CN209850196U - 一种垃圾处理站的推铲组焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾处理站的推铲组焊工装，包括工装底板以及安装在工装底板上的固定支架，固定支架包括两根支撑梁、至少两根中间横梁以及至少两根中间竖直梁，支撑梁安装在工装底板两侧，中间横梁水平安装在支撑梁之间，中间竖直梁安装在中间横梁之间，工装底板两侧均安装用于工件横向定位的定位装置，工装底板上还设置有至少一个第一夹紧装置，固定支架上设置有至少一个第二夹紧装置。本实用新型的一种垃圾处理站的推铲组焊工装具有能对推铲的关键尺寸进行定位以及对焊接变形进行有效控制的优点。

Description

一种垃圾处理站的推铲组焊工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种垃圾处理站的推铲组焊工装。

背景技术

垃圾处理站的推铲主要由铲板架、侧面板、方管骨架以及对两侧面板起加强作用的加强方管焊接而成，在对推铲进行组焊的过程中，容易发生伸缩变形、角变形以及弯曲变形等多种焊接变形，这样不仅影响推铲的尺寸精度，还会降低推铲结构的承载能力，因此在组焊过程中需要对推铲的关键尺寸进行定位以及对焊接变形进行有效的控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能对推铲的关键尺寸进行定位以及对焊接变形进行有效控制的垃圾处理站的推铲组焊工装。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种垃圾处理站的推铲组焊工装，包括工装底板以及安装在工装底板上的固定支架，固定支架包括两根支撑梁、至少两根中间横梁以及至少两根中间竖直梁，支撑梁安装在工装底板两侧，中间横梁水平安装在支撑梁之间，中间竖直梁安装在中间横梁之间，工装底板两侧均安装用于工件横向定位的定位装置，工装底板上还设置有至少一个第一夹紧装置，固定支架上设置有至少一个第二夹紧装置。

优选地，定位装置包括对称设置的两个定位组件，定位组件包括顶杆、顶杆座、定位块以及转动手柄，顶杆座安装在工装底板上，顶杆与顶杆座螺纹连接，定位块与顶杆靠近对称面的一端连接，转动手柄与顶杆的另一端连接。

优选地，第一夹紧装置包括压头、摇动手柄以及双摇杆机构，双摇杆机构包括第一摇杆、第二摇杆、中间连接杆以及机架，机架底部与工装底板连接，第一摇杆的一端与机架铰接，另一端与压头可拆卸连接，第二摇杆的一端与机架铰接，另一端与摇动手柄连接，中间连接杆两端分别与第一摇杆的中部以及第二摇杆的中部铰接。

优选地，第二夹紧装置包括压板、紧固螺栓和螺母以及安装座，安装座安装在固定支架侧壁，压板一端铰接在安装座上，紧固螺栓安装在固定支架上，压板和螺母依次套设在紧固螺栓上。

