CN218168485U - 一种型材挤压机锻件加工用定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材挤压机锻件加工用定位治具，包括安装板，所述安装板一端通过旋转机构连接有放置板，所述安装板一端通过拼接机构安装有拼接治具，所述拼接机构包括榫卯槽、榫卯块和榫卯柱，所述榫卯槽开设在安装板一端，所述榫卯槽内部配合安装有尺寸相匹配的榫卯块，所述榫卯槽和榫卯块内部分别贯穿有榫卯柱，所述榫卯块一端焊接有拼接治具。该型材挤压机锻件加工用定位治具中，在第二旋转块的使用下，可将第二螺纹杆一端安装的固定块贴合在锻件一端，在升降电机的使用下，可将夹持板牢牢贴合在锻件上端，从而将锻件夹持固定，避免倾斜，影响后续加工，同时在夹持板表面为锯齿状分布设置，提高了该夹持板的夹持稳定性。

Description

一种型材挤压机锻件加工用定位治具

技术领域

本实用新型涉及挤压机相关技术领域，具体为一种型材挤压机锻件加工用定位治具。

背景技术

挤压机分为金属挤压机和塑料挤压机(又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机)两种不同类型，应用在不同的工业领域，现在，随着挤压机行业日新月异的发展，型材挤压机锻件加工用定位治具已经成为了生产制造中不可或缺的部分。

但常使用的型材挤压机锻件加工用定位治具还存在一些缺陷，在使用过程中，不便于根据加工需求，将放置板位置进行转动，从而限制了该治具的多功能性，同时也不便于根据锻件的尺寸进行夹持定位，避免锻件倾斜，导致定位失败，因此，需要一种型材挤压机锻件加工用定位治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型材挤压机锻件加工用定位治具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的型材挤压机锻件加工用定位治具，在使用过程中，不便于根据加工需求，将放置板位置进行转动，从而限制了该治具的多功能性，同时也不便于根据锻件的尺寸进行夹持定位，避免锻件倾斜，导致定位失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材挤压机锻件加工用定位治具，包括安装板，所述安装板一端通过旋转机构连接有放置板，所述安装板一端通过拼接机构安装有拼接治具；

所述拼接机构包括榫卯槽、榫卯块和榫卯柱，所述榫卯槽开设在安装板一端，所述榫卯槽内部配合安装有尺寸相匹配的榫卯块，所述榫卯槽和榫卯块内部分别贯穿有榫卯柱，所述榫卯块一端焊接有拼接治具；

所述放置板表面通过固定螺栓安装有定位轴，所述放置板内部贯穿有夹持机构，所述安装板下端设置有安装机构。

优选的，所述旋转机构包括驱动电机、第一旋转块、第一螺纹杆和螺纹槽，所述驱动电机设置在安装板内部，所述驱动电机输出端连接有第一旋转块，所述第一旋转块一端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外部配合安装有尺寸相匹配的螺纹槽，所述螺纹槽开设在放置板。

优选的，所述固定螺栓和定位轴活动连接，且定位轴表面为十字状分布设置。

优选的，所述夹持机构包括第二旋转块、第二螺纹杆、固定块、升降电机和夹持板，所述第二旋转块设置在放置板一侧，所述第二旋转块一端通过第二螺纹杆安装有固定块，所述固定块上端通过升降电机连接有夹持板。

优选的，所述第二旋转块、第二螺纹杆、固定块、升降电机和夹持板均在放置板表面设置有若干个，且夹持板表面为锯齿状分布设置。

优选的，所述安装机构包括刻度尺、连接板和安装钉，所述刻度尺设置在安装板表面，所述刻度尺一侧安装有连接板，所述连接板表面贯穿有安装钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该型材挤压机锻件加工用定位治具，通过旋转机构的设置，在第一螺纹杆和螺纹槽之间相互配合使用下，可将放置板和第一旋转块连接牢固，在驱动电机的使用下，可将第一螺纹杆进行转动，从而带动放置板进行转动，便于后续加工需求将放置板转动位置，进而完成后续加工，提高了该治具的实用性；

