CN218836382U - 线切割快速定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线切割快速定位夹具，包括线切割机床主体，线切割机床主体的顶部可拆卸安装有定位夹持工装，定位夹持工装的前侧固定安装有调节组件，定位夹持工装的内表面可拆卸安装有工件主体。上述方案中，在调节板调节至合适位置后，工作人员可将两个工件主体放置在第一托板上，使其尾部均贴合在调节板上将其限位，接着通过第一驱动装置驱动传动第一定位板同步相向移动，搭配定位架将工件主体夹持定位，并且通过第二驱动装置驱动传动上夹板沿着定位架竖直下滑，将两个工件主体较为稳定的定位在第一托板上即可，利用上述结构，可快速将工件定位夹持，较为省时省力，稳定性较高，且可使线切割机床主体同时加工两个工件。

Description

线切割快速定位夹具

技术领域

本实用新型涉及线切割定位夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及线切割快速定位夹具。

背景技术

线切割定位夹具，是一种线切割机床常用的定位夹持工装，通过定位夹具可稳定夹持工件，便于线切割机床对工件进行线切割，但是现有的线切割定位夹具，是由工作人员手动扭转螺栓，使上夹板和下夹板夹紧工件，在夹持较大的工件时，则需要使用两个或以上线切割定位夹具，并多次扭转螺栓对工件进行定位夹持，操作繁琐，较为费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供线切割快速定位夹具，以解决现有的线切割定位夹具，是由工作人员手动扭转螺栓，使上夹板和下夹板夹紧工件，在夹持较大的工件时，则需要使用两个或以上线切割定位夹具，并多次扭转螺栓对工件进行定位夹持，操作繁琐，较为费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：线切割快速定位夹具，包括线切割机床主体，所述线切割机床主体的顶部可拆卸安装有定位夹持工装，所述定位夹持工装的前侧固定安装有调节组件，所述定位夹持工装的内表面可拆卸安装有工件主体。

其中，所述定位夹持工装包括第一托板，所述第一托板的左右两侧均固定安装有安装片，所述第一托板的右侧固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的中部固定安装有双纹螺杆，所述双纹螺杆左右两侧的外表面均螺纹安装有第一定位板，所述第一托板的中部固定安装有定位组件。

其中，所述第一托板的大小和位置与线切割机床主体的大小和位置相互适配，所述双纹螺杆的中部转动安装在第一托板中部的内表面，所述第一定位板的底部活动套接在第一托板左右两侧的内表面。

其中，所述定位组件包括第二驱动装置，所述第二驱动装置中部固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部转动安装有定位架，所述定位架的外表面活动套接有上夹板，所述第二驱动装置的底部固定安装在第一托板的中部，所述定位架的底部固定安装在第一托板的中部，所述上夹板的大小和位置与第一托板的大小和位置相互适配。

其中，所述调节组件包括第二托板，所述第二托板的中部转动安装有第二螺纹杆，所述第二托板的前侧固定安装有第三驱动装置，所述第二螺纹杆的外表面螺纹安装有调节板。

其中，所述第二托板的尾侧固定安装在第一托板前侧的中部，所述第二螺纹杆的前端固定安装在第三驱动装置的中部，所述调节板底部的外表面活动套接在第二托板的内表面，所述调节板的大小和位置与第一托板的大小和位置相互适配。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，在调节板调节至合适位置后，工作人员可将两个工件主体放置在第一托板上，使其尾部均贴合在调节板上将其限位，接着通过第一驱动装置驱动双纹螺杆在第一托板内部转动，传动第一定位板同步相向移动，搭配定位架将工件主体夹持定位，并且通过第二驱动装置驱动第一螺纹杆转动，传动上夹板沿着定位架竖直下滑，将两个工件主体较为稳定的定位在第一托板上，最后通过线切割机床主体进行切割即可，利用上述结构，可快速将工件定位夹持，较为省时省力，稳定性较高，且可使线切割机床主体同时加工两个工件，达到了通过装置整体实用性的效果；

在需要定位夹持大型工件时，工作人员可通过第三驱动装置驱动第二螺纹杆转动，传动调节板沿着第二托板的内表面滑动，使调节板调节至合适位置，然后使用定位夹持工装将工件主体固定，再使用线切割机床主体进行切割即可，利用上述结构，便于精准调节两个工件主体所需切割加工的厚度，进一步提高了装置整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的定位夹持工装结构示意图；

图4为本实用新型的定位组件结构示意图；

图5为本实用新型的调节组件结构示意图。

[附图标记]

1、线切割机床主体；2、定位夹持工装；21、第一托板；22、安装片；23、第一驱动装置；24、双纹螺杆；25、第一定位板；26、定位组件；261、第二驱动装置；262、第一螺纹杆；263、定位架；264、上夹板；3、调节组件；31、第二托板；32、第二螺纹杆；33、第三驱动装置；34、调节板；4、工件主体。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供线切割快速定位夹具，包括线切割机床主体1，所述线切割机床主体1的顶部可拆卸安装有定位夹持工装2，所述定位夹持工装2的前侧固定安装有调节组件3，所述定位夹持工装2的内表面可拆卸安装有工件主体4。