优选地，工装底板包括一体连接的第一工装平台以及第二工装平台，第二工装平台高度低于第一工装平台，第二工装平台上表面设置有与工件底部配合的凹槽。

优选地，第一工装平台以及第二工装平台均由多个工字梁焊接而成。

优选地，工装底板两侧之间设置有至少一个的中间支撑柱，中间支撑柱底部与工装底板连接，中间支撑柱顶部设置有V块。

优选地，工装底板与定位装置、第一夹紧装置以及中间支撑柱均为可拆卸连接。

优选地，工装底板上设置有多个不同位置的螺纹孔，定位装置、第一夹紧装置以及中间支撑柱均可以与不同位置的螺纹孔螺纹连接。

优选地，固定支架与工装底板之间设置有加强板。

有益效果是：

本实用新型的一种垃圾处理站的推铲组焊工装，包括工装底板以及安装在工装底板上的固定支架，固定支架包括两根支撑梁、至少两根中间横梁以及至少两根中间竖直梁，支撑梁安装在工装底板两侧，中间横梁水平安装在支撑梁之间，中间竖直梁安装在中间横梁之间，垃圾处理站的推铲主要由铲板架、侧面板、方管骨架以及对两侧面板起加强作用的加强方管焊接而成，方管骨架包括横向方管以及竖直方管，推铲的铲板架靠在工装底板上，方管骨架的横向方管靠在中间横梁上，竖直方管靠在支撑梁以及中间竖直梁上，工装底板两侧均安装用于工件横向定位的定位装置，定位装置对推铲的铲板架进行横向定位和夹紧，工装底板上还设置有至少一个第一夹紧装置，固定支架上设置有至少一个第二夹紧装置，第一夹紧装置对推铲的铲板架的竖直方向进行夹紧，第二夹紧装置对推铲的方管骨架进行夹紧。本垃圾处理站的推铲组焊工装能对推铲的关键尺寸进行定位以及对焊接变形进行有效的控制。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种垃圾处理站的推铲组焊工装的正视图；

图2为本实用新型的一种垃圾处理站的推铲组焊工装的侧视图；

图3为本实用新型部件定位装置的结构示意图；

图4为本实用新型部件第一夹紧装置的结构示意图；

图5为本实用新型部件第二夹紧装置的结构示意图；

图6为垃圾处理站推铲的结构示意图；

图7为本实用新型的一种垃圾处理站的推铲组焊工装与推铲配合的正视图；

图8为本实用新型的一种垃圾处理站的推铲组焊工装与推铲配合的侧视图。

图9为图8的A处的局部放大图。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种垃圾处理站的推铲组焊工装，包括工装底板1以及安装在工装底板1上的固定支架2，固定支架2包括两根支撑梁3、至少两根中间横梁4以及至少两根中间竖直梁5，支撑梁3安装在工装底板1两侧，中间横梁4水平安装在支撑梁3之间，中间竖直梁5安装在中间横梁4之间，工装底板1两侧均安装有用于工件横向定位的定位装置6，工装底板上还设置有至少一个第一夹紧装置7，固定支架2上设置有至少一个第二夹紧装置8。垃圾处理站的推铲31包括底部的铲板架32、两侧的侧面板33、方管骨架34以及对两侧面板33起加强作用的加强方管35，方管骨架34包括横向方管36以及竖直方管37，推铲31的铲板架32靠在工装底板1上，方管骨架34的横向方管36靠在中间横梁4上，方管骨架34的竖直方管37靠在支撑梁3以及中间竖直梁5上，固定支架2设置为梁结构，结构简单，制作方便。工装底板1两侧均安装有用于横向定位的定位装置6，用于对铲板架32的横向进行定位和夹紧，以防止铲板架32在焊接过程中出现左右伸缩变形，工装底板1上还设置有至少一个第一夹紧装置7，第一夹紧装置7对铲板架32竖直方向进行夹紧，以防止铲板架32在焊接过程中出现弯曲变形，固定支架2上设置有至少一个第二夹紧装置8，第二夹紧装置8对方管骨架34进行夹紧，以防止方管骨架34在焊接过程中出现变形。本垃圾处理站的推铲组焊工装能够对推铲31的关键尺寸进行定位并对焊接变形进行有效的控制。

定位装置6可以是定位销或气动定位器，较佳的实施方式，如图3所示，定位装置6包括对称设置的两个定位组件9，定位组件9包括顶杆10、顶杆座11、定位块12以及转动手柄13，顶杆座11安装在工装底板1上，顶杆10与顶杆座11螺纹连接，定位块12与顶杆10靠近对称面的一端连接，转动手柄13与顶杆10的另一端连接。铲板架32同一侧的两个定位组件9分别装设在铲板架32侧壁的内外两侧，转动转动手柄13，顶杆10带动定位块12前进，相对设置的两个定位块12对铲板架32进行定位和夹紧，通过改变两定位块12的位置，可以调整两个定位组件9的夹紧位置，从而使得定位装置6可以作用于不同尺寸的推铲31。

