CN213380006U - 一种控制薄板焊后平度的焊接工装 - Google Patents

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苏相伟
张军浩
刘中凯
都业鑫
刘振双
曹磊
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Jilin Province Taihao Railway Vehicles Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种控制薄板焊后平度的焊接工装。所述控制薄板焊后平度的焊接工装包括底架;多个接触座,多个所述接触座固定安装在所述底架的顶部;多个固定块,多个所述固定块固定安装在所述底架的顶部;连接件,所述连接件固定安装在所述固定块上;多个横梁,多个所述横梁固定安装在对应的两个连接件上;定位机构,所述定位机构包括定位块,所述定位块设在所述底架的顶部;压紧机构,所述压紧机构包括压紧螺杆;压紧螺栓,所述压紧螺栓螺纹安装在所述横梁上。本实用新型提供的控制薄板焊后平度的焊接工装具有结构简单、使用方便、可以对较长的工件进行固定,防止其在焊接时变形的优点。

Description

一种控制薄板焊后平度的焊接工装
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种控制薄板焊后平度的焊接工装。
背景技术
总所周知,工件过长并且是单侧焊接,由于焊接应力集中与热膨胀现象,工件焊接过程中会出现变形,需要精确固定薄板,保证平整度以便于焊接完成,现有技术中,通过焊接工装进行固定。
但是,现有技术中,焊接工装在固定较长的工件时,由于工件过长,导致在单侧焊接时产生变形,降低焊接质量。
因此,有必要提供一种新的控制薄板焊后平度的焊接工装解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、可以对较长的工件进行固定,防止其在焊接时变形的控制薄板焊后平度的焊接工装。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的控制薄板焊后平度的焊接工装包括:底架;多个接触座,多个所述接触座固定安装在所述底架的顶部;多个固定块,多个所述固定块固定安装在所述底架的顶部;连接件,所述连接件固定安装在所述固定块上;多个横梁,多个所述横梁固定安装在对应的两个连接件上;定位机构,所述定位机构包括定位块,所述定位块设在所述底架的顶部;压紧机构,所述压紧机构包括压紧螺杆;压紧螺栓,所述压紧螺栓螺纹安装在所述横梁上。
优选的,所述连接件上对称设有两个固定螺栓,两个所述固定螺栓分别与固定块和横梁螺纹连接。
优选的,所述定位机构还包括开设在所述底架上的安装槽,所述安装槽内转动安装有调节螺杆,所述调节螺杆上螺纹安装有滑块,所述滑块与定位块固定连接。
优选的,所述调节螺杆的一端延伸至安装槽外并固定安装有把手。
优选的,所述定位块上固定安装有橡胶垫。
优选的,所述压紧机构还包括支撑块,所述支撑块固定安装在所述底架的顶部,所述支撑块的顶部固定安装有装配块,所述装配块与压紧螺杆螺纹连接。
优选的,所述底架包括方钢管和钢板,所述方钢管和钢板固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的控制薄板焊后平度的焊接工装具有如下有益效果:
1)通过设置横梁,且在横梁上设置压紧螺栓,可以使工件被压紧固定;
2)通过设置定位机构,且定位机构包括定位块,定位块设在底架的顶部,可以在放置工件时防止其发生倾斜;
3)通过设置压紧机构,且压紧机构包括压紧螺杆,可以在焊接时,使工件紧密接触。
附图说明
图1为本实用新型提供的控制薄板焊后平度的焊接工装的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示横梁的安装结构示意图;
图3为图1所示定位机构的剖视结构示意图;
图4为图1所示压紧机构的剖视结构示意图。
