CN217453790U - 一种高效火电厂高压加热器人孔门拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高压加热器拆装工具，提供一种高效火电厂高压加热器人孔门拆装装置，包括外护板、齿轮、套筒和力矩杆，外护板顶面连接吊点挂钩，外护板开设通孔，通孔插接齿轮轴，齿轮轴中部设置有齿轮，齿轮轴连接摇把，套筒底部设置齿条，力矩杆转动套设套筒，力矩杆的一端设置连接组件，另一端连接配重块，通过摇把、齿轮和齿条的配合移动套筒和力矩杆，利用配重块调节力矩杆两端的平衡，力矩杆在套筒中转动以及连接组件与人孔盖转动可以调节人孔盖与人孔的相对角度，方便将人孔盖拉出或推入人孔。利用本实用新型进行人孔门拆装工作可以减少一半以上的用工量，检修时间大幅缩短，具有改造周期短、投资成本低、经济效益高、可重复使用的优点。

Description

一种高效火电厂高压加热器人孔门拆装装置

技术领域

本实用新型属于高压加热器拆装工具，尤其涉及一种高效火电厂高压加热器人孔门拆装装置。

背景技术

火电厂为提高热效率，普遍采用回热循环，通常布置3～4个高压加热器用来提高给水温度。高压加热器作为压力容器，在运行一定时间后需进行焊口检验，每次焊口检验都需要拆装高压加热器的人孔门，该人孔门的结构如图1所示，人孔门开设在高压加热器的一端，包括人孔01、螺杆02、挡块03、螺母04和人孔盖1，人孔盖1的外侧开设螺纹孔，螺杆02的一端连接该螺纹孔，人孔盖1和挡块03分别贴靠人孔01的两侧开口并由螺杆02配合螺母04拉紧密封人孔01，人孔盖1和人孔01均为椭圆形结构且人孔盖1的尺寸大于人孔01的尺寸，挡块03平行于人孔01的短轴设置且挡块03的长度大于人孔01的短轴的长度，为了达到密封要求，在人孔盖1与人孔01的贴合面增加密封垫圈。

人孔盖的重量较大，因此，高压加热器人孔门拆装工作需要人员较多，还由于传统检修工具精度不够，时常出现安装过程损坏密封件。另外，传统检修工具对检修工期影响较大，给生产带来很大经济损失。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效火电厂高压加热器人孔门拆装装置，旨在解决上述技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种高效火电厂高压加热器人孔门拆装装置，包括：

外护板，所述外护板设置为框形结构，所述外护板顶面连接有吊点挂钩；

齿轮，所述外护板的两侧相对开设通孔，所述通孔内转动插接一齿轮轴，所述齿轮轴中部设置有齿轮，所述齿轮轴的一端连接有摇把；

套筒，所述套筒底部、沿所述套筒的长度方向设置有齿条，所述套筒穿过所述外护板并通过所述齿条与所述齿轮轴的齿轮啮合；

力矩杆，所述力矩杆转动套设于所述套筒内，所述力矩杆的长度大于所述套筒的长度，所述力矩杆的一端设置有可转动连接人孔盖的连接组件，所述力矩杆的另一端连接有配重块，所述力矩杆靠近所述配重块的一端开设有旋转孔。

进一步地，所述套筒两端内壁分别设置有一个第一轴承，所述力矩杆穿过两个所述第一轴承设置。

更进一步地，所述通孔内壁设置有第二轴承，所述齿轮轴穿过所述第二轴承设置。

更进一步地，所述连接组件包括固定部和转动部，所述固定部开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔的孔距和尺寸与人孔盖上用于连接螺杆的螺纹孔的孔距和尺寸相匹配，所述转动部的一侧转动连接所述固定部，所述转动部的另一侧固定连接所述力矩杆的一端，所述转动部与所述固定部转动连接的转动轴与人孔盖的长轴垂直。

更进一步地，所述固定部和转动部为相互配合的凹件和凸件，所述凹件和凸件的配合处穿设一半螺纹螺栓，所述半螺纹螺栓的端部通过一螺母紧固。

更进一步地，还包括与所述旋转孔配合插接的旋转扳杆。

有益效果

本实用新型提供的高效火电厂高压加热器人孔门拆装装置利用外护板和吊点挂钩吊装，通过摇把、齿轮和齿条的配合移动套筒和力矩杆，利用配重块调节力矩杆两端的平衡，力矩杆在套筒中转动以及连接组件与人孔盖转动可以调节人孔盖与人孔的相对角度，方便将人孔盖拉出或推入人孔。利用本实用新型进行人孔门拆装工作可以减少一半以上的用工量，检修时间大幅缩短，具有改造周期短、投资成本低、经济效益高、可重复使用的优点。

附图说明

图1是高压加热器一端的人孔门的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的高效火电厂高压加热器人孔门拆装装置的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是旋转扳杆的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的拆卸过程中的人孔盖状态示意图之一；

