CN211162942U - 一种用于机械零部件加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于机械零部件加工的夹具，包括钢板座，左固定座，第一螺母，第一螺杆，第一手柄，第一组装头，右固定座，第二螺母，第二螺杆，第二手柄，第二组装头，辅助调节加固板架结构，拆装夹状板架结构，收集放置盒架结构和工具盒，所述的左固定座螺栓安装在钢板座上表面的左侧；所述的第一螺母焊接在左固定座内部的上侧；所述的第一螺杆螺纹连接在第一螺母的内部，且第一螺杆的右端活动镶嵌在第一组装头的内部。本实用新型的有益效果为：通过辅助调节加固板架结构的设置，在旋转该旋转杆时，即可带动紧固螺纹杆和辅助固定板下降，并使辅助固定板加固住不同形状的机械零部件，进而增加了固定时的效果。

Description

一种用于机械零部件加工的夹具

技术领域

本实用新型属于机械零部件加工技术领域，尤其涉及一种用于机械零部件加工的夹具。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，在机械加工过程中往往需要将所加工的工件和物品放置在机械加工装置上，而机械加工装置上都设有配套的夹具将需要夹紧的物品进行夹紧固定，而对物品和工件进行加工操作，但是现在对于机械零部件的夹具是在所需加工的零部件上方放置配重块，使得机械零部件在配重块的重力下不发生移动在机械生产中，加工零件的夹紧问题一直困扰着机械加工，通常加工机床上的夹紧装置无法独自完成夹紧工作。

但是，现有的机械零部件加工的夹具还存在着该夹具不具备起到辅助加固夹状的功能、不便于对圆柱等类似形状的机械零部件进行夹状和不具备起到收集杂物功能的问题。

因此，发明一种用于机械零部件加工的夹具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于机械零部件加工的夹具，以解决现有的机械零部件加工的夹具该夹具不具备起到辅助加固夹状的功能、不便于对圆柱等类似形状的机械零部件进行夹状和不具备起到收集杂物功能的问题。一种用于机械零部件加工的夹具，包括钢板座，左固定座，第一螺母，第一螺杆，第一手柄，第一组装头，右固定座，第二螺母，第二螺杆，第二手柄，第二组装头，辅助调节加固板架结构，拆装夹状板架结构，收集放置盒架结构和工具盒，所述的左固定座螺栓安装在钢板座上表面的左侧；所述的第一螺母焊接在左固定座内部的上侧；所述的第一螺杆螺纹连接在第一螺母的内部，且第一螺杆的右端活动镶嵌在第一组装头的内部；所述的第一手柄螺栓安装在第一螺杆的左端；所述的右固定座螺栓安装在钢板座上表面的右侧；所述的第二螺母焊接在右固定座内部的上方；所述的第二螺杆螺纹连接在第二螺母的内部，且第二螺杆的左端镶嵌在第二组装头的内部；所述的第二手柄螺栓安装在第二螺杆的右端；所述的辅助调节加固板架结构安装在钢板座的上部；所述的拆装夹状板架结构分别安装在第一组装头和第二组装头的内侧；所述的收集放置盒架结构安装在钢板座的下端；所述的工具盒焊接在钢板座前表面的右侧；所述的辅助调节加固板架结构包括调节座，横向板，加固板，紧固螺纹杆，旋转杆和辅助固定板，所述的调节座螺栓安装在钢板座的上表面；所述的横向板焊接在调节座的上端；所述的加固板焊接在调节座和横向板连接处的右侧；所述的紧固螺纹杆螺纹连接在横向板内部的左侧；所述的旋转杆分别焊接在紧固螺纹杆上部的左右两侧；所述的辅助固定板活动镶嵌在紧固螺纹杆的下端。

优选的，所述的拆装夹状板架结构包括夹状板，穿插孔，套接板，顶板，穿插杆和定位螺母，所述的穿插孔开设在夹状板内部的中间部位；所述的顶板焊接在套接板右侧的上部；所述的穿插杆焊接在顶板的下表面，并插入在穿插孔内；所述的定位螺母螺纹连接在穿插杆外壁的下部。

优选的，所述的收集放置盒架结构包括支撑柱，顶盘，底盘，穿插盒，卡板，连接板和活动手柄，所述的顶盘焊接在支撑柱的上端，且顶盘焊接在钢板座下表面的四角处；所述的底盘焊接在支撑柱的下端；所述的穿插盒插接在支撑柱的内侧，并设置在底盘的上部；所述的卡板分别焊接在穿插盒前后表面的右侧；所述的连接板焊接在穿插盒的右端；所述的活动手柄焊接在连接板的右侧。