2、该型材挤压机锻件加工用定位治具，通过固定螺栓和定位轴的设置，在固定螺栓的使用下，可将定位轴安装牢固，在定位轴的使用下，可将锻件进行定位放置，避免锻件倾斜影响后续加工；

3、该型材挤压机锻件加工用定位治具，通过夹持机构的设置，在第二旋转块的使用下，可将第二螺纹杆一端安装的固定块贴合在锻件一端，在升降电机的使用下，可将夹持板牢牢贴合在锻件上端，从而将锻件夹持固定，避免倾斜，影响后续加工，同时在夹持板表面为锯齿状分布设置，提高了该夹持板的夹持稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型拼接机构结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构结构示意图；

图5为本实用新型安装机构结构示意图；

图6为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、旋转机构；201、驱动电机；202、第一旋转块；203、第一螺纹杆；204、螺纹槽；3、放置板；4、拼接机构；401、榫卯槽；402、榫卯块；403、榫卯柱；5、拼接治具；6、固定螺栓；7、定位轴；8、夹持机构；801、第二旋转块；802、第二螺纹杆；803、固定块；804、升降电机；805、夹持板；9、安装机构；901、刻度尺；902、连接板；903、安装钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种型材挤压机锻件加工用定位治具，包括安装板1，安装板1一端通过旋转机构2连接有放置板3，旋转机构2包括驱动电机201、第一旋转块202、第一螺纹杆203和螺纹槽204，驱动电机201设置在安装板1内部，驱动电机201输出端连接有第一旋转块202，第一旋转块202一端连接有第一螺纹杆203，第一螺纹杆203外部配合安装有尺寸相匹配的螺纹槽204，螺纹槽204开设在放置板3，在第一螺纹杆203和螺纹槽204之间相互配合使用下，可将放置板3和第一旋转块202连接牢固，在驱动电机201的使用下，可将第一螺纹杆203进行转动，从而带动放置板3进行转动，便于后续加工需求将放置板3转动位置，进而完成后续加工，提高了该治具的实用性，安装板1一端通过拼接机构4安装有拼接治具5，拼接机构4包括榫卯槽401、榫卯块402和榫卯柱403，榫卯槽401开设在安装板1一端，榫卯槽401内部配合安装有尺寸相匹配的榫卯块402，榫卯槽401和榫卯块402内部分别贯穿有榫卯柱403，榫卯块402一端焊接有拼接治具5，在榫卯槽401、榫卯块402和榫卯柱403之间相互配合使用下，可将拼接治具5和安装板1连接牢固，提高该治具的工作效率；

放置板3表面通过固定螺栓6安装有定位轴7，固定螺栓6和定位轴7活动连接，且定位轴7表面为十字状分布设置，在固定螺栓6的使用下，可将定位轴7安装牢固，在定位轴7的使用下，可将锻件进行定位放置，避免锻件倾斜影响后续加工，放置板3内部贯穿有夹持机构8，夹持机构8包括第二旋转块801、第二螺纹杆802、固定块803、升降电机804和夹持板805，第二旋转块801设置在放置板3一侧，第二旋转块801一端通过第二螺纹杆802安装有固定块803，固定块803上端通过升降电机804连接有夹持板805，在第二旋转块801的使用下，可将第二螺纹杆802一端安装的固定块803贴合在锻件一端，在升降电机804的使用下，可将夹持板805牢牢贴合在锻件上端，从而将锻件夹持固定，避免倾斜，影响后续加工，同时在夹持板805表面为锯齿状分布设置，提高了该夹持板805的夹持稳定性，第二旋转块801、第二螺纹杆802、固定块803、升降电机804和夹持板805均在放置板3表面设置有若干个，且夹持板805表面为锯齿状分布设置；

安装板1下端设置有安装机构9，安装机构9包括刻度尺901、连接板902和安装钉903，刻度尺901设置在安装板1表面，刻度尺901一侧安装有连接板902，连接板902表面贯穿有安装钉903，在刻度尺901的使用下，可将连接板902内部贯穿的安装钉903与工作台连接牢固，从而便于将安装板1固定牢固，进而完成后续工作。

