CN209777908U - 一种铜线缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线缠绕机，包括底座，底座底端四角处分别固定安装有支腿，底座上设有通槽，底座顶端一侧固定安装有驱动电机，底座顶端另一侧固定安装有挡板，驱动电机输出端与转盘一端固定连接，本装置通过在限位杆上设置有限位套筒和限位块，这样可以有效的保护减震弹簧不受损坏，延长减震弹簧的使用寿命，通过在固定块设置有两个滑动套筒，这样可以很好的保证第一U型板的稳定性，不会发生侧翻、脱落等状况，通过固定块、千斤顶、液压缸、第一U型板和定位杆的配合使用，使缠绕轴的拆卸和安装都十分方便，从而间接的提高了工作效率，而且设置有转盘和限位环，这样保证了缠绕轴转动的平稳性，从而有效的保证了铜线缠绕的均匀。

Description

一种铜线缠绕机

技术领域

本实用新型涉及铜线缠绕装置领域，具体涉及一种铜线缠绕机。

背景技术

传统铜丝缠绕装置一直是困扰操作人员的难题，这是由于传统铜丝缠绕装置是纯手工缠绕，使用摇把缠绕，摇把每转一圈铜丝缠绕在缠绕桶一圈，工作效率极低，随着发展，现在大部分都是采用电机带动缠绕桶进行旋转，虽然提高了工作效率，但缠绕桶体积较大，缠满铜线后，导致需要更多的时间来保证缠绕桶的拆卸和安装，影响了工作效率，而且现有的缠绕机，铜线匝数缠绕越多，在重量的影响下，缠绕桶的旋转就越不稳定，最终导致缠绕桶上的铜线分布不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种铜线缠绕机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种铜线缠绕机，包括底座，所述底座底端四角处分别固定安装有支腿，所述底座上设有通槽，所述底座顶端一侧固定安装有驱动电机，所述底座顶端另一侧固定安装有挡板，所述驱动电机输出端与转盘一端固定连接，所述转盘上套接有限位环，所述限位环截面为U型，所述限位环底端与连接杆顶端固定连接，所述连接杆底端与底座顶端固定连接，所述挡板内嵌入有可以旋转的旋转块，所述旋转块与转盘相对一侧分别固定连接有转轴，两个转轴轴心相对设置，所述转轴上固定设有轴孔，两个转轴之间设有缠绕轴，所述缠绕轴两端分别固定连接有U型块，所述U型块两端分别固定设有螺纹孔，所述螺纹孔与轴孔轴心相对设置，所述U型块顶端固定安装有定位套筒，所述定位套筒内设有锥形孔，所述通槽内设有安装板，所述安装板固定放置在地面上，所述安装板上设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾块，所述燕尾块一端伸出燕尾槽与固定块一端固定连接，所述固定块底端与千斤顶活塞杆顶端固定连接，所述千斤顶底端固定放置在地面上，所述固定块侧壁中央处固定安装有液压缸，所述液压缸两侧分别设有滑动套筒，所述滑动套筒内滑动连接有滑动杆，两个滑动杆一端分别伸出两个滑动套筒与第一U型板横板两侧固定连接，所述液压缸活塞杆一端与第一U型板横板中央处固定连接，所述第一U型板两端分别插入有减震杆，所述减震杆上套有两个减震弹簧，所述减震杆两端分别与第二U型板两端固定连接，所述减震弹簧设置在第二U型板一端与第一U型板一端之间，所述第二U型板两端之间固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有限位套筒，所述限位套筒一端与第一U型板一端固定连接，所述限位杆上固定安装有两个限位块，所述限位套筒在两个限位块之间，所述第二U型板竖板一侧固定安装有定位杆，所述定位杆一端呈半球形状。

优选的，所述底座与支腿通过焊接固定连接，所述通槽长度大于缠绕轴长度0.2-0.3m。

优选的，所述轴孔、螺纹孔、锥形孔和定位杆轴心在同一水平线上。

优选的，所述液压缸通过管路与液压站连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在限位杆上设置有限位套筒和限位块，这样可以有效的保护减震弹簧不受损坏，延长减震弹簧的使用寿命，通过在固定块设置有两个滑动套筒，这样可以很好的保证第一U型板的稳定性，不会发生侧翻、脱落等状况，通过固定块、千斤顶、液压缸、第一U型板和定位杆的配合使用，使缠绕轴的拆卸和安装都十分方便，从而间接的提高了工作效率，而且设置有转盘和限位环，这样保证了缠绕轴转动的平稳性，从而有效的保证了铜线缠绕的均匀。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构A-A的截面图；

