CN220050592U - 一种超大法兰盘用的夹具工装 - Google Patents
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Abstract
一种超大法兰盘用的夹具工装，它包括横梁和U形卡，所述U形卡焊接在横梁的端部，在U形卡上开设有紧固螺栓孔，所述U形卡内部插入有大型法兰盘，通过紧固螺栓孔内的紧固螺栓进行固定，并在紧固螺栓靠近大型法兰盘的一端与大型法兰盘接触面上布置有不锈钢垫板。本实用新型所设计的超大法兰盘降低焊接变形量夹具工装，在大型法兰盘焊装结束后，能够极大程度上减少焊接变形量，保证产品的尺寸精度和外观要求，该工装结构简单，便于制造，操作简便，便于保存，能够反复使用，且不影响精度，实用性较强，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超大法兰盘用的夹具工装，属于板翅式换热器加工技术领域。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。随着工业需求的不断更新发展，板式换热器形式也随着不断增加，其中大体型的法兰连接形式换热器也逐渐增多，在法兰盘以及其他类似形式的零件装焊时，在母材膨胀系数，焊接残余应力和焊接热输入的共同作用下，焊接变形不可避免，从而导致产品的尺寸精度受到负面影响。因此必须通过技术手段，尽可能降低焊接变形量，保证产品尺寸精度。为此，设计一种超大法兰盘用的夹具工装，从而克服上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种结构简单，便于制造，操作简便，便于保存，能够反复使用，且不影响精度，实用性强的超大法兰盘用的夹具工装。本实用新型所设计的超大法兰盘降低焊接变形量夹具工装，在大型法兰盘焊装结束后，能够极大程度上减少焊接变形量，保证产品的尺寸精度和外观要求。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：一种超大法兰盘用的夹具工装，它包括横梁和U形卡，所述U形卡焊接在横梁的端部，在U形卡上开设有紧固螺栓孔，所述U形卡内部插入有大型法兰盘，通过紧固螺栓孔内的紧固螺栓进行固定，并在紧固螺栓靠近大型法兰盘的一端与大型法兰盘接触面上布置有不锈钢垫板。
作为优选：所述横梁为平直形结构，U形卡固定在横梁的两侧边上，其中U形卡的一边长于另一边，在长的一边处还安装有一块筋板。
作为优选：所述横梁为拱形结构，U形卡固定在横梁两侧的底部，且两侧的U形卡的位置相互对称，为同一水平线上。
作为优选：所述横梁的材料为碳钢管材或碳钢厚板材。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型所设计的超大法兰盘降低焊接变形量夹具工装，在大型法兰盘焊装结束后，能够极大程度上减少焊接变形量，保证产品的尺寸精度和外观要求。该工装结构简单，便于制造，操作简便，便于保存，能够反复使用，且不影响精度。
附图说明
图1为本实用新型中的平直型夹具装配示意图；
图2为本实用新型中的拱型夹具装配示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：如图1所示，一种超大法兰盘用的夹具工装，它包括横梁1和U形卡2，所述U形卡2焊接在横梁1的端部，在U形卡2上开设有紧固螺栓孔3，所述U形卡2内部插入有大型法兰盘4，通过紧固螺栓孔3内的紧固螺栓5进行固定，并在紧固螺栓5靠近大型法兰盘4的一端与大型法兰盘4接触面上布置有不锈钢垫板6。
本实用新型通过设置的不锈钢垫板，可以很好地防止螺栓端面在较大压力时对法兰盘表面造成损伤，影响法兰盘的平面光洁度。
如图1所示，所述横梁1为平直形结构，U形卡2固定在横梁1的两侧边上，其中U形卡2的一边长于另一边，在长的一边处还安装有一块筋板7。
如图2所示，所述横梁1为拱形结构，U形卡2固定在横梁1两侧的底部，且两侧的U形卡2的位置相互对称，为同一水平线上。所述横梁1的材料为碳钢管材或碳钢厚板材。
本实用新型中的所述过梁要求其保证直线度，及在组合后，确保U形卡基准面在同一水平线上。所述过梁根据待装夹工件体量，保证满足强度要求基础上，尽可能轻量化的材质与结构，平直型优选碳钢管材，拱型优选碳钢厚板材。所述U形卡分别卡在两侧法兰盘上，将过梁固定在两法兰盘之间，保证其不会掉落。所述U形卡要保证直角度及强度，确保在夹紧过程中，保证角度精确，且不可变形甚至开裂折断。所述紧固螺栓与U形卡通过螺纹配合，在U形卡两侧各置一个。根据操作空间，分别设置双侧紧固螺栓长度，避免干涉。所述垫板置于紧固螺栓与法兰盘之间，要求表面光滑无毛刺凸起，用于增大受力面保护法兰面。
具体实施例
本实用新型所设计的超大法兰盘降低焊接变形量夹具工装，包括：首先根据待夹紧设备的实际情况，选择对应形式的过梁，如法兰盘之间无其它部件阻碍，即可选用平直型过梁；否则选用拱型过梁，避免与其它部件互相干涉。其次在使用前，确保过梁的直线度和强度要求，然后将工装按轴线方向与法兰盘面垂直姿态安放；U形卡与过梁通过焊接连接，使用前保证U形卡基准面直线度要求，以及其自身U形的直角度和强度要求，并且保证其内表面光洁无异物凸起，确认无误后将其卡在待夹紧法兰盘两侧；紧固螺栓安装前，同样按照操作空间选取适宜长度的螺栓，从U形卡对应螺孔装配螺栓；施加夹紧力之前，在螺栓端头与法兰盘之间，加垫不锈钢垫板，并在使用前确保不锈钢垫板平整光滑，无毛刺，无异物凸起。准备完毕后，在施焊前，对法兰盘施加适宜的夹紧力，后续根据焊接过程中法兰盘的变形量，在对应方向调节夹紧力大小，最大程度降低法兰盘的整体焊接变形量。
本实用新型的工作原理和工作过程如下：
焊接变形会导致大型法兰盘向一个方向倾倒，出现一定角度的变形，无法保证其平面度，上述工装通过给待焊法兰盘提供对应支撑力，通过施加力，使法兰盘在焊接前，向焊后倾倒的反方向偏倒一定角度，这里利用的是反变形法；在反变形量归零后，通过刚性夹紧，限制焊件变形，这里利用的是刚性固定法。通过紧固螺栓的调节，实现反变形法和刚性固定法相配合，在最大程度上降低焊接变形量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种超大法兰盘用的夹具工装，它包括横梁和U形卡，其特征在于：所述U形卡焊接在横梁的端部，在U形卡上开设有紧固螺栓孔，所述U形卡内部插入有大型法兰盘，通过紧固螺栓孔内的紧固螺栓进行固定，并在紧固螺栓靠近大型法兰盘的一端与大型法兰盘接触面上布置有不锈钢垫板。
2.根据权利要求1所述的超大法兰盘用的夹具工装，其特征在于：所述横梁为平直形结构，U形卡固定在横梁的两侧边上，其中U形卡的一边长于另一边，在长的一边处还安装有一块筋板。
3.根据权利要求1所述的超大法兰盘用的夹具工装，其特征在于：所述横梁为拱形结构，U形卡固定在横梁两侧的底部，且两侧的U形卡的位置相互对称，为同一水平线上。
4.根据权利要求1或2或3所述的超大法兰盘用的夹具工装，其特征在于：所述横梁的材料为碳钢管材或碳钢厚板材。
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