CN213054598U - 一种新型悬臂式离心风机叶轮拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型悬臂式离心风机叶轮拆卸装置，科学合理地设置了固定块以及弧形杆，稳固装置使得螺纹杆在工作时不移动、偏移，防止稳固性不佳而产生的脱丝和损坏叶轮轮毂的情况，不仅可靠性高，且拆卸方便，通过定位块及限位杆令千斤顶快速对准轴心，通过弧形杆进行装置的快速定位安装，既节省工时，同时达到拆卸精准的技术效果。

Description

一种新型悬臂式离心风机叶轮拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及离心风机设备领域，具体涉及一种新型悬臂式离心风机叶轮拆卸装置。

背景技术

悬臂式离心风机叶轮悬臂式结构，可作为各行各业的通风、引风、换气用，同时也适用于大型锅炉送引风，钢铁厂冶炼除尘设备。在风机使用一定周期过后，风机叶轮和输入轴将会有所磨损，会导致风机振动增大和轴承箱漏油严重，这时就需要对风机的叶轮和轴进行更换。

现有的悬臂式离心风机叶轮拆卸装置在分离叶轮与轴时，常用的方法是用丝杠旋进叶轮轮毂端面上开螺纹孔，配合液压千斤顶抵住轴心将叶轮顶出。但是在拆卸轴与风机叶轮时，丝杠与叶轮上的螺纹孔连接处受力较大，容易脱丝损坏，造成拆卸困难；

同时，液压千斤顶抵住轴心时，现有的叶轮拆卸装置需要人工将液压千斤顶对准轴心，常出现对不准抵在叶轮轮毂端面上的情况，需要浪费较多的时间对齐，费时费力；

以及，当对不同型号的轴与叶轮进行拆卸时，现有的叶轮拆卸装置通过丝杠在支撑板上的滑槽移动调节距离，以便应对不同尺寸的叶轮轮毂，调节速度慢，易出现误差，在没有连接好叶轮与丝杠时进行强制拆卸，更容易损害叶轮，使用效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型悬臂式离心风机叶轮拆卸装置，以实现方便拆卸、节省工时，精准拆卸的技术效果。

本实用新型披露了一种新型悬臂式离心风机叶轮拆卸装置，包括：

主轴(1)和叶轮(2)，所述主轴(1)与叶轮(2)之间通过过盈配合连接；

所述叶轮(2)的顶面对称设有第一螺纹孔(2-1)，所述叶轮(2)上方设有横杆(3)，所述横杆(3)的侧面固定有滑轨(4)，所述滑轨(4)上滑动设有一对滑块(5)，所述滑块(5)上螺纹连接有定位螺栓(6)；

所述滑块(5)的顶面设有第一圆形通孔(5-1)，所述第一圆形通孔(5-1) 内旋转连接有与其相匹配的圆杆(9)，所述圆杆(9)的顶面固定有角头(10)，所述圆杆(9)的下方设有固定块(7)，固定块(7)的底面与叶轮(2)和主轴(1)的顶面贴合设置，所述固定块(7)与横杆(3)之间通过支撑杆(8) 固定；

所述固定块(7)的顶面设有与圆杆(9)相匹配的第二圆形通孔(7-1)，圆杆(9)与第二圆形通孔(7-1)旋转连接，所述固定块(7)的底面设有第二螺纹孔(7-2)，第二螺纹孔(7-2)与第二圆形通孔(7-1)连通且同轴，并均配置有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)的顶面与圆杆(9)的底面通过焊接固定，所述固定块(7)的底面设有磁铁(12)，所述磁铁与所述固定块(7)配置的方形杆(13)吸附；

所述方形杆(13)的底面固定有弧形杆(14)，所述横杆(3)的底面中部固定有定位块(15)，所述定位块(15)的侧面设有开口(15-1)，所述定位块(15)的底面设有阶梯形凹槽(15-2)，所述定位块(15)的底面对称固定有限位杆(16)。

优选地，所述固定块(7)的具体地设置为：方形孔(7-3)，所述方形孔 (7-3)内固定有与其相匹配的磁铁(12)；

所述方形孔(7-3)内滑动设有与其相匹配的方形杆(13)，方形杆(13) 与磁铁(12)相互吸附。

优选地，各个弧形杆(14)的顶面中部均固定有方形杆(13)。

优选地，所述第二螺纹孔(7-2)与第一螺纹孔(2-1)参数相同，所述第二螺纹孔(7-2)与第一螺纹孔(2-1)内螺纹连接有与其相匹配的螺纹杆(11)。

优选地，所述弧形杆(14)可配置多个型号，且与所述叶轮(2)型号相匹配。

优选地，所述圆杆(9)的顶面固定的角头(10)为六角头。

优选地，所述弧形杆(14)的内表面设有防滑纹。

优选地，所述螺纹杆(11)的顶面与所述圆杆(9)的底面通过焊接固定。

所述横杆(3)、固定块(7)和支撑杆(8)的材料为不锈钢。

优选地，所述方形杆(13)的材料为铁质品。

由以上实用新型内容可以看到：

本实用新型设计在现有的设计中，科学合理地设置了固定块以及弧形杆，稳固装置使得螺纹杆在工作时不移动、偏移，防止稳固性不佳而产生的脱丝和损坏叶轮轮毂的情况，不仅可靠性高，且拆卸方便，通过定位块及限位杆令千斤顶快速对准轴心，通过弧形杆进行装置的快速定位安装，既节省工时，同时达到拆卸精准的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型公开的一种新型悬臂式离心风机叶轮拆卸装置结构示意图；