图3是本实用新型所述结构固定块的俯视图；

图4是本实用新型所述结构U型块的剖视图。

图中：底座1、支腿2、通槽3、驱动电机4、转盘5、限位环6、连接杆7、转轴8、轴孔9、U型块10、螺纹孔11、定位套筒12、锥形孔13、安装板14、燕尾槽15、缠绕轴16、固定块17、燕尾块18、千斤顶19、液压缸20、滑动套筒21、滑动杆22、第一U型板23、减震杆24、减震弹簧25、限位套筒26、限位杆27、限位块28、第二U型板29、定位杆30、挡板31、旋转块32。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种铜线缠绕机，包括底座1，所述底座1底端四角处分别固定安装有支腿2，所述底座1上设有通槽3，所述底座1顶端一侧固定安装有驱动电机4，所述底座1顶端另一侧固定安装有挡板31，所述驱动电机4输出端与转盘5一端固定连接，所述转盘5上套接有限位环6，所述限位环6截面为U型，所述限位环6底端与连接杆7顶端固定连接，所述连接杆7底端与底座1顶端固定连接，所述挡板31内嵌入有可以旋转的旋转块32，所述旋转块32与转盘5相对一侧分别固定连接有转轴8，两个转轴8轴心相对设置，所述转轴8上固定设有轴孔9，两个转轴8之间设有缠绕轴16，所述缠绕轴16两端分别固定连接有U型块10，所述U型块10两端分别固定设有螺纹孔11，所述螺纹孔11与轴孔9轴心相对设置，所述U型块10顶端固定安装有定位套筒12，所述定位套筒12内设有锥形孔13，所述通槽3内设有安装板14，所述安装板14固定放置在地面上，所述安装板14上设有燕尾槽15，所述燕尾槽15内滑动连接有燕尾块18，所述燕尾块18一端伸出燕尾槽15与固定块17一端固定连接，所述固定块17底端与千斤顶19活塞杆顶端固定连接，所述千斤顶19底端固定放置在地面上，所述固定块17侧壁中央处固定安装有液压缸20，所述液压缸20两侧分别设有滑动套筒21，所述滑动套筒21内滑动连接有滑动杆22，两个滑动杆22一端分别伸出两个滑动套筒21与第一U型板23横板两侧固定连接，所述液压缸20活塞杆一端与第一U型板23横板中央处固定连接，所述第一U型板23两端分别插入有减震杆24，所述减震杆24上套有两个减震弹簧25，所述减震杆24两端分别与第二U型板29两端固定连接，所述减震弹簧25设置在第二U型板29一端与第一U型板23一端之间，所述第二U型板29两端之间固定连接有限位杆27，所述限位杆27上滑动连接有限位套筒26，所述限位套筒26一端与第一U型板23一端固定连接，所述限位杆27上固定安装有两个限位块28，所述限位套筒26在两个限位块28之间，所述第二U型板29竖板一侧固定安装有定位杆30，所述定位杆30一端呈半球形状。

