CN213319872U - 一种用于电机拆卸的魔术圆盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种用于电机拆卸的魔术圆盘，包括内盘，内盘的中心位置连接有中心块，中心块上开设有同轴的螺纹孔，螺纹孔内配合连接有螺纹杆，螺纹杆的外径小于电机的连接孔内径；内盘上等角度开设有若干个螺纹过孔一，若干个螺纹过孔一到内盘的中轴线距离相等且等于对应电机安装螺孔的分度圆半径，螺纹过孔一内穿设有螺栓一。内盘外侧还依次连接有用于拆卸中大型电机的中环盘和外环盘。本圆盘能够将容易的将电机与传动轴分离，不会损坏电机及传动轴，工作效率高、省时省力且能够适应多种型号尺寸的电机拆卸。

Description

一种用于电机拆卸的魔术圆盘

技术领域

本实用新型涉及电机拆卸工装技术领域，具体为一种用于电机拆卸的魔术圆盘。

背景技术

电机将电能转换成为机械能，用来驱动各种用途的生产机械。机械制造工业、冶金工业、煤炭工业、石油工业、轻纺工业、化学工业及其他各种矿企业中，广泛地应用各种电机。

电机在长期运行下内部构件容易损坏，所以经常需要将电机拆卸维修。电机一般与传动轴连接，通过传动轴再与动力传动装置(带传动组、齿轮传动组或链传动组)与设备连接带动整个设备运行。如图1 所示，电机上开设有用于连接传动轴的连接孔，连接孔内穿设有传动轴，电机将动力通过传动轴传到设备带动设备运行，当维修电机时需要将电机从传动轴上拆下来，现有拆卸工装为钳子、螺丝刀等多种工具的组合。现有拆卸工具多繁杂且拆卸耗时时间长，再者由于传动轴与连接孔配合较紧，工人拆卸比较费力。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于电机拆卸的魔术圆盘，能够容易的将电机与传动轴分离，不会损坏电机及传动轴，工作效率高、省时省力且能够适应多种型号尺寸的电机拆卸。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于电机拆卸的魔术圆盘，包括内盘，所述内盘的中心位置连接有中心块，所述中心块上开设有同轴的螺纹孔，所述螺纹孔内配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外径小于电机的连接孔内径；所述内盘上等角度开设有若干个螺纹过孔一，若干个所述螺纹过孔一到内盘的中轴线距离相等且等于安装螺孔的分度圆半径，所述螺纹过孔一内穿设有螺栓一。

优选的，所述内盘外侧连接有中环盘，所述中环盘上等角度开设有若干个螺纹过孔二，若干个所述螺纹过孔二到中环盘的中轴线距离相等，所述螺纹过孔二内穿设有螺栓二。

优选的，所述中环盘外侧连接有外环盘，所述外环盘上等角度开设有若干个螺纹过孔三，若干个所述螺纹过孔三到外环盘的中轴线距离相等，所述螺纹过孔三内穿设有螺栓三。

优选的，所述螺纹过孔一、螺纹过孔二及螺纹过孔三均为弧形槽孔。

优选的，所述内盘上开设有同轴的中心螺孔，所述中心块与中心螺孔螺纹配合连接。

优选的，所述螺纹杆上端开设有省力插孔，所述省力插孔内穿设有省力杆。

优选的，所述螺栓一、螺栓二及螺栓三下端均螺纹配合连接有对应的螺母。

本实用新型的有益效果是：

1、内盘的中心位置连接有中心块，中心块上开设有同轴的螺纹孔，螺纹孔内配合连接有螺纹杆，内盘上等角度开设有若干个螺纹过孔一，螺纹过孔一内穿设有螺栓一，通过将多个螺栓一均匀的连接在电机的安装螺孔上，然后向内旋转螺纹杆顶住传动轴，电机在反向力作用下就会被顶出，工装简单，拆卸简易，省时省力，工作效率高。

2、内盘外侧还依次连接有中环盘和外环盘，使得本装置适应多种型号规格电机，可以对小、中、大型电机进行拆卸作业，一装置多用途，极大的减少了电机拆卸用的工具，且将拆卸时间由原来的12 分钟降低到3分钟，缩短了拆卸时间。