图中标号:1、底架;2、接触座;3、固定块;4、连接件;5、横梁;6、定位机构;601、安装槽;602、调节螺杆;603、滑块;604、定位块;605、把手;606、橡胶垫;7、压紧机构;701、支撑块;702、装配块;703、压紧螺杆;8、压紧螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4,控制薄板焊后平度的焊接工装包括:底架1;多个接触座2,多个所述接触座2固定安装在所述底架1的顶部;多个固定块3,多个所述固定块3固定安装在所述底架1的顶部;连接件4,所述连接件4固定安装在所述固定块3上;多个横梁5,多个所述横梁5固定安装在对应的两个连接件4上;定位机构6,所述定位机构6包括定位块604,所述定位块604设在所述底架1的顶部;压紧机构7,所述压紧机构7包括压紧螺杆703;压紧螺栓8,所述压紧螺栓8螺纹安装在所述横梁5上。
所述连接件4上对称设有两个固定螺栓,两个所述固定螺栓分别与固定块3和横梁5螺纹连接。
所述定位机构6还包括开设在所述底架1上的安装槽601,所述安装槽601内转动安装有调节螺杆602,所述调节螺杆602上螺纹安装有滑块603,所述滑块603与定位块604固定连接。
所述调节螺杆602的一端延伸至安装槽601外并固定安装有把手605。
所述定位块604上固定安装有橡胶垫606。
所述压紧机构7还包括支撑块701,所述支撑块701固定安装在所述底架1的顶部,所述支撑块701的顶部固定安装有装配块702,所述装配块702与压紧螺杆703螺纹连接。
所述底架1包括方钢管和钢板,所述方钢管和钢板固定连接。
本实用新型提供的控制薄板焊后平度的焊接工装的工作原理如下:
使用时,将工件放置在底架1的接触座2上,然后将横梁5放在对应的固定块3上,通过连接件4将横梁5进行固定;
转动把手605,把手605带动调节螺杆602转动,调节螺杆602带动滑块603转动,滑块603带动定位块604运动,通过定位块604使工件保持水平,防止工件倾斜;
转动压紧螺杆703,压紧螺杆703将工件在水平方向上进行固定,然后转动压紧螺栓8,压紧螺栓8将工件在竖直方向上固定,可以有效的保证较长的工件在焊接时不变形。
与相关技术相比较,本实用新型提供的控制薄板焊后平度的焊接工装具有如下有益效果:
1)通过设置横梁5,且在横梁5上设置压紧螺栓8,可以使工件被压紧固定;
2)通过设置定位机构6,且定位机构6包括定位块604,定位块604设在底架1的顶部,可以在放置工件时防止其发生倾斜;
3)通过设置压紧机构7,且压紧机构7包括压紧螺杆703,可以在焊接时,使工件紧密接触。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种控制薄板焊后平度的焊接工装,其特征在于,包括:
底架;
多个接触座,多个所述接触座固定安装在所述底架的顶部;
多个固定块,多个所述固定块固定安装在所述底架的顶部;
连接件,所述连接件固定安装在所述固定块上;
多个横梁,多个所述横梁固定安装在对应的两个连接件上;
定位机构,所述定位机构包括定位块,所述定位块设在所述底架的顶部;
压紧机构,所述压紧机构包括压紧螺杆;
压紧螺栓,所述压紧螺栓螺纹安装在所述横梁上。
2.根据权利要求1所述的控制薄板焊后平度的焊接工装,其特征在于,所述连接件上对称设有两个固定螺栓,两个所述固定螺栓分别与固定块和横梁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的控制薄板焊后平度的焊接工装,其特征在于,所述定位机构还包括开设在所述底架上的安装槽,所述安装槽内转动安装有调节螺杆,所述调节螺杆上螺纹安装有滑块,所述滑块与定位块固定连接。
4.根据权利要求3所述的控制薄板焊后平度的焊接工装,其特征在于,所述调节螺杆的一端延伸至安装槽外并固定安装有把手。
5.根据权利要求1所述的控制薄板焊后平度的焊接工装,其特征在于,所述定位块上固定安装有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的控制薄板焊后平度的焊接工装,其特征在于,所述压紧机构还包括支撑块,所述支撑块固定安装在所述底架的顶部,所述支撑块的顶部固定安装有装配块,所述装配块与压紧螺杆螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的控制薄板焊后平度的焊接工装,其特征在于,所述底架包括方钢管和钢板,所述方钢管和钢板固定连接。
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