工作原理：对于这类型材挤压机锻件加工用定位治具，首先在刻度尺901的使用下，可将连接板902内部贯穿的安装钉903与工作台连接牢固，从而便于将安装板1固定牢固，进而完成后续工作，然后接通电源，将锻件放入放置板3内，转动第二旋转块801，将第二螺纹杆802一端安装的固定块803贴合在锻件一端，打开升降电机804的开关，在升降电机804的使用下，可将夹持板805牢牢贴合在锻件上端，从而将锻件夹持固定，避免倾斜，影响后续加工，同时在夹持板805表面为锯齿状分布设置，提高了该夹持板805的夹持稳定性，再通过定位轴7的使用下，将锻件移动，进而达到相应位置，完成定位，避免锻件倾斜影响后续加工，其次打开驱动电机201开关，在驱动电机201的使用下，可将第一螺纹杆203进行转动，从而带动放置板3进行转动，便于后续加工需求将放置板3转动位置，进而完成后续加工，提高了该治具的实用性，最后一切准备就绪后，打开加工开关，开始工作，一段时间后，加工结束，关闭开关，切断电源，其中驱动电机201的型号为：YE2-132S-4，升降电机804的型号为：HDSP，就这样完成整个型材挤压机锻件加工用定位治具的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种型材挤压机锻件加工用定位治具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)一端通过旋转机构(2)连接有放置板(3)，所述安装板(1)一端通过拼接机构(4)安装有拼接治具(5)；

所述拼接机构(4)包括榫卯槽(401)、榫卯块(402)和榫卯柱(403)，所述榫卯槽(401)开设在安装板(1)一端，所述榫卯槽(401)内部配合安装有尺寸相匹配的榫卯块(402)，所述榫卯槽(401)和榫卯块(402)内部分别贯穿有榫卯柱(403)，所述榫卯块(402)一端焊接有拼接治具(5)；

所述放置板(3)表面通过固定螺栓(6)安装有定位轴(7)，所述放置板(3)内部贯穿有夹持机构(8)，所述安装板(1)下端设置有安装机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种型材挤压机锻件加工用定位治具，其特征在于：所述旋转机构(2)包括驱动电机(201)、第一旋转块(202)、第一螺纹杆(203)和螺纹槽(204)，所述驱动电机(201)设置在安装板(1)内部，所述驱动电机(201)输出端连接有第一旋转块(202)，所述第一旋转块(202)一端连接有第一螺纹杆(203)，所述第一螺纹杆(203)外部配合安装有尺寸相匹配的螺纹槽(204)，所述螺纹槽(204)开设在放置板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种型材挤压机锻件加工用定位治具，其特征在于：所述固定螺栓(6)和定位轴(7)活动连接，且定位轴(7)表面为十字状分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种型材挤压机锻件加工用定位治具，其特征在于：所述夹持机构(8)包括第二旋转块(801)、第二螺纹杆(802)、固定块(803)、升降电机(804)和夹持板(805)，所述第二旋转块(801)设置在放置板(3)一侧，所述第二旋转块(801)一端通过第二螺纹杆(802)安装有固定块(803)，所述固定块(803)上端通过升降电机(804)连接有夹持板(805)。

5.根据权利要求4所述的一种型材挤压机锻件加工用定位治具，其特征在于：所述第二旋转块(801)、第二螺纹杆(802)、固定块(803)、升降电机(804)和夹持板(805)均在放置板(3)表面设置有若干个，且夹持板(805)表面为锯齿状分布设置。

6.根据权利要求1所述的一种型材挤压机锻件加工用定位治具，其特征在于：所述安装机构(9)包括刻度尺(901)、连接板(902)和安装钉(903)，所述刻度尺(901)设置在安装板(1)表面，所述刻度尺(901)一侧安装有连接板(902)，所述连接板(902)表面贯穿有安装钉(903)。

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