CN210878310U - 板式热交换器中焊接工字钢横梁的防变形工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板式热交换器中焊接工字钢横梁的防变形工装。包括两个支座、螺柱、螺母,支座由多个支板、两个垫板、多个定位块、多个丝母块和两个挡板组成,支板一个侧面上部焊接有丝母块,在垫板上定位块之间钻有螺纹孔,两个支座倒置,螺柱穿过两个支座相对应的螺纹孔,两端通过螺母锁紧,每个支座的所述丝母块上装有丝杠,相对的两个丝母块的丝杠均向内顶在工字钢腹板上。本防变形工装,挡板限制工字钢横梁的翼缘板的位置、丝杠限制腹板的位置,来实现焊接后不变形的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备领域,具体地说是板式热交换器中焊接工字钢横梁的防变形工装。
背景技术
板式换热器以其传热系数高、占地面积小、价格低、热损失小、安装清洗方便等优点一直被人们认为是理想的热交换设备。板式换热器由工字钢上下横梁、固定板、活动板、换热板片、板片密封件、压紧螺栓等零部件组成。在一些特殊环境中,比如使用环境含酸雾、盐雾等,要求采用不锈钢材质焊接工字钢横梁居多,但在焊后变形严重,影响使用。另外,有些使用领域需要特殊材质的工字钢横梁,也需要单独焊接,比如核电(核级)用的Q390C,没有这种材质工字钢,非核级用的304,也没有这种材质的工字钢,都需要焊接完成。而焊接后都会存在变形的问题,影响使用。
现在需要一种防止工字钢焊接过程中变形的装置。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种板式热交换器中焊接工字钢横梁的防变形工装,有效克服了工字钢横梁焊接后变形严重的问题。
本实用新型的技术方案
一种板式热交换器中焊接工字钢横梁的防变形工装,包括两个支座、螺柱、螺母,所述支座由多个支板、两个垫板、多个定位块、多个丝母块和两个挡板组成,多个支板并排设置,所述支板上端两侧为两层台阶结构,两个垫板分别放置在多个支板上端两侧的底层台阶上,定位块放置在垫板及支板上端两侧的顶层台阶上,所述支板一个侧面上部焊接有丝母块,在支座两侧的多个定位块上分别放置有挡板,挡板与定位块通过螺栓连接,在挡板上表面开有纵向的挡板槽,在垫板上定位块之间钻有螺纹孔,两个支座倒置,螺柱穿过两个支座相对应的螺纹孔,两端通过螺母锁紧,每个支座的所述丝母块上装有丝杠,相对的两个丝母块的丝杠均向内顶在工字钢腹板上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的防变形工装,挡板限制工字钢横梁的翼缘板的位置、丝杠限制腹板的位置,来实现焊接后不变形的效果。通过调节挡板与定位块之间的相对位置来调整焊接工字钢横梁的高度,通过全螺纹螺柱来调整焊接工字钢横梁宽度,实现多种型号的工字钢横梁焊接。本实用新型结构简单,使用效果好,易于推广应用,可应用于多种规格工字钢横梁的焊接。
附图说明
图1为本申请支板、垫板及定位块组装结构示意图。
图2为本申请支座整体示意图。
图3为本申请防变形工装组装后整体示意图。
具体实施方式
为了克服板式热交换器焊接工字钢横梁变形问题,本实用新型提供了一种防变形焊接工装。
下面结合附图对本申请进行详细说明:
本实用新型提供了一种板式热交换器中焊接工字钢横梁的防变形工装,有效防止工字钢横梁在焊接过程中变形,且可调节,方便应用于多种型号的工字钢横梁焊接。
如图1-3所示,一种板式热交换器中焊接工字钢横梁的防变形工装,包括两个支座10、螺柱6、螺母7,所述支座10包括多个支板1、两个垫板2、多个定位块3、多个丝母块8、多个丝杠9和两个挡板4,多个支板1并排设置,所述支板1上端两侧为两层台阶结构,两个垫板2分别放置在多个支板上端两侧的底层台阶上,定位块3放置在垫板及支板上端两侧的顶层台阶上,所述支板1一个侧面上部焊接有丝母块8,在支座10两侧的多个定位块上分别放置有挡板4,挡板4与定位块3通过螺栓连接,在挡板上表面开有纵向的挡板槽,在垫板上定位块之间钻有螺纹孔,两个支座倒置,螺柱穿过两个支座相对应的螺纹孔,两端通过螺母锁紧,每个支座10的所述丝母块8上装有丝杠9,相对的两个丝母块8的丝杠9均向内顶在工字钢腹板上。所述支板1上的底层台阶和垫板高度相同,所述支板1上的顶层台阶高度和定位块的高度相同。所述定位块上沿着定位块纵向钻有多个螺纹孔,以此来调节工字钢的高度。