优选的，所述的调节座采用L型板座，所述的调节座内部螺纹连接有两个螺栓。

优选的，所述的横向板内部开设有螺纹孔，所述的横向板右下部的加固板采用三角形钢板。

优选的，所述的紧固螺纹杆下端活动镶嵌在辅助固定板的上部，所述的辅助固定板采用L型钢板。

优选的，所述的套接板具体采用弧形钢板，并分别设置在钢板座上部的两侧。

优选的，所述的夹状板左表面设置有一字放缓纹，并分别焊接在第一组装头的右侧和第二组装头的左侧。

优选的，所述的穿插杆外壁上车削有外螺纹，且下部螺纹连接有定位螺母。

优选的，所述的穿插盒设置在钢板座的下部，所述的钢板座内部开设有通孔。

优选的，所述的支撑柱设置有四个，所述的支撑柱下部焊接有底盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的调节座采用L型板座，所述的调节座内部螺纹连接有两个螺栓，使用时，能够随之将调节座螺栓安装在钢板座上不同的位置处进行使用。

2.本实用新型中，所述的横向板内部开设有螺纹孔，所述的横向板右下部的加固板采用三角形钢板，便于对横向板进行支撑连接，且随之增加横向板的紧固性。

3.本实用新型中，所述的紧固螺纹杆下端活动镶嵌在辅助固定板的上部，所述的辅助固定板采用L型钢板，在旋转该旋转杆时，即可带动紧固螺纹杆和辅助固定板下降，并使辅助固定板加固住不同形状的机械零部件，进而增加了固定时的效果。

4.本实用新型中，所述的套接板具体采用弧形钢板，并分别设置在钢板座上部的两侧，能够随之将套接板夹住圆柱形等类似的机械零部件进行固定，进而增加了功能性。

5.本实用新型中，所述的夹状板左表面设置有一字放缓纹，并分别焊接在第一组装头的右侧和第二组装头的左侧，便于使夹状板进行安装，同时也便于使夹状板夹住机械零部件进行加固的工作。

6.本实用新型中，所述的穿插杆外壁上车削有外螺纹，且下部螺纹连接有定位螺母，在将穿插杆插入到穿插孔内之后，拧紧定位螺母即可固定住并完成安装进行使用。

7.本实用新型中，所述的穿插盒设置在钢板座的下部，所述的钢板座内部开设有通孔，在使用的同时，能够随之使机械零部件的废屑穿过通孔，并进入到穿插盒内储存，进而增加了功能性。

8.本实用新型中，所述的支撑柱设置有四个，所述的支撑柱下部焊接有底盘，拆装时，便于在支撑柱的内侧插接有穿插盒进行拆装的工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的辅助调节加固板架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的拆装夹状板架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的收集放置盒架结构的结构示意图。

图中：

1、钢板座；2、左固定座；3、第一螺母；4、第一螺杆；5、第一手柄；6、第一组装头；7、右固定座；8、第二螺母；9、第二螺杆；10、第二手柄；11、第二组装头；12、辅助调节加固板架结构；121、调节座；122、横向板；123、加固板；124、紧固螺纹杆；125、旋转杆；126、辅助固定板；13、拆装夹状板架结构；131、夹状板；132、穿插孔；133、套接板；134、顶板；135、穿插杆；136、定位螺母；14、收集放置盒架结构；141、支撑柱；142、顶盘；143、底盘；144、穿插盒；145、卡板；146、连接板；147、活动手柄；15、工具盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种用于机械零部件加工的夹具，包括钢板座1，左固定座2，第一螺母3，第一螺杆4，第一手柄5，第一组装头6，右固定座7，第二螺母8，第二螺杆9，第二手柄10，第二组装头11，辅助调节加固板架结构12，拆装夹状板架结构13，收集放置盒架结构14和工具盒15，所述的左固定座2螺栓安装在钢板座1上表面的左侧；所述的第一螺母3焊接在左固定座2内部的上侧；所述的第一螺杆4螺纹连接在第一螺母3的内部，且第一螺杆4的右端活动镶嵌在第一组装头6的内部；所述的第一手柄5螺栓安装在第一螺杆4的左端；所述的右固定座7螺栓安装在钢板座1上表面的右侧；所述的第二螺母8焊接在右固定座7内部的上方；所述的第二螺杆9螺纹连接在第二螺母8的内部，且第二螺杆9的左端镶嵌在第二组装头11的内部；所述的第二手柄10螺栓安装在第二螺杆9的右端；所述的辅助调节加固板架结构12安装在钢板座1的上部；所述的拆装夹状板架结构13分别安装在第一组装头6和第二组装头11的内侧；所述的收集放置盒架结构14安装在钢板座1的下端；所述的工具盒15焊接在钢板座1前表面的右侧；所述的辅助调节加固板架结构12包括调节座121，横向板122，加固板123，紧固螺纹杆124，旋转杆125和辅助固定板126，所述的调节座121螺栓安装在钢板座1的上表面；所述的横向板122焊接在调节座121的上端；所述的加固板123焊接在调节座121和横向板122连接处的右侧；所述的紧固螺纹杆124螺纹连接在横向板122内部的左侧；所述的旋转杆125分别焊接在紧固螺纹杆124上部的左右两侧；所述的辅助固定板126活动镶嵌在紧固螺纹杆124的下端。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的拆装夹状板架结构13包括夹状板131，穿插孔132，套接板133，顶板134，穿插杆135和定位螺母136，所述的穿插孔132开设在夹状板131内部的中间部位；所述的顶板134焊接在套接板133右侧的上部；所述的穿插杆135焊接在顶板134的下表面，并插入在穿插孔132内；所述的定位螺母136螺纹连接在穿插杆135外壁的下部。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的收集放置盒架结构14包括支撑柱141，顶盘142，底盘143，穿插盒144，卡板145，连接板146和活动手柄147，所述的顶盘142焊接在支撑柱141的上端，且顶盘142焊接在钢板座1下表面的四角处；所述的底盘143焊接在支撑柱141的下端；所述的穿插盒144插接在支撑柱141的内侧，并设置在底盘143的上部；所述的卡板145分别焊接在穿插盒144前后表面的右侧；所述的连接板146焊接在穿插盒144的右端；所述的活动手柄147焊接在连接板146的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的调节座121采用L型板座，所述的调节座121内部螺纹连接有两个螺栓，使用时，能够随之将调节座121螺栓安装在钢板座1上不同的位置处进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的横向板122内部开设有螺纹孔，所述的横向板122右下部的加固板123采用三角形钢板，便于对横向板122进行支撑连接，且随之增加横向板122的紧固性。