其中，所述定位夹持工装2包括第一托板21，所述第一托板21的左右两侧均固定安装有安装片22，所述第一托板21的右侧固定安装有第一驱动装置23，所述第一驱动装置23的中部固定安装有双纹螺杆24，所述双纹螺杆24左右两侧的外表面均螺纹安装有第一定位板25，所述第一托板21的中部固定安装有定位组件26,通过设置第一驱动装置23、双纹螺杆24、第一定位板25、定位架263，达到同时快速定位夹持两个工件主体4，通过设置第一托板21，对第一定位板25起导向限位的作用，通过设置安装片22，可通过螺栓将定位夹持工装2安装在线切割机床主体1上。

其中，所述第一托板21的大小和位置与线切割机床主体1的大小和位置相互适配，所述双纹螺杆24的中部转动安装在第一托板21中部的内表面，所述第一定位板25的底部活动套接在第一托板21左右两侧的内表面。

其中，所述定位组件26包括第二驱动装置261，所述第二驱动装置261中部固定安装有第一螺纹杆262，所述第一螺纹杆262的顶部转动安装有定位架263，所述定位架263的外表面活动套接有上夹板264，所述第二驱动装置261的底部固定安装在第一托板21的中部，所述定位架263的底部固定安装在第一托板21的中部，所述上夹板264的大小和位置与第一托板21的大小和位置相互适配，通过设置第二驱动装置261、第一螺纹杆262、定位架263、上夹板264、第一托板21，达到快速定位夹持两个工件主体4，从而提高定位夹持工装2夹持定位稳定性的效果。

其中，所述调节组件3包括第二托板31，所述第二托板31的中部转动安装有第二螺纹杆32，所述第二托板31的前侧固定安装有第三驱动装置33，所述第二螺纹杆32的外表面螺纹安装有调节板34，通过设置第二螺纹杆32、第三驱动装置33、调节板34，达到可调节调节板34位置的效果，且第二托板31对调节板34起导向限位的作用。

其中，所述第二托板31的尾侧固定安装在第一托板21前侧的中部，所述第二螺纹杆32的前端固定安装在第三驱动装置33的中部，所述调节板34底部的外表面活动套接在第二托板31的内表面，所述调节板34的大小和位置与第一托板21的大小和位置相互适配。

本实用新型的工作过程如下：

在需要定位夹持大型工件时，工作人员可通过第三驱动装置33驱动第二螺纹杆32转动，传动调节板34沿着第二托板31的内表面滑动，使调节板34调节至合适位置，然后使用定位夹持工装2将工件主体4固定，再使用线切割机床主体1进行切割即可；

在调节板34调节至合适位置后，工作人员可将两个工件主体4放置在第一托板21上，使其尾部均贴合在调节板34上将其限位，接着通过第一驱动装置23驱动双纹螺杆24在第一托板21内部转动，传动第一定位板25同步相向移动，搭配定位架263将工件主体4夹持定位，并且通过第二驱动装置261驱动第一螺纹杆262转动，传动上夹板264沿着定位架263竖直下滑，将两个工件主体4较为稳定的定位在第一托板21上，最后通过线切割机床主体1进行切割即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.线切割快速定位夹具，包括线切割机床主体(1)，其特征在于，所述线切割机床主体(1)的顶部可拆卸安装有定位夹持工装(2)，所述定位夹持工装(2)的前侧固定安装有调节组件(3)，所述定位夹持工装(2)的内表面可拆卸安装有工件主体(4)。

2.根据权利要求1所述的线切割快速定位夹具，其特征在于，所述定位夹持工装(2)包括第一托板(21)，所述第一托板(21)的左右两侧均固定安装有安装片(22)，所述第一托板(21)的右侧固定安装有第一驱动装置(23)，所述第一驱动装置(23)的中部固定安装有双纹螺杆(24)，所述双纹螺杆(24)左右两侧的外表面均螺纹安装有第一定位板(25)，所述第一托板(21)的中部固定安装有定位组件(26)。

3.根据权利要求2所述的线切割快速定位夹具，其特征在于，所述第一托板(21)的大小和位置与线切割机床主体(1)的大小和位置相互适配，所述双纹螺杆(24)的中部转动安装在第一托板(21)中部的内表面，所述第一定位板(25)的底部活动套接在第一托板(21)左右两侧的内表面。

4.根据权利要求2所述的线切割快速定位夹具，其特征在于，所述定位组件(26)包括第二驱动装置(261)，所述第二驱动装置(261)中部固定安装有第一螺纹杆(262)，所述第一螺纹杆(262)的顶部转动安装有定位架(263)，所述定位架(263)的外表面活动套接有上夹板(264)，所述第二驱动装置(261)的底部固定安装在第一托板(21)的中部，所述定位架(263)的底部固定安装在第一托板(21)的中部，所述上夹板(264)的大小和位置与第一托板(21)的大小和位置相互适配。

5.根据权利要求1所述的线切割快速定位夹具，其特征在于，所述调节组件(3)包括第二托板(31)，所述第二托板(31)的中部转动安装有第二螺纹杆(32)，所述第二托板(31)的前侧固定安装有第三驱动装置(33)，所述第二螺纹杆(32)的外表面螺纹安装有调节板(34)。

6.根据权利要求5所述的线切割快速定位夹具，其特征在于，所述第二托板(31)的尾侧固定安装在第一托板(21)前侧的中部，所述第二螺纹杆(32)的前端固定安装在第三驱动装置(33)的中部，所述调节板(34)底部的外表面活动套接在第二托板(31)的内表面，所述调节板(34)的大小和位置与第一托板(21)的大小和位置相互适配。

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