3、对于同一规格电机，生产厂家之间安装螺孔的分度圆直径虽然相同，但是安装螺孔的数量和在分度圆上的位置不尽相同，本装置中螺纹过孔一、螺纹过孔二及螺纹过孔三均为弧形槽孔，通过调节螺栓在弧形圆槽内的位置可以适应该型号电机任意安装螺孔位置，提高了本装置的通用性。

4、内盘上开设有同轴的中心螺孔，中心块外侧与中心螺孔螺纹配合连接，这样中心块便于更换，使得更换后中心块的螺纹孔可以配合多种尺寸的螺纹杆，进而适应多种规格电机的拆卸。

5、螺纹杆上端开设有省力插孔，省力插孔内穿设有省力杆，在旋转螺纹杆时通过旋转省力杆两端更加的省劲。

6、螺栓一、螺栓二及螺栓三下端均螺纹配合连接有对应的螺母，这样螺栓和装置本体连接为一体不易丢失，需要拆卸电机时只需要拧下对应的螺母即可。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为电机结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为图2中A-A处剖视图。

图4为本实用新型的立体结构示意图。

图5为本实用新型的爆炸结构图一。

图6为本实用新型的爆炸结构图二。

图中，1-内盘、11-螺栓过孔一、12-螺栓一、13-螺母一、14-中心螺孔、2-中心块、3-螺纹杆、31-省力插孔、4-省力杆、5-中环盘、51-螺栓过孔二、52-螺栓二、53-螺母二、6-外环盘、61-螺栓过孔三、 62-螺栓三、63-螺母三、a-连接孔、b-传动轴、c-安装螺孔。

具体实施方式

为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

本实施例中电机的结构如图1所示，该电机为减速电机，包括前面的驱动电机部分和后面的减速器部分，减速器上开设有连接孔a，通过连接孔a与传动轴b连接，然后传动轴b将动力传递给机械设备，带动机械设备运转。传动轴b与机械设备可转动连接，在拆卸电机时一般传动轴b不动，将电机从传动轴b上拆卸抽离下来，实现电机与传动轴b的分离。

参照图1至图6所示，本实用新型为一种用于电机拆卸的魔术圆盘，包括内盘1，内盘1的中心位置连接有中心块2，中心块2上开设有同轴的螺纹孔，螺纹孔内配合连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外径小于电机的连接孔a内径，这样便于螺纹杆3伸入到该规格电机的连接孔a内顶住传动轴b。

内盘1上等角度开设有若干个穿设有螺栓一12的螺纹过孔一11，若干个所述螺纹过孔一11到内盘1的中轴线距离相等且等于该型号电机的安装螺孔c的分度圆半径，本实施例中内盘1用于规格在 130mm-180mm规格的小型电机的拆卸，安装螺孔c的分度圆直径相同，螺纹过孔一11数量为4个，和大多数厂家生产的该型号电机的安装螺孔c数量相同。通过螺栓一12等角度配合连接在该规格电机的安装螺孔c上，这样内盘1和电机就成为了一个整体，然后旋转螺纹杆 3，螺纹杆3向内顶住电机连接孔a内的传动轴b，由于传动轴b不动，则电机就会反向顶出，实现电机的平稳拆装，这种拆卸方式相比于现有技术中通过多种工具配合拆卸来说拆卸更简易，省时省力，工作效率高。

为了提高本装置的通用性，内盘1外侧连接有中环盘5，中环盘 5上等角度开设有若干个螺纹过孔二51，若干个所述螺纹过孔二51 到中环盘5的中轴线距离相等，螺纹过孔二51内穿设有螺栓二52。本实施例中中环盘5上的螺纹过孔二51的数量为6个，和大多数厂家生产的中型电机的安装螺孔c数量相同；螺纹过孔二51的分度圆半径和181mm-220mm规格中型电机上安装螺孔c的分度圆半径相同；螺栓二52也和该中型电机的安装螺孔c能够螺纹配合连接。使用方法与内盘1拆卸小型电机的方式相同，在此不再赘述。

为了进一步提高本装置的通用性，中环盘5外侧连接有外环盘6，外环盘6上等角度开设有若干个螺纹过孔三61，若干个螺纹过孔三 61到外环盘6的中轴线距离相等，螺纹过孔三61内穿设有螺栓三62。本实施例中外环盘6上的螺纹过孔三61的数量为6个，和大多数厂家生产的大型号电机的安装螺孔c数量相同；螺纹过孔三61的分度圆半径和221mm-270mm规格大型电机上安装螺孔c的分度圆半径相同；螺栓三62也和该大型电机的安装螺孔c能够螺纹配合连接。使用方法与内盘1拆卸小型电机、中环盘5拆卸中型电机的方式相同，在此不再赘述。

