CN216298597U - 一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，涉及数控机床技术领域，解决了工件搬运两次后进行工件固定，出力过多肌肉对细节的控制力变低的问题。一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，包括底座；所述底座包括有螺杆，底座上部转动设置有螺杆；所述底座上部转动安装有上伸缩架，上伸缩架包括有下连接轴和伸缩固定缸，上伸缩架中部固定设置有下连接轴，下连接轴中部设置齿块与螺杆螺接；所述上伸缩架前部贯穿滑动安装有固定架。通过加工完毕的工件放置在下置物架上，新工件固定后再移出加工完毕的工件，避免肌肉对细节的控制力降低的情况。

Description

一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，更具体地说，特别涉及一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置。

背景技术

多轴数控机床是更加高端的数控机床，多轴数控机床是能够进行多方向移动的程序控制的机床，多轴数控机床能够同时配备多种加工刀具，在加工中自动转换刀具，减少刀具的人工更换，多轴数控机床更加适合加工曲面等不规则的结构。

基于上述，现有的夹紧装置在固定工件时，需要先将加工完成的工件移出，再将新的工件移入，需要移动搬运两次，固定的搬运效率还能够提高，且工件搬运两次后进行工件固定，出力过多肌肉对细节的控制力变低，影响固定的精度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，以解决夹紧装置在固定工件时，需要先将加工完成的工件移出，再将新的工件移入，需要移动搬运两次，固定的搬运效率还能够提高，且工件搬运两次后进行工件固定，出力过多肌肉对细节的控制力变低，影响固定的精度的问题。

本实用新型一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，包括底座；所述底座包括有螺杆和下连接条，底座上部转动设置有螺杆，螺杆由尾部的电机驱动，底座底部固定设置有下连接条，下连接条设置有螺栓固定孔位；所述底座上部转动安装有上伸缩架，上伸缩架包括有下连接轴和伸缩固定缸，上伸缩架中部固定设置有下连接轴，下连接轴与底座上部嵌套转动连接，下连接轴中部设置齿块与螺杆螺接，螺杆转动，下连接轴和上伸缩架转动，上伸缩架上部固定设置有伸缩固定缸，伸缩固定缸为水平设置；所述上伸缩架前部贯穿滑动安装有固定架，固定架包括有后滑柱、上卡条和第一支撑件，固定架两侧均水平固定设置有后滑柱，后滑柱与上伸缩架贯穿滑动连接，伸缩固定缸的伸缩杆与固定架中部固定连接，固定架顶部水平滑动设置有上卡条，上卡条尾端固定有第一支撑件，第一支撑件尾端与固定架固定；所述固定架滑动安装有固定板，固定板包括有后连接滑条，固定板背部垂直固定设置有后连接滑条，后连接滑条与固定架前部垂直滑动连接，后连接滑条上部的凹槽与上卡条水平滑动连接，上卡条设置贯穿凹槽与后连接滑条垂直滑动连接；所述底座上部垂直滑动安装有下置物架，下置物架包括有侧连接条、下支撑件和下滑柱，下置物架两侧均滑动连接有侧连接条，侧连接条下部固定设置有下支撑件，下支撑件可为任意弹性支撑结构，侧连接条下部垂直贯穿滑动设置有下滑柱，下滑柱底端与下连接条固定，下支撑件环绕在下滑柱外部。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过加工完毕的工件放置在下置物架上，空出固定板的固定位置，无需移出加工完毕的工件即可进行新工件的固定，新工件固定后再移出加工完毕的工件，减少工件的搬运次数，避免以往两次工件搬运后体力消耗大，出力过多肌肉对细节的控制力变低，对新工件的细节减低，影响加工精度的情况。

本实用新型通过上伸缩架带动固定架夹紧中部的工件，减少人员的手动操作，固定板通过后连接滑条与固定架滑动连接，方便更换适配不同形体的工件固定板，上伸缩架能够围绕下连接轴转动，工件进行倾斜固定，扩展固定角度，使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型三维结构示意图。