图6是本实用新型实施例提供的拆卸过程中的人孔盖状态示意图之二。

图中标号分别表示：01-人孔，02-螺杆，03-挡块，04-螺母，1-人孔盖，2-力矩杆，3-第一轴承，4-套筒，5-齿条，6-齿轮，7-摇把，8-旋转孔，9-配重块，10-旋转扳杆，11-吊点挂钩，12-外护板，13-第二轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图2～4，本实用新型实施例提供一种高效火电厂高压加热器人孔门拆装装置，该拆装装置包括外护板12、齿轮6、套筒4和力矩杆2，外护板12设置为框形结构，外护板12顶面连接有吊点挂钩11。

外护板12可以设置为如图2所示的矩形框，也可以设置为其他形状的框形结构，用于承接装置整体，外护板12上设置的吊点挂钩11用于配合吊机将该拆装装置整体吊起。

外护板12的两侧相对开设通孔，通孔内转动插接一齿轮轴，齿轮轴中部设置有齿轮6，齿轮6固定设置于齿轮轴中部，齿轮轴的一端连接有摇把7。

本实用新型实施例中，在靠近外护板12底部的两侧开设通孔，在通孔内安装第二轴承，齿轮轴穿过第二轴承设置，减少齿轮轴的转动摩擦损耗，转动更顺滑，齿轮6固定设置在齿轮轴中部，可以随齿轮轴一同旋转。使用时，转动摇把7使得齿轮轴转动，齿轮轴带动齿轮6转动。

套筒4底部、沿套筒4的长度方向设置有齿条5，套筒4穿过外护板12并通过齿条5与齿轮轴的齿轮6啮合。

套筒4通过齿条5架设在齿轮6上，支点即为齿条5与齿轮6的啮合处，以此构成杠杆结构，套筒4的最大转动角度受限于外护板12的尺寸，防止套筒4倾斜角度过大发生意外。随着齿轮6的转动，套筒4随齿条5移动。

力矩杆2转动套设于套筒4内，力矩杆2的长度大于套筒4的长度，力矩杆2的一端设置有可转动连接人孔盖1的连接组件，力矩杆2的另一端连接有配重块9，力矩杆2靠近配重块9的一端开设有旋转孔8。

力矩杆2随套筒4移动，自身可以在套筒4内轴向转动，方便调节力矩杆2一端连接的人孔盖1的角度，便于取出，本实用新型实施例中，旋转孔8内插接有与其适配的旋转扳杆10，将旋转扳杆10插入旋转孔8内，方便转动力矩杆2。为了减小摩擦力，在套筒4的两端内壁分别设置有一个第一轴承3，力矩杆2穿过两个第一轴承3设置。力矩杆2的长度大于套筒4的长度，本实用新型实施例中，力矩杆2两端长于套筒4部分的长度相等。

配重块9用于维持力矩杆2两端的平衡，方便平稳取出力矩杆2一端通过连接组件转动连接的人孔盖1，本实用新型实施例中，连接组件包括固定部和转动部，固定部开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔的孔距和尺寸与人孔盖1上用于连接螺杆02的螺纹孔的孔距和尺寸相匹配，转动部的一侧转动连接固定部，转动部的另一侧固定连接力矩杆的一端，转动部与固定部转动连接的转动轴与人孔盖1的长轴垂直，以此设置，当连接组件与人孔盖1转动连接时，人孔盖1可以沿该转动轴转动一定角度，使得人孔盖1在竖直方向上的尺寸减小，方便从人孔01取出。

具体地，固定部和转动部分别为相互配合的凹件和凸件，凹件和凸件的配合处穿设一半螺纹螺栓，半螺纹螺栓的端部通过一螺母紧固，凹件的凸起部分对称开设销子孔，平面部分对称开设螺纹孔，凸件的凸出部分也开设销子孔，凹件与凸件配合连接，在销子孔内穿设一半螺纹螺栓，半螺纹螺栓在凹件的凸起部分设置有螺纹并与凹件螺纹连接，半螺纹螺栓在中部无螺纹，该部分穿过凸件使得凹件与凸件配合后可以灵活转动。或者，反之，如图2所示，固定部为凸件，转动部为凹件，其他部分与前述相同。