上述实施例中，具体的，所述的紧固螺纹杆124下端活动镶嵌在辅助固定板126的上部，所述的辅助固定板126采用L型钢板，在旋转该旋转杆125时，即可带动紧固螺纹杆124和辅助固定板126下降，并使辅助固定板126加固住不同形状的机械零部件，进而增加了固定时的效果。

上述实施例中，具体的，所述的套接板133具体采用弧形钢板，并分别设置在钢板座1上部的两侧，能够随之将套接板133夹住圆柱形等类似的机械零部件进行固定，进而增加了功能性。

上述实施例中，具体的，所述的夹状板131左表面设置有一字放缓纹，并分别焊接在第一组装头6的右侧和第二组装头11的左侧，便于使夹状板131进行安装，同时也便于使夹状板131夹住机械零部件进行加固的工作。

上述实施例中，具体的，所述的穿插杆135外壁上车削有外螺纹，且下部螺纹连接有定位螺母136，在将穿插杆135插入到穿插孔132内之后，拧紧定位螺母136即可固定住并完成安装进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的穿插盒144设置在钢板座1的下部，所述的钢板座1内部开设有通孔，在使用的同时，能够随之使机械零部件的废屑穿过通孔，并进入到穿插盒144内储存，进而增加了功能性。

上述实施例中，具体的，所述的支撑柱141设置有四个，所述的支撑柱141下部焊接有底盘143，拆装时，便于在支撑柱141的内侧插接有穿插盒144进行拆装的工作。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，将机械零部件放置到钢板座1的上部，然后分别旋转不同位置的第一手柄5和第二手柄10，这样即可带动第一螺杆4、第二螺杆9和夹状板131活动夹住机械零部件，初步固定好之后，根据机械零部件的形状，将调节座121螺栓安装到钢板座1上的不同位置处，之后再次旋转旋转杆125即可带动紧固螺纹杆124和辅助固定板126下降并固定住机械零部件，这样即可完成固定，同时也便于进行加工的工作，在工作的同时，机械零部件的废屑能够穿过钢板座1的孔，并下落到穿插盒144内收集起来，在使用的同时，需要对圆柱形等类似的机械零部件进行固定时，移动套接板133并使右侧的穿插杆135插入到夹状板131的穿插孔132内，然后随之旋转定位螺母136即可配合穿插杆135固定住套接板133，这样在夹状时，即可使套接板133夹住圆柱形等类似的机械零部件，并进行加工。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于机械零部件加工的夹具，其特征在于，该用于机械零部件加工的夹具，包括钢板座(1)，左固定座(2)，第一螺母(3)，第一螺杆(4)，第一手柄(5)，第一组装头(6)，右固定座(7)，第二螺母(8)，第二螺杆(9)，第二手柄(10)，第二组装头(11)，辅助调节加固板架结构(12)，拆装夹状板架结构(13)，收集放置盒架结构(14)和工具盒(15)，所述的左固定座(2)螺栓安装在钢板座(1)上表面的左侧；所述的第一螺母(3)焊接在左固定座(2)内部的上侧；所述的第一螺杆(4)螺纹连接在第一螺母(3)的内部，且第一螺杆(4)的右端活动镶嵌在第一组装头(6)的内部；所述的第一手柄(5)螺栓安装在第一螺杆(4)的左端；所述的右固定座(7)螺栓安装在钢板座(1)上表面的右侧；所述的第二螺母(8)焊接在右固定座(7)内部的上方；所述的第二螺杆(9)螺纹连接在第二螺母(8)的内部，且第二螺杆(9)的左端镶嵌在第二组装头(11)的内部；所述的