第一夹紧装置7可以是螺旋夹紧装置或蜗轮夹紧装置，较佳的实施方式，如图4所示，第一夹紧装置7为垂直式快速压钳，包括压头14、摇动手柄15以及双摇杆机构16，双摇杆机构16包括第一摇杆17、第二摇杆18、中间连接杆19以及机架20，机架20底部与工装底板1连接，第一摇杆17的一端与机架20铰接，另一端与压头14可拆卸连接，第二摇杆18的一端与机架20铰接，另一端与摇动手柄15连接，中间连接杆19的两端分别与第一摇杆17的中部以及第二摇杆18的中部铰接。摇动手柄15带动第二摇杆18绕着机架20转动，第二摇杆18通过中间连接杆19带动第一摇杆17绕着机架20转动，第一摇杆17带动压头14向下压紧铲板架32，使铲板架32紧贴工装底板1，此时机架20与第二摇杆18的铰接点，中间连接杆19与第一摇杆17的铰接点，中间连接杆19与第二摇杆18的铰接点，三点处在一个直线上，双摇杆机构16处于死点位置，从而实现自锁。垂直式快速压钳结构简单，操作方便，能够实现快速夹紧，并能够利用双摇杆机构16的死点位置实现自锁。

第二夹紧装置8可以是蜗轮夹紧装置或铰链夹紧装置，较佳的实施方式，如图5所示，第二夹紧装置8为螺栓压板夹紧装置，包括压板21、紧固螺栓22、螺母23以及安装座24，安装座24安装在固定支架2的侧壁上，压板21的一端铰接在安装座24上，紧固螺栓22底部安装在固定支架2上，压板21和螺母23依次套设在紧固螺栓22上。拧紧螺母23，螺母23通过压板21使方管骨架34紧贴固定支架2，以保证方管骨架34与铲板架32的垂直度。螺栓压板夹紧装置结构简单，增力比大，自锁性能好。需要说明的是，根据实际需求，支撑梁3、中间横梁4以及中间竖直梁5上均可以装设有第二夹紧装置8。

较佳的实施方式，如图2、图8以及图9所示，工装底板1包括一体连接的第一工装平台25以及第二工装平台26，第二工装平台26高度低于第一工装平台25，第二工装平台26上表面设置有与工件底部配合的凹槽27。设置为高度不一样的第一工装平台25以及第二工装平台26，使得工装底板1上表面刚好与铲板架32底部配合，铲板架32底部的凸台38刚好嵌入到工装底板1的凹槽27内，通过凹槽27与凸台38的配合，在焊接过程中对铲板架32进行定位，以防止铲板架32纵向出现伸缩变形。

较佳的实施方式，如图2和图8所示，第一工装平台25以及第二工装平台26均由多个工字梁(图中未标)焊接而成。工装底板1设置为工字梁结构，工字梁结构不仅能节省材料，而且抗弯能力好。

较佳的实施方式，如图1、图2、图7以及图8所示，工装底板1两侧之间设置有至少一个的中间支撑柱28，中间支撑柱28底部与工装底板1连接，中间支撑柱28顶部设置有V块29。中间支撑柱28对推铲31的加强方管35起支撑作用，防止加强方管35因为强度不够发生断裂，V块29顶部刚好与加强方管35两相邻侧壁配合。

较佳的实施方式，如图1、图2、图7和图8所示，工装底板1与定位装置6、第一夹紧装置7以及中间支撑柱28均为可拆卸连接。设置为可拆卸连接，根据不同尺寸的推铲31，能够随时对定位装置6、第一夹紧装置7以及中间支撑柱28的数量和尺寸进行更换。

较佳的实施方式，如图1、图2、图7和图8所示，工装底板1上设置有多个不同位置的螺纹孔(图中未标)，定位装置6、第一夹紧装置7以及中间支撑柱28均可以与不同位置的螺纹孔(图中未标)螺纹连接。这样当推铲31的尺寸改变时，通过改变定位装置6、第一夹紧装置7以及中间支撑柱28在工装底板1上的位置即可，而不需要更换新的工装。