支板1、垫板2、丝母块8与定位块3焊接连接,加工挡板4上、下表面及挡板槽;根据不同的工字钢横梁的尺寸对正挡板槽,分别对挡板4和定位块3进行配钻,并对定位块3进行攻丝;用六角头螺栓5将挡板4固定在定位块3上,组装成支座11。将需焊接工字钢横梁的翼缘板11、腹板12装配在两组支座11之间,用全螺纹螺柱6、螺母7进行紧固,并调节丝杠9来调整腹板的位置。
本申请工装的挡板4限制工字钢横梁的翼缘板11的位置、丝杠9限制腹板12的位置,来实现焊接后不变形的效果。通过调节挡板4与定位块3之间的相对位置来调整焊接工字钢横梁的高度,通过全螺纹螺柱6来调整焊接工字钢横梁翼缘板的宽度,实现多种型号的工字钢横梁焊接。
使用过程:
1、将支座10放在平台上,调节支座10上挡板4与定位块3的相对位置,使挡板4上的挡板槽位置与焊接工字钢横梁的高度相匹配。
2、将工字钢横梁的翼缘板11放入挡板4的挡板槽内、在两块翼缘板11中间放入腹板12。
3、安装另一侧支座10,使其翼缘板11放在挡板4的挡板槽内。
4、安装螺柱6、螺母7,并进行紧固,压紧翼缘板。
5、调节两个支座10上的丝杠9,对腹板12位置进行调整,并压紧腹板12,限制腹板移动。
6、对工字钢横梁进行焊接,焊接完成后,松开螺柱6、螺母7,取下工字钢横梁,整理防变形工装并保存,便于再次使用。
Claims (3)
1.一种板式热交换器中焊接工字钢横梁的防变形工装,其特征在于:包括两个支座、螺柱、螺母,所述支座由多个支板、两个垫板、多个定位块、多个丝母块、多个丝杠和两个挡板组成,多个支板并排设置,所述支板上端两侧为两层台阶结构,两个垫板分别放置在多个支板上端两侧的底层台阶上,定位块放置在垫板及支板上端两侧的顶层台阶上,所述支板一个侧面上部焊接有丝母块,在支座两侧的多个定位块上分别放置有挡板,挡板与定位块通过螺栓连接,在挡板上表面开有纵向的挡板槽,在垫板上定位块之间钻有螺纹孔,两个支座倒置,螺柱穿过两个支座相对应的螺纹孔,两端通过螺母锁紧,每个支座的所述丝母块上装有丝杠,相对的两个丝母块的丝杠均向内顶在工字钢腹板上。
2.根据权利要求1所述的一种板式热交换器中焊接工字钢横梁的防变形工装,其特征在于:所述支板上的底层台阶和垫板高度相同,所述支板上的顶层台阶高度和定位块的高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种板式热交换器中焊接工字钢横梁的防变形工装,其特征在于:所述定位块上沿着定位块纵向钻有多个螺纹孔。
Priority Applications (1)
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CN201921844367.6U CN210878310U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 板式热交换器中焊接工字钢横梁的防变形工装 |
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CN201921844367.6U Active CN210878310U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 板式热交换器中焊接工字钢横梁的防变形工装 |
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CN (1) | CN210878310U (zh) |
Cited By (1)
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CN113714723A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-30 | 滁州学院 | 一种钢结构拼装焊接一体化平台 |
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2019
- 2019-10-30 CN CN201921844367.6U patent/CN210878310U/zh active Active
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