CN220048363U - 一种便于拆卸的立磨磨辊传力结构 - Google Patents

Abstract

一种便于拆卸的立磨磨辊传力结构，销轴锥套的内孔为锥孔，锥孔内设置有锥形销轴；在所述的销轴锥套上设置有切缝，切缝沿销轴锥套的轴向设置；锥形销轴小径端面为外端面，外端面上设置有锥形销轴端面丝孔；销轴锥套的外端面为法兰端，在法兰端上设置有若干个端面通孔和端面丝孔；在销轴锥套的法兰端外面设置有压盖，压盖的端面上设置有若干个沿圆周分布的压盖通孔和压盖丝孔；传动臂中圈位置设置有若干个沿圆周分布的传动臂丝孔，传动臂丝孔与销轴锥套的端面通孔相匹配；中圈螺栓组穿过销轴锥套的端面通孔与传动臂丝孔相连接，内圈螺栓组穿过压盖通孔与锥形销轴端面丝孔相连接。本实用新型有效的解决难拆卸的问题。

Description

一种便于拆卸的立磨磨辊传力结构

技术领域

本实用新型涉及一种便于拆卸的立磨磨辊传力结构，用在磨辊摇臂和传动臂顶部连接处，在磨辊正常运行时起定位、连接、传力作用，在设备检修需抬起磨辊时，此结构能被快速、简便的进行拆卸，为磨辊抬起做好准备。

背景技术

在立磨磨辊正常工作时，摇臂和传动臂顶部连接处传力结构需是安装状态；而在立磨磨辊检修抬起时，摇臂和传动臂顶部连接处传力结构需是拆除状态；传统立磨磨辊摇臂和传动臂顶部连接处的传力结构一般如图1所示：主要由传统销轴101（外侧端面有丝孔102）、传统压盖103、两个连接螺栓组104组成，该结构安装于磨辊的传动臂105两端，具体为：传统销轴101安装于传动臂105和摇臂106的连接孔内，一个连接螺栓组104穿过传统压盖103的螺栓孔与传动臂105的丝孔连接，通过摇臂106孔内台阶和传统压盖103将传统销轴101封在两连接孔内，传统销轴101与摇臂106、传动臂105内孔为小间隙配合，传统销轴101起到定位、连接、传力作用。另一个连接螺栓组104穿过传动臂105螺栓孔与摇臂106丝孔连接，同时起到辅助连接作用。此结构看似简单，但存在诸多弊端，此处传力结构要求能起到定位、连接、传力的作用，所以传统销轴101与摇臂106、传动臂105的内孔需要有配合要求，通常取小间隙配合，而在设备使用一段时间后，传统销轴101受剪切力容易产生变形，而由于传统销轴101剪切变形，增大了传统销轴101与摇臂106、传动臂105内孔的结合力，使得检修拆卸阻力变大，变得不易拆卸，而变形的传统销轴101即便拆卸下来，再次安装也会变的非常困难。

当立磨需要检修抬起磨辊时，传统的拆除方法是将连接螺栓组104和传统压盖103取下，然后在传统销轴101丝孔端拧上用于拆卸的螺栓，然后通过拉拔螺栓将传统销轴101拔出，但由于传统销轴101受力变形及与安装孔配合等原因，传统销轴101与连接内孔结合紧密，不易分离，此处往往需要很大的力才能将传统销轴101取出，此处拆卸时还有时候是做一些专用的拆卸工装，例如制作一端螺纹连接到销轴端面，另一端伸出可以供拉拔方向敲击的工装，但此种工装往往需要考虑结构外形，而且制作复杂，操作繁琐，在取下销轴后，接着取下外圈螺栓组，完成抬起磨辊前摇臂106和传动臂105传力结构的拆卸。综上所述，传统的立磨磨辊传力结构现场拆卸费时费力，不能高效便捷的满足检修抬辊的需要，而且销轴受剪切力容易变形，对于后续再使用也有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述传统传力结构中存在的问题，本实用新型提供了一种便于拆卸的立磨磨辊传力结构，使拆卸方便快捷，进而快速将传动臂与摇臂顶端连接处进行分离，在抬辊检修过程中，能够很好的提高维护效率，是一种便捷、高效、可靠的传力结构。