较佳的实施方式，如图2和图8所示，固定支架2与工装底板1之间设置有加强板30。通过设置加强板30，来增加固定支架2的强度，防止固定支架2因为强度不够出现断裂。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种垃圾处理站的推铲组焊工装，包括工装底板(1)以及安装在所述工装底板(1)上的固定支架(2)，其特征在于：所述固定支架(2)包括两根支撑梁(3)、至少两根中间横梁(4)以及至少两根中间竖直梁(5)，所述支撑梁(3)安装在所述工装底板(1)两侧，所述中间横梁(4)水平安装在所述支撑梁(3)之间，所述中间竖直梁(5)安装在所述中间横梁(4)之间，所述工装底板(1)两侧均安装有用于横向定位的定位装置(6)，所述工装底板(1)上还设置有至少一个第一夹紧装置(7)，所述固定支架(2)上设置有至少一个第二夹紧装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理站的推铲组焊工装，其特征在于：所述定位装置(6)包括对称设置的两个定位组件(9)，所述定位组件(9)包括顶杆(10)、顶杆座(11)、定位块(12)以及转动手柄(13)，所述顶杆座(11)安装在所述工装底板(1)上，所述顶杆(10)与所述顶杆座(11)螺纹连接，所述定位块(12)与所述顶杆(10)靠近对称面的一端连接，所述转动手柄(13)与所述顶杆(10)的另一端连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种垃圾处理站的推铲组焊工装，其特征在于：所述第一夹紧装置(7)包括压头(14)、摇动手柄(15)以及双摇杆机构(16)，所述双摇杆机构(16)包括第一摇杆(17)、第二摇杆(18)、中间连接杆(19)以及机架(20)，所述机架(20)底部与所述工装底板(1)连接，所述第一摇杆(17)的一端与所述机架(20)铰接，另一端与所述压头(14)可拆卸连接，所述第二摇杆(18)的一端与所述机架(20)铰接，另一端与所述摇动手柄(15)连接，所述中间连接杆(19)两端分别与所述第一摇杆(17)的中部以及所述第二摇杆(18)的中部铰接。

4.根据权利要求1或2所述的一种垃圾处理站的推铲组焊工装，其特征在于：所述第二夹紧装置(8)包括压板(21)、紧固螺栓(22)、螺母(23)以及安装座(24)，所述安装座(24)安装在所述固定支架(2)侧壁，所述压板(21)一端铰接在所述安装座(24)上，所述紧固螺栓(22)安装在所述固定支架(2)上，所述压板(21)和所述螺母(23)依次套设在所述紧固螺栓(22)上。

5.根据权利要求1或2所述的一种垃圾处理站的推铲组焊工装，其特征在于：所述工装底板(1)包括一体连接的第一工装平台(25)以及第二工装平台(26)，所述第二工装平台(26)高度低于第一工装平台(25)，所述第二工装平台(26)上表面设置有与工件底部配合的凹槽(27)。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾处理站的推铲组焊工装，其特征在于：所述第一工装平台(25)以及第二工装平台(26)均由多个工字梁焊接而成。

7.根据权利要求1或2所述的一种垃圾处理站的推铲组焊工装，其特征在于：所述工装底板(1)两侧之间设置有至少一个中间支撑柱(28)，所述中间支撑柱(28)底部与所述工装底板(1)连接，所述中间支撑柱(28)顶部设置有V块(29)。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾处理站的推铲组焊工装，其特征在于：所述工装底板(1)分别与所述定位装置(6)、所述第一夹紧装置(7)以及所述中间支撑柱(28)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾处理站的推铲组焊工装，其特征在于：所述工装底板(1)上设置有多个不同位置的螺纹孔，所述定位装置(6)、所述第一夹紧装置(7)以及所述中间支撑柱(28)均能够与不同位置的螺纹孔螺纹连接。

10.根据权利要求1或2中所述的一种垃圾处理站的推铲组焊工装，其特征在于：所述固定支架(2)与所述工装底板(1)之间设置有加强板(30)。