图2是本实用新型底座的结构示意图。

图3是本实用新型的固定板的结构示意图。

图4是本实用新型下置物架的结构示意图。

图5是本实用新型拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、螺杆；102、下连接条；2、上伸缩架；201、下连接轴；202、伸缩固定缸；3、固定架；301、后滑柱；302、上卡条；303、第一支撑件；4、固定板；401、后连接滑条；5、下置物架；501、侧连接条；502、下支撑件；503、下滑柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，包括底座1；底座1包括有螺杆101和下连接条102，底座1上部转动设置有螺杆101，螺杆101由尾部的电机驱动，底座1底部固定设置有下连接条102，下连接条102设置有螺栓固定孔位；底座1上部转动安装有上伸缩架2，上伸缩架2包括有下连接轴201和伸缩固定缸202，上伸缩架2中部固定设置有下连接轴201，下连接轴201与底座1上部嵌套转动连接，下连接轴201中部设置齿块与螺杆101螺接，螺杆101转动，下连接轴201和上伸缩架2转动，通过螺杆101带动下连接轴201转动，上伸缩架2能够围绕下连接轴201转动，能够进行工件倾斜固定，上伸缩架2上部固定设置有伸缩固定缸202，伸缩固定缸202为水平设置；

上伸缩架2前部贯穿滑动安装有固定架3，固定架3包括有后滑柱301、上卡条302和第一支撑件303，固定架3两侧均水平固定设置有后滑柱301，后滑柱301与上伸缩架2贯穿滑动连接，伸缩固定缸202的伸缩杆与固定架3中部固定连接通过上伸缩架2设置控制面板进行控制，上伸缩架2设置控制面板能够记录伸缩夹紧的位置和力度，下次固定工件时能够自动定位加紧，减少人工固定时的误差，提高加工精度，固定架3顶部水平滑动设置有上卡条302，上卡条302尾端固定有第一支撑件303，第一支撑件303尾端与固定架3固定，两处底座1上部的上伸缩架2带动固定架3和固定板4夹紧中间的工件，减少人员的手动加紧操作；固定架3滑动安装有固定板4；底座1上部垂直滑动安装有下置物架5，下置物架5包括有侧连接条501、下支撑件502和下滑柱503，下置物架5两侧均滑动连接有侧连接条501，侧连接条501下部固定设置有下支撑件502，下支撑件502可为任意弹性支撑结构，侧连接条501下部垂直贯穿滑动设置有下滑柱503，下滑柱503底端与下连接条102固定，下支撑件502环绕在下滑柱503外部，在下支撑件502支撑下下置物架5和工件缓慢下降，人员无需先搬移加工完毕的工件即可进行新工件的固定，无需先搬离加工完毕的工件，加工完毕的工件先放置在下置物架5，新工件搬入并固定后，搬移加工完毕的工件。