第二手柄(10)螺栓安装在第二螺杆(9)的右端；所述的辅助调节加固板架结构(12)安装在钢板座(1)的上部；所述的拆装夹状板架结构(13)分别安装在第一组装头(6)和第二组装头(11)的内侧；所述的收集放置盒架结构(14)安装在钢板座(1)的下端；所述的工具盒(15)焊接在钢板座(1)前表面的右侧；所述的辅助调节加固板架结构(12)包括调节座(121)，横向板(122)，加固板(123)，紧固螺纹杆(124)，旋转杆(125)和辅助固定板(126)，所述的调节座(121)螺栓安装在钢板座(1)的上表面；所述的横向板(122)焊接在调节座(121)的上端；所述的加固板(123)焊接在调节座(121)和横向板(122)连接处的右侧；所述的紧固螺纹杆(124)螺纹连接在横向板(122)内部的左侧；所述的旋转杆(125)分别焊接在紧固螺纹杆(124)上部的左右两侧；所述的辅助固定板(126)活动镶嵌在紧固螺纹杆(124)的下端。

2.如权利要求1所述的用于机械零部件加工的夹具，其特征在于，所述的拆装夹状板架结构(13)包括夹状板(131)，穿插孔(132)，套接板(133)，顶板(134)，穿插杆(135)和定位螺母(136)，所述的穿插孔(132)开设在夹状板(131)内部的中间部位；所述的顶板(134)焊接在套接板(133)右侧的上部；所述的穿插杆(135)焊接在顶板(134)的下表面，并插入在穿插孔(132)内；所述的定位螺母(136)螺纹连接在穿插杆(135)外壁的下部。

3.如权利要求1所述的用于机械零部件加工的夹具，其特征在于，所述的收集放置盒架结构(14)包括支撑柱(141)，顶盘(142)，底盘(143)，穿插盒(144)，卡板(145)，连接板(146)和活动手柄(147)，所述的顶盘(142)焊接在支撑柱(141)的上端，且顶盘(142)焊接在钢板座(1)下表面的四角处；所述的底盘(143)焊接在支撑柱(141)的下端；所述的穿插盒(144)插接在支撑柱(141)的内侧，并设置在底盘(143)的上部；所述的卡板(145)分别焊接在穿插盒(144)前后表面的右侧；所述的连接板(146)焊接在穿插盒(144)的右端；所述的活动手柄(147)焊接在连接板(146)的右侧。

4.如权利要求1所述的用于机械零部件加工的夹具，其特征在于，所述的调节座(121)采用L型板座，所述的调节座(121)内部螺纹连接有两个螺栓。

5.如权利要求1所述的用于机械零部件加工的夹具，其特征在于，所述的横向板(122)内部开设有螺纹孔，所述的横向板(122)右下部的加固板(123)采用三角形钢板。

6.如权利要求1所述的用于机械零部件加工的夹具，其特征在于，所述的紧固螺纹杆(124)下端活动镶嵌在辅助固定板(126)的上部，所述的辅助固定板(126)采用L型钢板。

7.如权利要求2所述的用于机械零部件加工的夹具，其特征在于，所述的套接板(133)具体采用弧形钢板，并分别设置在钢板座(1)上部的两侧。

8.如权利要求2所述的用于机械零部件加工的夹具，其特征在于，所述的夹状板(131)左表面设置有一字放缓纹，并分别焊接在第一组装头(6)的右侧和第二组装头(11)的左侧。

9.如权利要求3所述的用于机械零部件加工的夹具，其特征在于，所述的穿插盒(144)设置在钢板座(1)的下部，所述的钢板座(1)内部开设有通孔。

10.如权利要求3所述的用于机械零部件加工的夹具，其特征在于，所述的支撑柱(141)设置有四个，所述的支撑柱(141)下部焊接有底盘(143)。

Images