旋拧件；旋拧构件通过旋拧件与螺杆形成螺纹配合。旋拧件和底座分开为两个工件，简化底座的加工方式；增强底座的适用性，仅需固定不同尺寸的旋拧件既可适用于更多尺寸的重型螺母，减小底座的加工成本。

进一步地，旋拧件凸出底座的上底面或下底面。旋拧件凸出底座，方便旋拧件在底座上的固定；该种方式可以直接使用扳手作用在旋拧件上，就可以带动旋拧构件和重型螺母一起运动。

进一步地，旋拧件和支撑板位于底座相反方向的两个端面上。旋拧件凸出底座的一侧无支撑板的阻挡，使得扳手作用在旋拧件上时，旋转扳手更加方便，省时省力。

进一步地，旋拧件为六角螺母，且旋拧件通过焊接固定在底座上。六角螺母简单易得，成本低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：连接件卡进卡进重型螺母周向设置的凹槽中时，该辅助工具可辅助重型螺母在多个方向的拆卸和安装；而连接件卡进重型螺母垂直于自身轴心的面上设置的凹槽中时，辅助工具用于重型螺母从上往下的拆卸、安装时，旋转的连接件对重型螺母仅能提供周向的力，对重型螺母无轴向的支撑或拉力，因此，辅助工具最好用于重型螺母除从上往下安装方向外的，其他方向的安装。

附图说明：

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出本实用新型重型螺母旋拧辅助工具的结构图。

图2示出了图1另一个视角的结构图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1螺杆；2旋拧构件；21连接件；22支撑板；23底座；231底盘；232支杆； 24旋拧件。

具体实施方式

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1与图2，一种重型螺母旋拧辅助工具，包括设有相配合的螺杆1和旋拧构件2，螺杆1的最大外径小于重型螺母的内径，旋拧构件2上设有连接件 21；连接件21卡进重型螺母周向设置的凹槽中，或者，卡进重型螺母与旋拧构件2的相对面上设置的凹槽中。

优选的，旋拧构件2沿与螺杆1平行的方向伸出有支撑板22，支撑板22上沿螺杆1的轴向开设有第一长孔，连接件21通过第一长孔固定在支撑板22上，且连接件21用于卡进重型螺母周向设置的凹槽中。

优选的，旋拧构件2设有底座23，底座23上开设有第二长孔，支撑板22 通过第二长孔固定在底座23上。

优选的，底座23中部为圆形的底盘231，底盘231侧面支出有长条形的支杆232，第二长孔设在支杆232上。

优选的，底盘231侧面支出有两根支杆232，每根支杆232上均设有第二长孔，两个第二长孔上均固定连接有支撑板，两个支撑板上均固定连接有连接件 21。

优选的，两根支杆232上的第二长孔设在同一条直线上，且该直线与螺杆1 相交。

优选的，底座23上设有供螺杆1穿过的通孔，底座23的通孔旁固定连接有旋拧件24；旋拧构件2通过旋拧件24与螺杆1形成螺纹配合。

优选的，旋拧件24凸出底座23的上底面或下底面。

优选的，旋拧件24和支撑板位于底座23相反方向的两个端面上。

优选的，旋拧件24为六角螺母，且旋拧件24通过焊接固定在底座23上。

如图2，本实用新型主要作用于外观呈柱状的重型螺母，重型螺母旋入的工件为重型螺栓，重型螺栓中部设有螺孔，最好使得重型螺杆1与其螺孔同轴，且该螺孔与辅助工具的螺杆1相配合，在使用该旋拧辅助工具安装重型螺母时，螺杆1和旋拧构件2相配合分为两种情况：一是螺杆1和旋拧构件2螺纹配合，需先使螺杆1和旋拧构件2螺纹连接，使螺杆1一端穿过重型螺母后继续穿入重型螺栓的螺孔中；之后将连接件21卡入重型螺母的凹槽中，旋转位于螺杆1 上的旋拧构件2，使旋拧构件2朝向重型螺栓的方向运动，通过连接件21的带动，使得重型螺母一起朝向重型螺栓的方向运动；当重型螺母运动到与重型螺栓相挨，用手托住重型螺母向上微抬完成对丝，然后继续旋转旋拧构件2使得重型螺母进一步旋入重型螺栓(当使用螺距相同的螺杆1和重型螺栓时，可使用螺杆1辅助重型螺母在对丝后旋入重型螺栓；当使用螺距不同的螺杆1和重型螺栓时，在完成对丝后，需将螺杆1取下，再转动旋拧构件2，辅助重型螺母旋入重型螺栓中。)，之后根据具体情况，可取下整个辅助工具，使用其余工具插入重型螺母的凹槽中，将重型螺母拧紧在重型螺栓上。拆卸过程与安装过程类似。此处连接件21的数量可为一个或多个。

二是螺杆1中有一段设为光杆，旋拧构件2与螺杆1的光杆部分配合，且旋拧构件2可在螺杆1的光杆部分上下滑动，由于连接件21卡进重型螺母中，因此连接件21的数量最好为不小于两个，方便将重型螺母固定在旋拧构件2上，并通过调节使重型螺母与螺杆1的轴心基本重合，再将旋拧构件2套进螺杆1 中，可对重型螺母和重型螺栓的对丝起到辅助作用，简化二者的对丝过程；对丝结束后，通过旋转旋拧构件2可辅助重型螺母的拧紧。