本实用新型的技术方案具体为：

一种便于拆卸的立磨磨辊传力结构，包括销轴锥套，销轴锥套的内孔为锥孔，锥孔内设置有锥形销轴，锥形销轴的轴面锥度与销轴锥套的内孔锥度匹配；在所述的销轴锥套上设置有切缝，切缝沿销轴锥套的轴向设置；

锥形销轴小径端面为外端面，外端面上设置有锥形销轴端面丝孔；

销轴锥套的外端面为法兰端，在法兰端上设置有若干个端面通孔和端面丝孔；在销轴锥套的法兰端外面设置有压盖，压盖的端面上设置有若干个沿圆周分布的压盖通孔和压盖丝孔，其中，压盖通孔和压盖丝孔分别与销轴锥套的端面通孔和端面丝孔相匹配；

传动臂中圈位置设置有若干个沿圆周分布的传动臂丝孔，传动臂丝孔与销轴锥套的端面通孔相匹配；

中圈螺栓组穿过销轴锥套的端面通孔与传动臂丝孔相连接，内圈螺栓组穿过压盖通孔与锥形销轴端面丝孔相连接。

传动臂外圈位置设置有若干个传动臂通孔，摇臂外圈位置设置有若干个沿圆周分布的摇臂丝孔，摇臂丝孔与传动臂通孔相匹配；外圈螺栓组穿过传动臂通孔与摇臂丝孔相连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的便于拆卸的磨辊传力机构，在现有的结构基础上进行创新改进，可以使使用效果更好，有效的解决难拆卸的问题，进而快速、简便的为磨辊抬起做好前提准备，使现场维护、拆换等能快速开展，新的结构采用锥形销轴张紧销轴锥套的原理，具有更好的传力效果，避免了传统销轴变形带来的弊端，此外其辅助拆卸的工具在市场上能够方便获得。具有结构简单、便于拆卸、实用性好的特点。

附图说明

图1为现有技术结构图；

图2为本实用新型的传力结构局部示意图；

图3为磨辊正常工作状态（左），磨辊检修抬起状态（右）；

图4为传力结构两端布置示意图；

图5为销轴锥套的主视图；

图6为销轴锥套的俯视图；

图7为锥形销轴与销轴锥套分离示意图；

图8为销轴锥套与传动臂摇臂内孔分离示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图2—图8所示，一种便于拆卸的立磨磨辊传力结构，包括销轴锥套1，销轴锥套1的内孔为锥孔，锥孔内设置有锥形销轴2，锥形销轴2的轴面锥度与销轴锥套1的内孔锥度匹配；在所述的销轴锥套上设置有切缝16，切缝16沿销轴锥套1的轴向设置，为一条通的切口。

锥形销轴2小径端面为外端面，外端面上设置有锥形销轴端面丝孔。

销轴锥套1的外端面为法兰端，在法兰端上设置有若干个端面通孔161和端面丝孔162。在销轴锥套1的法兰端外面设置有压盖6，压盖6的端面上设置有若干个沿圆周分布的压盖通孔和压盖丝孔，其中，压盖通孔和压盖丝孔分别与销轴锥套1的端面通孔161和端面丝孔162相匹配。

传动臂7中圈位置设置有若干个沿圆周分布的传动臂丝孔，传动臂丝孔与销轴锥套1的端面通孔161相匹配。

传动臂7外圈位置设置有若干个传动臂通孔，摇臂8外圈位置设置有若干个沿圆周分布的摇臂丝孔，摇臂丝孔与传动臂通孔相匹配。

本结构安装于磨辊传动臂两端，安装状态为：中圈螺栓组4穿过销轴锥套1的端面通孔161与传动臂丝孔相连接，内圈螺栓组5穿过压盖通孔与锥形销轴端面丝孔相连接，通过预紧内圈螺栓组5，来调节锥形销轴2和销轴锥套1的张紧程度，由于销轴锥套1上有一条切缝16，使得预紧内圈螺栓可以增大销轴锥套1的外径，进而与摇臂8和传动臂7此处内孔张紧，起到定位、连接、传力作用。外圈螺栓组3穿过传动臂通孔与摇臂丝孔相连接，同时起到辅助连接作用。