图2是本实用新型公开的一种新型悬臂式离心风机叶轮拆卸装置中弧形杆连接处示意图；

图3是本实用新型公开的一种新型悬臂式离心风机叶轮拆卸装置中所述定位块连接处示意图。

图中标识说明：主轴1、叶轮2、横杆3、滑轨4、滑块5、定位螺栓6、固定块7、支撑杆8、圆杆9、六角头10、螺纹杆11、磁铁12、方形杆13、弧形杆14、定位块15、限位杆16、第一螺纹孔2-1、第一圆形通孔5-1、第二圆形通孔7-1、第二螺纹孔7-2、方形孔7-3、开口15-1、阶梯形凹槽15-2。

具体实施方式

本实用新型提供一种新型悬臂式离心风机叶轮拆卸装置，以实现方便拆卸、节省工时，精准拆卸的技术效果。

图1-3示出了一种新型悬臂式离心风机叶轮拆卸装置，结合图1、图2、图3进行说明：

该装置包括：

主轴1和叶轮2，所述主轴1与叶轮2之间通过过盈配合连接，所述叶轮 2的顶面对称设有第一螺纹孔2-1，所述叶轮2上方设有横杆3，所述横杆3的侧面固定有滑轨4，所述滑轨4上滑动设有一对滑块5，所述滑块5上螺纹连接有定位螺栓6，所述滑块5的顶面设有第一圆形通孔5-1，所述第一圆形通孔5-1 内旋转连接有与其相匹配的圆杆9；

优选地，所述圆杆9的顶面固定有角头10，所述角头可优选为六角头10；

所述圆杆9的下方设有固定块7，固定块7的底面与叶轮2和主轴1的顶面贴合设置，所述固定块7与横杆3之间通过支撑杆8焊接固定，所述固定块7 的顶面设有与圆杆9相匹配的第二圆形通孔7-1，圆杆9与第二圆形通孔7-1旋转连接；

优选地，所述固定块7的底面设有第二螺纹孔7-2，第二螺纹孔7-2与第二圆形通孔7-1连通且同轴，所述第二螺纹孔7-2与第一螺纹孔2-1参数相同，所述第二螺纹孔7-2与第一螺纹孔2-1内螺纹连接有与其相匹配的螺纹杆11；所述方形孔7-3内滑动设有与其相匹配的方形杆13，方形杆13与磁铁12相互吸附，所述固定块7的底面设有方形孔7-3，所述方形孔7-3内固定有与其相匹配的磁铁12；

优选地，所述螺纹杆11的顶面与圆杆9的底面通过焊接固定；

所述方形杆13的底面固定有弧形杆14，所述横杆3的底面中部固定有定位块15，所述定位块15的侧面设有开口15-1，所述定位块15的底面设有阶梯形凹槽15-2，所述定位块15的底面对称固定有限位杆16。

优选地，所述横杆3、固定块7和支撑杆8的材料为不锈钢；

同时，所述弧形杆14设有多个与不同的叶轮2型号相匹配的型号；

如图2所示，每个弧形杆14的顶面中部均固定有方形杆13；

所述弧形杆14的内表面设有防滑纹。

所述新型悬臂式离心风机叶轮拆卸装置的工作机理为，使用时将本装置架在主轴1与叶轮2上方：

首先：通过滑动滑块5令两个螺纹杆11分别与叶轮2顶面的第一螺纹孔2-1 对齐，旋转六角头10将圆杆9及螺纹杆11向下运动，令螺纹杆11伸入第一螺纹孔2-1与其螺纹连接；

接着，拧紧定位螺栓6将滑块5固定，其中可利用固定块7下方的弧形杆 14靠近叶轮2，与其贴合进行快速定位，定位速度快误差小，提高了工作效率；

同时，固定块7具有导向的作用，防止螺纹杆11在受力时偏斜使得螺纹杆 11与第一螺纹孔2-1之间受力不均匀，不易脱丝、不易损坏叶轮2，非常的实用可靠；

随后，千斤顶卡在定位块15的阶梯形凹槽15-2内，令千斤顶的伸缩杆抵在主轴1上并持续伸出，将主轴1与叶轮2分离，其中，设有的固定块7的底面与叶轮2和主轴1的顶面贴合设置，使得固定块7会有一份占用主轴1两端的上方空间，并且定位块15的底面对称设有限位杆16，限位杆16的作用是令定位块15始终处于两固定块7之间，即定位块15始终位于主轴1正上方，卡在定位块15上的千斤顶则始终位于主轴1的正上方，因此在放置千斤顶时，千斤顶的伸缩杆在工作时无需调整即可对准并抵住主轴1的顶面，省时省力。