连接件21卡进卡进重型螺母周向设置的凹槽中时，该辅助工具可辅助重型螺母在多个方向的拆卸和安装；而连接件21卡进重型螺母垂直于自身轴心的面上设置的凹槽中时，辅助工具用于重型螺母从上往下的拆卸、安装时，旋转的连接件21对重型螺母仅能提供周向的力，对重型螺母无轴向的支撑或拉力，因此，辅助工具最好用于重型螺母除从上往下安装方向外的，其他方向的安装。

在使用该旋拧辅助工具拆卸重型螺母时，先将旋拧构件2与螺杆1螺纹连接，然后将螺杆1插入重型螺母的螺孔中，调节旋拧构件2使得旋拧构件2靠近重型螺母，将连接件21卡入重型螺母的凹槽中，用支撑板22作为把手，或者直接使用扳手调节旋拧件24，使得重型螺母在连接件21的带动下随旋拧构件 2一起上升直至旋出重型螺栓，之后微微抬住重型螺母，使得重型螺母在重型螺栓顶部保持平衡，卸下旋拧构件2和螺杆1，之后将重型螺母从重型螺栓上拿下。

从下至上安装或拆卸重型螺母时，旋拧件24和支撑板22凸出底座23的方向最好相反，避免了旋拧件24和底座23焊接相连处受到沿螺杆1方向的拉伸力，且方便使用扳手对旋拧件24进行旋转，对辅助工具起到保护的作用；从上至下安装或拆卸重型螺母时，旋拧件24和支撑板22凸出底座23的方向最好相同，同样可避免旋拧件24和底座23焊接相连处受到沿螺杆1方向的拉伸力，对辅助工具起到保护的作用。

具体使用中，该辅助工具也可用于液压螺栓拉伸器的拆卸和安装，先将连接件21插入液压螺栓拉伸器侧面的孔洞中，然后可以使用扳手、电动扳手作用于旋拧件24，以带动液压螺栓拉伸器旋入或旋出；或者直接用手握住支撑板22 进行旋转，以带动液压螺栓拉伸器旋入或旋出。

该辅助工具中，连接件21、支撑板22的位置均可调节，且旋拧件24是焊接件，因此该辅助工具适用性强：当用于不同的重型螺母，且相配合的重型螺栓中螺孔的尺寸一样时，仅仅需要调节连接件21和支撑板22的位置既可使用；当用于不同的重型螺母，而相配合的重型螺栓中螺孔的尺寸不一样时，仅仅需要焊接不同规格的旋拧件24既可。如此使得该辅助工具的通用性强，零件种类少，节约了加工成本。

连接件21可使用螺栓，连接件21通过螺母固定在支撑板上。

具体的，底板上可设置凸台卡进重型螺母的中孔，凸台和螺杆1同轴，同时确保重型螺栓的螺孔与外螺纹同轴，该种设置，方便重型螺母安装时的对丝。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种重型螺母旋拧辅助工具，其特征在于，包括设有相配合的螺杆(1)和旋拧构件(2)，所述螺杆(1)的最大外径小于重型螺母的内径，所述旋拧构件(2)上设有连接件(21)；所述连接件(21)卡进重型螺母周向设置的凹槽中，或者，卡进重型螺母与所述旋拧构件(2)的相对面上设置的凹槽中。

2.根据权利要求1所述的重型螺母旋拧辅助工具，其特征在于，所述旋拧构件(2)沿与所述螺杆(1)平行的方向伸出有支撑板(22)，所述支撑板(22)上沿所述螺杆(1)的轴向开设有第一长孔，所述连接件(21)通过所述第一长孔固定在所述支撑板(22)上，且所述连接件(21)用于卡进重型螺母周向设置的凹槽中。

3.根据权利要求2所述的重型螺母旋拧辅助工具，其特征在于，所述旋拧构件(2)设有底座(23)，所述底座(23)上开设有第二长孔，所述支撑板(22)通过所述第二长孔固定在所述底座(23)上。

4.根据权利要求3所述的重型螺母旋拧辅助工具，其特征在于，所述底座(23)中部为圆形的底盘(231)，所述底盘(231)侧面支出有长条形的支杆(232)，所述第二长孔设在所述支杆(232)上。

5.根据权利要求4所述的重型螺母旋拧辅助工具，其特征在于，所述底盘(231)侧面支出有两根所述支杆(232)，每根所述支杆(232)上均设有所述第二长孔，两个所述第二长孔上均固定连接有所述支撑板，两个所述支撑板上均固定连接有所述连接件(21)。

6.根据权利要求5所述的重型螺母旋拧辅助工具，其特征在于，两根所述支杆(232)上的所述第二长孔设在同一条直线上，且该直线与所述螺杆(1)相交。

7.根据权利要求3所述的重型螺母旋拧辅助工具，其特征在于，所述底座(23)上设有供所述螺杆(1)穿过的通孔，所述底座(23)的通孔旁固定连接有旋拧件(24)；所述旋拧构件(2)通过所述旋拧件(24)与所述螺杆(1)形成螺纹配合。

8.根据权利要求7所述的重型螺母旋拧辅助工具，其特征在于，所述旋拧件(24)凸出底座(23)的上底面或下底面。

9.根据权利要求7所述的重型螺母旋拧辅助工具，其特征在于，所述旋拧件(24)和所述支撑板位于所述底座(23)相反方向的两个端面上。

10.根据权利要求9所述的重型螺母旋拧辅助工具，其特征在于，所述旋拧件(24)为六角螺母，且所述旋拧件(24)通过焊接固定在所述底座(23)上。

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