CN212793720U - 一种用于横梁组焊的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于横梁组焊的焊接工装，包括：组装平台、横向定位机构、压紧机构、垂直定位机构、纵向定位机构；所述组装平台上表面平行分布有多条滑槽，安装有所述横向定位机构、压紧机构、垂直定位机构、纵向定位机构，并通过紧固件与所述滑槽锁紧并固定位置；本实用新型整体装置简单可靠，通过增加的定位加紧机构，可对新型箱式横梁进行组焊，配合滑槽设计，可快速部署夹具或定位机构，提升工作效率；同时实现夹具或定位装置位置可调，增强工装整体可扩展性及通用性。

Description

一种用于横梁组焊的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及车辆装备制造领域，尤其涉及一种用于横梁组焊的焊接工装。

背景技术

目前构架横梁组装过程中，传统的横梁组焊定位工装只能组装管形式的横梁，且各夹具或定位机构的底座与组装平台都是焊接固定的，针对新型箱式横梁缺少定位结构，且传统工装夹紧方式为手动丝杠卡兰夹紧，夹紧效率低，更换新的产品还需要重新制造新的工装，通用差且组焊效率低。

中国专利CN206241550U公开了一种用于焊接转向架横梁组成的焊接工装，包括焊接平台和端部夹紧装置，所述端部夹紧装置与所述焊接平台之间通过线性滑轨连接，所述线性滑轨沿与所述转向架的横梁管的轴向垂直的方向延伸。上述技术方案解决了横梁组焊工装通用性差的问题，但其结构复杂，线性滑轨的非连续性定位实用性差，且定位结构不足。

综上，需要一种横梁组焊的焊接工装，既能针对新型箱式横梁进行组焊定位、夹紧，又能实现较好的通用性，且提升工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于横梁组焊的焊接工装，能够解决上述问题。

为此目的，本实用新型由如下技术方案实施。

一种用于横梁组焊的焊接工装，包括：组装平台、横向定位机构、压紧机构、垂直定位机构、纵向定位机构；

所述组装平台为板状结构，其上表面平行分布有多条滑槽；

所述组装平台上至少安装有两个所述横向定位机构，所述横向定位机构通过紧固件与所述滑槽锁紧并固定位置；

所述组装平台上至少安装有一个所述压紧机构，所述压紧机构通过紧固件与所述滑槽锁紧并固定位置；

所述组装平台上至少安装有一个所述垂直定位机构，所述垂直定位机构通过紧固件与所述滑槽锁紧并固定位置；

所述组装平台上至少安装有两个所述纵向定位机构，所述纵向定位机构通过紧固件与所述滑槽锁紧并固定位置。

进一步，所述滑槽为T型滑槽，且均沿纵向分布。

进一步，所述滑槽的槽底设置有圆孔。

进一步，所述横向定位机构沿横向分布于所述组装平台两侧；所述横向定位机构由底座、立板、肋板、转动杆、压杆、压块组成；

所述底座为方形板状结构，四个边角处设有安装用通孔；所述立板垂直安装于所述底座上表面，其两侧端面分别通过两个所述肋板与所述底座固定连接；所述立板沿垂直表面的方向设置有至少一通孔，并安装所述压杆；所述压杆一端沿垂直于轴向方向安装所述转动杆，另一端安装所述压块。

更进一步，所述纵向定位机构沿纵向分布于所述组装平台两端；所述纵向定位机构与所述横向定位机构结构相同。

更进一步，所述纵向定位机构在侧面加装有辅助定位装置，所述辅助定位装置由夹板、滑杆、顶板组成；

所述夹板通过紧固件固定所述滑杆，所述滑杆末端固定有所述顶板。

进一步，所述压紧机构沿所述组装平台的周向分布；所述压紧机构为气动结构。

更进一步，所述压紧机构由气动底座、支架、气动压缩装置、压头组成；

所述气动底座为方形板状结构，四个边角处设有安装用通孔；所述支架为悬臂结构，其底部安装于所述气动底座表面，上部末端垂直安装有所述气动压缩装置，所述气动压缩装置下端安装有所述压头。

进一步，所述垂直定位机构为立板结构，其一侧垂直安装有定位销钉。

更进一步，所述垂直定位机构为双螺母螺栓结构，其螺帽为定位端，并通过双螺母锁定于所述滑槽中。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型整体装置简单可靠，通过增加的定位加紧机构，可对新型箱式横梁进行组焊，配合滑槽设计，可快速部署夹具或定位机构，提升工作效率；同时实现夹具或定位装置位置可调，使工装整体具备可扩展性；进一步，结合气动压紧机构，可快速完成压紧工作，且牢靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型组装平台结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型横向定位机构结构示意图；

图5为本实用新型纵向定位机构结构示意图；

图6为本实用新型压紧机构结构示意图；

图7为本实用新型一种垂直定位结构示意图；

图8为本实用新型另一种垂直定位结构示意图。

图中：

1-组装平台；2-横向定位机构；3-压紧机构；4-垂直定位机构；5-纵向定位机构；201-底座；202-立板；203-肋板；204-转动杆；205-压杆；206-压块；301-气动底座；302-支架；303-气动压缩装置；304-压头；501-夹板；502-滑杆；503-顶板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“横向”、“纵向”、“垂直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是相对其他零部件的位置关系。这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合附图1-8，对本实用新型做进一步说明。

一种用于横梁组焊的焊接工装，如图1所示，包括：组装平台1、横向定位机构2、压紧机构3、垂直定位机构4、纵向定位机构5；

组装平台1为板状结构，其上表面平行分布有多条滑槽；优选设计为，结合图2、3所示滑槽为T型滑槽，均沿纵向分布，且滑槽的槽底设置有圆孔，进一步，滑槽两边的上表面也可加工圆孔，上述圆孔均可用于各定位机构安装或定位使用。