参照图2和图3，固定板4包括有后连接滑条401，固定板4背部垂直固定设置有后连接滑条401，后连接滑条401与固定架3前部垂直滑动连接，固定板4通过后连接滑条401与固定架3滑动连接，后连接滑条401上部的凹槽与上卡条302水平滑动连接，上卡条302设置贯穿凹槽与后连接滑条401垂直滑动连接，通过滑动上卡条302卡合在后连接滑条401上部凹槽内进行固定，后连接滑条401与上卡条302的凹孔对齐时，后连接滑条401能够通过上卡条302的凹孔上滑解除固定或重新安装，安装方便，方便更换适配不同形体的工件固定板4。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，两处底座1对向设置，下连接条102与机床螺栓固定，两处底座1上部的上伸缩架2带动固定架3和固定板4夹紧中间的工件，减少人员的手动加紧操作，通过上伸缩架2设置控制面板进行控制，上伸缩架2设置控制面板能够记录伸缩夹紧的位置和力度，下次固定工件时能够自动定位加紧，减少人工固定时的误差，提高加工精度，伸缩固定缸202可以为液压或者电动伸缩缸，固定板4通过后连接滑条401与固定架3滑动连接，通过滑动上卡条302卡合在后连接滑条401上部凹槽内进行固定，后连接滑条401与上卡条302的凹孔对齐时，后连接滑条401能够通过上卡条302的凹孔上滑解除固定或重新安装，安装方便，方便更换适配不同形体的工件固定板4，通过螺杆101带动下连接轴201转动，上伸缩架2能够围绕下连接轴201转动，能够进行工件倾斜固定，扩展固定角度，减少人员操作，通过提高底座1的高度，使的上伸缩架2能够围绕下连接轴201进行翻转，自动进行工件双面翻转工作，无需人员的手动更换，无需反复的定位，提高加工精度，使用更加方便，工件加工完毕后，固定板4向两侧放松，加工完毕的工件下落至下置物架5上部，在下支撑件502的支撑下，下置物架5和工件缓慢下降，空出固定板4的固定位置，人员无需先搬移加工完毕的工件即可进行新工件的固定，无需先搬离加工完毕的工件，新工件再搬入并固定进行两次搬运的情况，搬移加工完毕的工件，下置物架5和工件沿侧连接条501的滑轨向外滑动，更加省力，两次独立的搬运结合为一次进出，一次进出完成新工件的固定和旧工件的移出，减少人员搬运工件的次数，工件固定更加高效，新工件固定前，人员不再处理搬运，减少人员体力消耗，有利新工件的细节调整，避免以往工件搬运后体力消耗大，出力过多肌肉对细节的控制力变低，对新工件的细节减低，影响加工精度的情况。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，其特征在于：多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置包括底座(1)；所述底座(1)上部转动安装有上伸缩架(2)；所述上伸缩架(2)前部贯穿滑动安装有固定架(3)；所述固定架(3)滑动安装有固定板(4)；所述底座(1)上部滑动安装有下置物架(5)；

所述下置物架(5)包括有侧连接条(501)、下支撑件(502)和下滑柱(503)，下置物架(5)两侧均滑动连接有侧连接条(501)，侧连接条(501)下部固定设置有下支撑件(502)，侧连接条(501)下部贯穿滑动设置有下滑柱(503)，下滑柱(503)底端与下连接条(102)固定，下支撑件(502)环绕在下滑柱(503)外部。

2.如权利要求1所述一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，其特征在于，所述底座(1)包括有螺杆(101)和下连接条(102)，底座(1)上部转动设置有螺杆(101)，螺杆(101)由尾部的电机驱动，底座(1)底部固定设置有下连接条(102)。

3.如权利要求1所述一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，其特征在于，所述上伸缩架(2)包括有下连接轴(201)和伸缩固定缸(202)，上伸缩架(2)中部固定设置有下连接轴(201)，上伸缩架(2)上部固定设置有伸缩固定缸(202)，伸缩固定缸(202)为水平设置。

4.如权利要求3所述一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，其特征在于，所述下连接轴(201)与底座(1)上部嵌套转动连接，下连接轴(201)中部设置齿块与螺杆(101)螺接，螺杆(101)转动，下连接轴(201)和上伸缩架(2)转动。

5.如权利要求1所述一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，其特征在于，所述固定架(3)包括有后滑柱(301)、上卡条(302)和第一支撑件(303)，固定架(3)两侧均水平固定设置有后滑柱(301)，固定架(3)顶部水平滑动设置有上卡条(302)，上卡条(302)尾端固定有第一支撑件(303)，第一支撑件(303)尾端与固定架(3)固定。

6.如权利要求5所述一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，其特征在于，所述后滑柱(301)与上伸缩架(2)贯穿滑动连接，伸缩固定缸(202)的伸缩杆与固定架(3)中部固定连接。

7.如权利要求1所述一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，其特征在于，所述固定板(4)包括有后连接滑条(401)，固定板(4)背部垂直固定设置有后连接滑条(401)，后连接滑条(401)与固定架(3)前部垂直滑动连接。

8.如权利要求7所述一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置，其特征在于，所述后连接滑条(401)上部的凹槽与上卡条(302)水平滑动连接，上卡条(302)设置贯穿凹槽与后连接滑条(401)垂直滑动连接。

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