这样本装置将小、中、大型电机的拆卸工装集于一体，对于不同型号的电机使用对应本装置的对应区域即可，该装置应用后，电机维修工具由五种减少至一种，设备维修工具采购、管理成本大幅降低，维修时间大大缩减，拆卸效率大大提升。

螺纹过孔一11、螺纹过孔二51及螺纹过孔三61均为弧形槽孔，如图2、4所示。对于同一规格电机，生产厂家之间安装螺孔c的分度圆直径虽然相同，但是安装螺c孔的数量和在分度圆上的位置不尽相同，如小型电机上安装螺孔c的数量有的厂家开4个，有的厂家开3个，如果内盘1上的螺纹过孔一11为普通的通孔，通孔数量设置为 4个则就无法适应3个安装螺孔c的电机拆卸，同样螺纹过孔一11的数量为3个也无法适应4个安装螺孔c的电机拆卸。而通过将螺纹过孔一11、螺纹过孔二51及螺纹过孔三61设置为弧形槽孔，可以通过调节螺栓在弧形槽孔内的位置与电机的安装螺孔c配合连接，这样本装置的通用性更强。

内盘1上开设有同轴的中心螺孔14，中心块2与中心螺孔14螺纹配合连接，如图5、6所示。中心块2便于更换，使得更换后中心块2上的螺纹孔可以配合多种尺寸的螺纹杆3，当拆卸小型电机时，换用螺纹孔尺寸较小的中心块2，保证螺纹孔配合的螺纹杆3能够深入到连接孔a内；同样当拆卸中、大型电机时，换用螺纹孔尺寸较大的中心块2。

螺纹杆3上端开设有省力插孔31，省力插孔31内穿设有省力杆 4。在需要旋转螺纹杆3时，两手握住省力杆4两端旋转省力杆4即可，顾名思义，更加的省力。

螺栓一12、螺栓二52及螺栓三62下端均螺纹配合连接有对应的螺母，即螺栓一12上配合连接螺母一13，螺栓二52上配合连接螺母二53，螺栓三62上配合连接螺母63，避免螺母与螺栓与装置本体分离造成丢失，当需要拆卸电机时只需要拧下对应的螺母即可。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于电机拆卸的魔术圆盘，其特征在于：包括内盘(1)，所述内盘(1)的中心位置连接有中心块(2)，所述中心块(2)上开设有同轴的螺纹孔，所述螺纹孔内配合连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外径小于电机的连接孔(a)内径；所述内盘(1)上等角度开设有若干个螺纹过孔一(11)，若干个所述螺纹过孔一(11)到内盘(1)的中轴线距离相等且等于电机的安装螺孔(c)的分度圆半径，所述螺纹过孔一(11)内穿设有螺栓一(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机拆卸的魔术圆盘，其特征在于：所述内盘(1)外侧连接有中环盘(5)，所述中环盘(5)上等角度开设有若干个螺纹过孔二(51)，若干个所述螺纹过孔二(51)到中环盘(5)的中轴线距离相等，所述螺纹过孔二(51)内穿设有螺栓二(52)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电机拆卸的魔术圆盘，其特征在于：所述中环盘(5)外侧连接有外环盘(6)，所述外环盘(6)上等角度开设有若干个螺纹过孔三(61)，若干个所述螺纹过孔三(61)到外环盘(6)的中轴线距离相等，所述螺纹过孔三(61)内穿设有螺栓三(62)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电机拆卸的魔术圆盘，其特征在于：所述螺纹过孔一(11)、螺纹过孔二(51)及螺纹过孔三(61)均为弧形槽孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于电机拆卸的魔术圆盘，其特征在于：所述内盘(1)上开设有同轴的中心螺孔(14)，所述中心块(2)与中心螺孔(14)螺纹配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于电机拆卸的魔术圆盘，其特征在于：所述螺纹杆(3)上端开设有省力插孔(31)，所述省力插孔(31)内穿设有省力杆(4)。

7.根据权利要求6所述的一种用于电机拆卸的魔术圆盘，其特征在于：所述螺栓一(12)、螺栓二(52)及螺栓三(62)下端均螺纹配合连接有对应的螺母。

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