所述底座1与支腿2通过焊接固定连接，所述通槽3长度大于缠绕轴16长度0.2-0.3m。

所述轴孔9、螺纹孔11、锥形孔13和定位杆30轴心在同一水平线上。

所述液压缸20通过管路与液压站连接。

工作原理：首先将本装置放置在工作区域，将定位杆30插入U型块10顶端定位套筒12上的锥形孔13内，在插入时，因为设置有减震杆24，在减震杆24上套有两个减震弹簧25，而且定位杆30一端为半球形状，这样在插入锥形孔13内时，能够方便进入，而且在限位杆27上设置有限位套筒26和限位块28，这样可以有效的保护减震弹簧25不受损坏，延长减震弹簧25的使用寿命，通过在固定块17设置有两个滑动套筒21，滑动套筒21内滑动有滑动杆22，这样可以很好的保证第一U型板23的稳定性，不会发生侧翻、脱落等状况，使用千斤顶19，因为设置有燕尾槽15和燕尾块18，而燕尾块18与固定块17固定，这样带动固定块17及第一U型板23向上运动，这样当U型块10上升至与转轴8同一水平面上时，开启液压缸20，将第一U型板23推动，这样转轴8就会进入U型块10的开口内，此时将螺栓旋转进入螺纹孔11和轴孔9内，这样转轴8就会与U型块10进行固定，这样开启驱动电机4，通过转盘5带动转轴8旋转，就能够将铜线缠绕在缠绕轴16上了，缠绕完后，依次按着安装的操作步骤卸下，这样使缠绕轴16的拆卸和安装都十分方便，从而间接的提高了工作效率，而且设置有转盘5和限位环6，限位环6通过连接杆7固定，这样保证了缠绕轴16转动的平稳性，从而有效的保证了铜线缠绕的均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种铜线缠绕机，包括底座(1)，所述底座(1)底端四角处分别固定安装有支腿(2)，其特征在于：所述底座(1)上设有通槽(3)，所述底座(1)顶端一侧固定安装有驱动电机(4)，所述底座(1)顶端另一侧固定安装有挡板(31)，所述驱动电机(4)输出端与转盘(5)一端固定连接，所述转盘(5)上套接有限位环(6)，所述限位环(6)截面为U型，所述限位环(6)底端与连接杆(7)顶端固定连接，所述连接杆(7)底端与底座(1)顶端固定连接，所述挡板(31)内嵌入有可以旋转的旋转块(32)，所述旋转块(32)与转盘(5)相对一侧分别固定连接有转轴(8)，两个转轴(8)轴心相对设置，所述转轴(8)上固定设有轴孔(9)，两个转轴(8)之间设有缠绕轴(16)，所述缠绕轴(16)两端分别固定连接有U型块(10)，所述U型块(10)两端分别固定设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)与轴孔(9)轴心相对设置，所述U型块(10)顶端固定安装有定位套筒(12)，所述定位套筒(12)内设有锥形孔(13)，所述通槽(3)内设有安装板(14)，所述安装板(14)固定放置在地面上，所述安装板(14)上设有燕尾槽(15)，所述燕尾槽(15)内滑动连接有燕尾块(18)，所述燕尾块(18)一端伸出燕尾槽(15)与固定块(17)一端固定连接，所述固定块(17)底端与千斤顶(19)活塞杆顶端固定连接，所述千斤顶(19)底端固定放置在地面上，所述固定块(17)侧壁中央处固定安装有液压缸(20)，所述液压缸(20)两侧分别设有滑动套筒(21)，所述滑动套筒(21)内滑动连接有滑动杆(22)，两个滑动杆(22)一端分别伸出两个滑动套筒(21)与第一U型板(23)横板两侧固定连接，所述液压缸(20)活塞杆一端与第一U型板(23)横板中央处固定连接，所述第一U型板(23)两端分别插入有减震杆(24)，所述减震杆(24)上套有两个减震弹簧(25)，所述减震杆(24)两端分别与第二U型板(29)两端固定连接，所述减震弹簧(25)设置在第二U型板(29)一端与第一U型板(23)一端之间，所述第二U型板(29)两端之间固定连接有限位杆(27)，所述限位杆(27)上滑动连接有限位套筒(26)，所述限位套筒(26)一端与第一U型板(23)一端固定连接，所述限位杆(27)上固定安装有两个限位块(28)，所述限位套筒(26)在两个限位块(28)之间，所述第二U型板(29)竖板一侧固定安装有定位杆(30)，所述定位杆(30)一端呈半球形状。

2.根据权利要求1所述的一种铜线缠绕机，其特征在于：所述底座(1)与支腿(2)通过焊接固定连接，所述通槽(3)长度大于缠绕轴(16)长度0.2-0.3m。

3.根据权利要求1所述的一种铜线缠绕机，其特征在于：所述轴孔(9)、螺纹孔(11)、锥形孔(13)和定位杆(30)轴心在同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种铜线缠绕机，其特征在于：所述液压缸(20)通过管路与液压站连接。