本实用新型的工作方法是：

1、用扳手拆除内圈螺栓组5，取下压盖6。

2、将垫块13放在锥形销轴2的外端面，用锤子14敲击垫块13，将锥形销轴2与销轴锥套1分离，如图7所示。

3、用扳手拆除中圈螺栓组4，在销轴锥套法兰端丝孔处安装销轴锥套拆卸用螺栓15，通过转动扳手让螺栓挤压传动臂7，通过反向力，使销轴锥套1从传动臂摇臂安装内孔中取出，由于销轴锥套1有一条切缝16，使得销轴锥套1直径具有了伸缩性，拆卸前销轴锥套1与摇臂传动臂内孔张紧，当通过销轴锥套拆卸用螺栓施力拆卸时，销轴锥套1会有收缩趋势，这样就减小了销轴锥套1与摇臂传动臂内孔的结合力，用较小的力即可将销轴锥套取出，如,8所示。

4、取出孔内的锥形销轴2。

5、用扳手拆除外圈螺栓组3，使传动臂7和摇臂8顶部连接处全部分离。

6、完成对传力结构的拆除后方可通过检修缸10伸缩端连接摇臂端支耳12，进而带动磨辊绕中心轴17旋转，实现磨辊抬起动作，如图3所示。

本实用新型的工作原理是：

在立磨磨辊9正常工作时，摇臂8和传动臂7顶部连接处传力结构是安装状态，在立磨检修磨辊9抬起时，摇臂8和传动臂7顶部连接处传力结构是拆除状态；传力结构拆除后方可通过检修缸10伸缩端连接摇臂端支耳12，进而带动磨辊绕中心轴旋转，实现磨辊抬起动作，该过程中，工作缸11连接关系保持不变，仅仅需要增加检修缸10。

本实用新型相较于传统的拆卸方式，可以解决难拆卸的问题，拆卸工具仅用扳手、锤子、垫块、螺栓即可完成，拆卸方法也仅为锤子敲打垫块分离锥形销轴与销轴锥套，扳手预紧销轴锥套拆卸用螺栓，进而挤压传动臂，通过反向力拆除销轴锥套，此种方式省力便捷；而不像传统拆卸方式需要制作专用的拆卸工具，还需要拉拔或反向敲击才能完成；新的结构采用锥形销轴张紧销轴锥套的原理，张紧后的传力结构比传统销轴具有更好的传力效果，同时也能避免传统销轴剪切变形带来的弊端，从效率、经济、实用性多方面来看，本题中一种便于拆卸的立磨磨辊传力结构优于传统的传力结构。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种便于拆卸的立磨磨辊传力结构，其特征在于：包括销轴锥套（1），销轴锥套（1）的内孔为锥孔，锥孔内设置有锥形销轴（2），锥形销轴（2）的轴面锥度与销轴锥套（1）的内孔锥度匹配；在所述的销轴锥套上设置有切缝（16），切缝（16）沿销轴锥套（1）的轴向设置；

锥形销轴（2）小径端面为外端面，外端面上设置有锥形销轴端面丝孔；

销轴锥套（1）的外端面为法兰端，在法兰端上设置有若干个端面通孔（161）和端面丝孔（162）；在销轴锥套（1）的法兰端外面设置有压盖（6），压盖（6）的端面上设置有若干个沿圆周分布的压盖通孔和压盖丝孔，其中，压盖通孔和压盖丝孔分别与销轴锥套（1）的端面通孔（161）和端面丝孔（162）相匹配；

传动臂（7）中圈位置设置有若干个沿圆周分布的传动臂丝孔，传动臂丝孔与销轴锥套（1）的端面通孔（161）相匹配；

中圈螺栓组（4）穿过销轴锥套（1）的端面通孔（161）与传动臂丝孔相连接，内圈螺栓组（5）穿过压盖通孔与锥形销轴端面丝孔相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的立磨磨辊传力结构，其特征在于：传动臂（7）外圈位置设置有若干个传动臂通孔，摇臂（8）外圈位置设置有若干个沿圆周分布的摇臂丝孔，摇臂丝孔与传动臂通孔相匹配；外圈螺栓组（3）穿过传动臂通孔与摇臂丝孔相连接。