参见图1、5、6，以拆装具有两根螺杆02、两个挡块03和两个螺母04的人孔门为例，本实用新型实施例提供的高效火电厂高压加热器人孔门拆装装置在拆卸人孔盖1时，先将螺母04拧下，取下挡块03，由于高压加热器工作时内部压力较高，因此人孔盖1和与其配合的密封垫圈会紧紧贴在人孔01内侧的开口处，即使压力释放后，拆下螺母04和挡块03也不会使人孔盖1自行掉落。取下挡块03后，先拆下一根螺杆02，然后将本实用新型实施例提供的装置通过吊点挂钩11吊起，此时不在力矩杆2的端部施加配重块。将该拆装装置吊起移动至高压加热器人孔门附近，调节该拆装装置使套筒4和力矩杆2的转动轴与人孔盖1的中心对齐并靠近人孔盖1，连接组件朝向人孔盖1，先用连接组件中的固定部上的一个螺纹孔与人孔盖1上的螺纹孔对齐并用螺栓连接，然后拆下人孔盖1上的另一根螺杆02，再利用固定部上的另一个螺纹孔与人孔盖1上的另一个螺纹孔对齐并用螺栓连接。接着，用手锤敲击人孔盖1使其与人孔01脱开，在力矩杆2的端部施加配重块9，使力矩杆2两端的重量平衡，转动摇把7，通过齿轮6与齿条5的啮合传递使力矩杆2移动，将人孔盖1向高压加热器内部移动一段距离，然后将旋转扳杆10插入旋转孔8，径向旋转力矩杆2达到90度，即图5所示的人孔盖1与人孔01的相对位置，此时，人孔盖1的短轴与人孔01的长轴对齐且人孔盖1的短轴的长度小于人孔01的长轴的长度，人孔盖1会在重力作用下沿连接组件的转动部的转动轴转动一定角度，达到如图6所示的位置，其竖直方向上的尺寸会小于人孔01的尺寸，如果未达到该效果，则可以向高压加热器内部方向推动人孔盖1的上部，使其沿转动部的转动轴转动更大的角度，以进一步减小其竖直方向上的尺寸。转动角度调节完成后，反向转动摇把7，令人孔盖1随力矩杆2和套筒4拉出高压加热器，该过程中，通过不断调整配重块9的重量保持力矩杆2两端的重量平衡，人孔盖1拉出后，通过吊机落下该拆装装置和人孔盖1即完成拆卸过程。

安装人孔盖1时，利用吊机将人孔盖1随该拆装装置一同吊起至高压加热器的人孔01处，转动摇把7移动套筒4和力矩杆2将人孔盖1推入高压加热器内部，期间不断调整配重块9的重量以保持力矩杆2两端的重量平衡。利用旋转扳杆10转动力矩杆2调节人孔盖1的角度使人孔盖1的长轴和短轴分别与人孔01的长轴和短轴平行，再推动人孔盖1使其沿连接组件的转动部的转动轴转动达到人孔盖1整体与人孔01边缘平行，反向转动摇把7使人孔盖1贴合人孔01内侧边缘，拆下连接组件的固定部上的一个与人孔盖1连接的螺栓，将螺杆02与人孔盖1连接，挡块03套设螺杆02，拧紧螺母04，然后再拆下连接组件的固定部上的另一个与人孔盖1连接的螺栓，重复上述步骤即完成安装过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效火电厂高压加热器人孔门拆装装置，其特征在于，包括：

外护板，所述外护板设置为框形结构，所述外护板顶面连接有吊点挂钩；

齿轮，所述外护板的两侧相对开设通孔，所述通孔内转动插接一齿轮轴，所述齿轮轴中部设置有齿轮，所述齿轮轴的一端连接有摇把；

套筒，所述套筒底部、沿所述套筒的长度方向设置有齿条，所述套筒穿过所述外护板并通过所述齿条与所述齿轮轴的齿轮啮合；

力矩杆，所述力矩杆转动套设于所述套筒内，所述力矩杆的长度大于所述套筒的长度，所述力矩杆的一端设置有可转动连接人孔盖的连接组件，所述力矩杆的另一端连接有配重块，所述力矩杆靠近所述配重块的一端开设有旋转孔。

2.根据权利要求1所述的高效火电厂高压加热器人孔门拆装装置，其特征在于，所述套筒两端内壁分别设置有一个第一轴承，所述力矩杆穿过两个所述第一轴承设置。

3.根据权利要求1所述的高效火电厂高压加热器人孔门拆装装置，其特征在于，所述通孔内壁设置有第二轴承，所述齿轮轴穿过所述第二轴承设置。

4.根据权利要求1所述的高效火电厂高压加热器人孔门拆装装置，其特征在于，所述连接组件包括固定部和转动部，所述固定部开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔的孔距和尺寸与人孔盖上用于连接螺杆的螺纹孔的孔距和尺寸相匹配，所述转动部的一侧转动连接所述固定部，所述转动部的另一侧固定连接所述力矩杆的一端，所述转动部与所述固定部转动连接的转动轴与人孔盖的长轴垂直。

5.根据权利要求4所述的高效火电厂高压加热器人孔门拆装装置，其特征在于，所述固定部和转动部为相互配合的凹件和凸件，所述凹件和凸件的配合处穿设一半螺纹螺栓，所述半螺纹螺栓的端部通过一螺母紧固。

6.根据权利要求1所述的高效火电厂高压加热器人孔门拆装装置，其特征在于，还包括与所述旋转孔配合插接的旋转扳杆。

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