组装平台1上安装有两组横向定位机构2，每组两个。两组横向定位机构2沿横向分布于组装平台1两侧，且相对设置。优选设计为，如图4所示，横向定位机构2由底座201、立板202、肋板203、转动杆204、压杆205、压块206组成；底座201为方形板状结构，四个边角处设有安装用通孔；立板202垂直安装于底座201上表面，其两侧端面分别通过两个肋板203与底座201固定连接；立板202沿垂直表面的方向上下并列设置有两通孔，分别安装压杆205；压杆205一端沿垂直于轴向方向安装转动杆204，另一端安装压块206。横向定位机构2的底座201通过螺栓与滑槽锁紧并固定位置，其中压杆205表面有外螺纹，立板202通孔加工有内螺纹或一侧焊接有螺母，使转动转动杆204时，压杆205相对立板202发生轴向位移；压块206为可旋转结构，防止贴近工件表面时，继续转动划伤工件。

组装平台1上安装有四个压紧机构3，且沿组装平台1的周向分布，对应四角。压紧机构3通过螺栓与滑槽锁紧并固定位置。优选设计为，压紧机构3为气动结构，如图5所示，由气动底座301、支架302、气动压缩装置303、压头304组成；气动底座301为方形板状结构，四个边角处设有安装用通孔；支架302为悬臂结构，其底部安装于气动底座301表面，上部末端垂直安装有气动压缩装置303，气动压缩装置303下端安装有压头304。

组装平台1上安装有两组纵向定位机构5，每组两个。两组纵向定位机构5沿纵向分布于组装平台1两端，且相对设置。如图6所示，纵向定位机构5通过螺栓与滑槽锁紧并固定位置，且与横向定位机构2主体结构相同，并在侧面加装有辅助定位装置，辅助定位装置由夹板501、滑杆502、顶板503组成；滑杆502中间为贯通的滑道，两端封闭，夹板501上下夹持滑杆502，并通过两组螺栓固定滑杆502，形成可调长度结构。滑杆502末端固定有两个顶板503。

组装平台1上安装有多个垂直定位机构4，根据不同定位需求，一种结构可为图7所示，垂直定位机构4为双螺母螺栓结构，其螺帽为定位端，并通过双螺母锁定于滑槽中；另一种，可为立板结构，其一侧垂直安装有定位销钉，底座通过螺栓固定于滑槽中，如图8所示。两种垂直定位结构4分别对应不同的定位需求，可结合使用，如大孔、弧面定位，或平面、小孔定位等。

以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于横梁组焊的焊接工装，其特征在于，包括：组装平台(1)、横向定位机构(2)、压紧机构(3)、垂直定位机构(4)、纵向定位机构(5)；

所述组装平台(1)为板状结构，上表面平行分布有多条滑槽；

所述组装平台(1)上至少安装有两个所述横向定位机构(2)，所述横向定位机构(2)通过紧固件与所述滑槽锁紧并固定位置；

所述组装平台(1)上至少安装有一个所述压紧机构(3)，所述压紧机构(3)通过紧固件与所述滑槽锁紧并固定位置；

所述组装平台(1)上至少安装有一个所述垂直定位机构(4)，所述垂直定位机构(4)通过紧固件与所述滑槽锁紧并固定位置；

所述组装平台(1)上至少安装有两个所述纵向定位机构(5)，所述纵向定位机构(5)通过紧固件与所述滑槽锁紧并固定位置。

2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述滑槽为T型滑槽，且均沿纵向分布。

3.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述滑槽的槽底设置有圆孔。

4.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述横向定位机构(2)沿横向分布于所述组装平台(1)两侧；所述横向定位机构(2)由底座(201)、立板(202)、肋板(203)、转动杆(204)、压杆(205)、压块(206)组成；

所述底座(201)为方形板状结构，四个边角处设有安装用通孔；所述立板(202)垂直安装于所述底座(201)上表面；所述立板(202)两侧端面分别通过两个所述肋板(203)与所述底座(201)固定连接；所述立板(202)沿垂直表面的方向设置有至少一通孔，并安装所述压杆(205)；所述压杆(205)一端沿垂直于轴向方向安装所述转动杆(204)，另一端安装所述压块(206)。

5.根据权利要求1或4所述的焊接工装，其特征在于，所述纵向定位机构(5)沿纵向分布于所述组装平台(1)两端；所述纵向定位机构(5)与所述横向定位机构(2)结构相同。

6.根据权利要求5所述的焊接工装，其特征在于，所述纵向定位机构(5)在侧面加装有辅助定位装置，所述辅助定位装置由夹板(501)、滑杆(502)、顶板(503)组成；

所述夹板(501)通过紧固件固定所述滑杆(502)，所述滑杆(502)末端固定有所述顶板(503)。

7.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述压紧机构(3)沿所述组装平台(1)的周向分布；所述压紧机构(3)为气动结构。

8.根据权利要求7所述的焊接工装，其特征在于，所述压紧机构(3)由气动底座(301)、支架(302)、气动压缩装置(303)、压头(304)组成；

所述气动底座(301)为方形板状结构，四个边角处设有安装用通孔；所述支架(302)为悬臂结构，底部安装于所述气动底座(301)表面，所述支架(302)上部末端垂直安装有所述气动压缩装置(303)；所述气动压缩装置(303)下端安装有所述压头(304)。

9.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述垂直定位机构(4)为立板结构；所述垂直定位机构(4)一侧垂直安装有定位销钉。

10.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所述垂直定位机构(4)为双螺母螺栓结构，螺帽为定位端，并通过双螺母锁定于所述滑槽中。

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