其中，圆杆9的顶面固定有六角头10，便于使用者利用工具旋转六角头10；其中弧形杆14设有多个与不同叶轮2型号相匹配的备用尺寸，使得本装置可用于不同尺寸的叶轮2进行拆卸工作；

接下来，所述固定块7的底面设有方形孔7-3，方形孔7-3内固定有与其相匹配的磁铁12，方形孔7-3内滑动设有与其相匹配的方形杆13，方形杆13的材料为铁质品，方形杆13与磁铁12相互吸附，方形杆13的底面固定有弧形杆 14，且设有的每个弧形杆14的顶面中部均固定有这样的方形杆13；

当更换弧形杆14时，直接将弧形杆14上的方形杆14从方形孔7-3中拔出即可，更换新的弧形杆14时，其上的方形杆14因为与磁铁12相互吸附，可快速的将方形杆14导入到方形孔7-3内，并且磁铁12吸附着方形杆14防止其与弧形杆14掉落，更换速度快、效率高；

其中，固定块7的底面设有方形孔7-3由于形状，使得弧形杆14上的方形杆13在方形孔7-3内固定性强而不会转动；其中横杆3的底面中部固定有定位块15，定位块15的侧面设有开口15-1，符合现有千斤顶的外形，令千斤顶可以更贴合的放入到定位块15的阶梯形凹槽15-2内；

其中，定位块15的底面设有特殊形状的阶梯形凹槽15-2，如图1所示，其作用是可以卡住不同尺寸的千斤顶，当千斤顶的外形尺寸大时，则卡在阶梯形凹槽15-2的外环上，当千斤顶的外形尺寸小时，则卡在阶梯形凹槽15-2的内环上；其中弧形杆14的内表面设有防滑纹，当千斤顶工作对主轴1产生向下的力时，弧形杆14与叶轮2表面产生摩擦力，防止装置在叶轮上上下移动、旋转，进一步加强稳固的作用，达到省时可靠，且拆卸精准的技术效果。

综上所述：

本实用新型设计在现有的设计中，科学合理地设置了固定块以及弧形杆，稳固装置使得螺纹杆在工作时不移动、偏移，防止稳固性不佳而产生的脱丝和损坏叶轮轮毂的情况，不仅可靠性高，且拆卸方便；通过定位块及限位杆令千斤顶快速对准轴心，通过弧形杆进行装置的快速定位安装，既节省工时，同时达到拆卸精准的技术效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种新型悬臂式离心风机叶轮拆卸装置，主轴(1)和叶轮(2)，所述主轴(1)与叶轮(2)之间通过过盈配合连接；其特征在于，包括：

所述叶轮(2)的顶面对称设有第一螺纹孔(2-1)，所述叶轮(2)上方设有横杆(3)，所述横杆(3)的侧面固定有滑轨(4)，所述滑轨(4)上滑动设有一对滑块(5)，所述滑块(5)上螺纹连接有定位螺栓(6)；

所述滑块(5)的顶面设有第一圆形通孔(5-1)，所述第一圆形通孔(5-1)内旋转连接有与其相匹配的圆杆(9)，所述圆杆(9)的顶面固定有角头(10)，所述圆杆(9)的下方设有固定块(7)，固定块(7)的底面与叶轮(2)和主轴(1)的顶面贴合设置，所述固定块(7)与横杆(3)之间通过支撑杆(8)固定；

所述固定块(7)的顶面设有与圆杆(9)相匹配的第二圆形通孔(7-1)，圆杆(9)与第二圆形通孔(7-1)旋转连接，所述固定块(7)的底面设有第二螺纹孔(7-2)，第二螺纹孔(7-2)与第二圆形通孔(7-1)连通且同轴，并均配置有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)的顶面与圆杆(9)的底面通过焊接固定，所述固定块(7)的底面设有磁铁(12)，所述磁铁与所述固定块(7)配置的方形杆(13)吸附；

所述方形杆(13)的底面固定有弧形杆(14)，所述横杆(3)的底面中部固定有定位块(15)，所述定位块(15)的侧面设有开口(15-1)，所述定位块(15)的底面设有阶梯形凹槽(15-2)，所述定位块(15)的底面对称固定有限位杆(16)。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述固定块(7)的具体地设置为：方形孔(7-3)，所述方形孔(7-3)内固定有与其相匹配的磁铁(12)；

所述方形孔(7-3)内滑动设有与其相匹配的方形杆(13)，方形杆(13)与磁铁(12)相互吸附。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：各个弧形杆(14)的顶面中部均固定有方形杆(13)。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述第二螺纹孔(7-2)与第一螺纹孔(2-1)参数相同，所述第二螺纹孔(7-2)与第一螺纹孔(2-1)内螺纹连接有与其相匹配的螺纹杆(11)。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述弧形杆(14)可配置多个型号，且与所述叶轮(2)型号相匹配。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述弧形杆(14)的内表面设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)的顶面与所述圆杆(9)的底面通过焊接固定。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述圆杆(9)的顶面固定的角头(10)为六角头。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述横杆(3)、固定块(7)和支撑杆(8)的材料为不锈钢。

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述方形杆(13)的材料为铁质品。

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