CN210795390U - 一种线缆绕线盘固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆绕线盘固定装置,包括动力箱,动力箱内设有螺纹杆,动力箱一侧固定安装有驱动电机,动力箱一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块,螺纹杆一端伸入动力箱一侧内壁内与旋转块一端固定连接,螺纹杆另一端穿出动力箱与驱动电机输出端固定连接,本装置通过弧形滑轨向上托住绕线盘,从而减轻了两个T型插块的受力,间接的延长了T型插块的使用寿命,另外设置在弹簧筒,弹簧筒内也安装有弹簧,这样使得弧形块向上托住固定盘,进一步的减缓的T型插块的受力,从而保证本装置的正常运行,两个T型插块通过多个T型螺纹杆固定在固定盘,这样拆卸和安装都十分方便,间接的减少了操作工人检查维修的劳动强度,提高维护的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气工程领域,具体涉及一种线缆绕线盘固定装置。
背景技术
在电气工程施工中,经常用到电缆等线路,线路一般都缠绕早绕线盘上,但现有的绕线盘在固定是存在一些缺陷,首先由于绕线盘很重,在电机带动下进行旋转绕线时,由于缺乏减震装置,导致其两个定位块容易产生形变,影响其工作进度,另外定位块的更换也很不方便,从而使得整体的绕线进度收到影响。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种线缆绕线盘固定装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种线缆绕线盘固定装置,包括动力箱,所述动力箱内设有螺纹杆,所述动力箱一侧固定安装有驱动电机,所述动力箱一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块,所述螺纹杆一端伸入动力箱一侧内壁内与旋转块一端固定连接,所述螺纹杆另一端穿出动力箱与驱动电机输出端固定连接,所述螺纹杆与动力箱旋转连接,所述动力箱顶端设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块,所述螺纹杆上螺接有两个螺纹套筒,两个螺纹套筒顶端分别与两个第一滑块底端固定连接,两个第一滑块顶端分别固定连接有两个移动柱,两个移动柱底端分别与动力箱顶端贴合设置,所述移动柱内设有空腔,所述空腔一侧内壁上固定安装有绕线电机,所述绕线电机输出端固定连接有连接轴,所述移动柱一侧贴合设置有固定盘,所述连接轴另一端穿出空腔与固定盘一端固定连接,所述固定盘一侧设有凹槽,所述凹槽一侧内壁上设有定位槽,所述定位槽内插入有定位块,所述定位块与定位槽之间填充有橡胶缓冲块,所述定位块另一端固定连接有T型插块,所述T 型插块外壁上环形均匀固定设有多个螺纹孔,所述固定盘一侧上环形均匀固定安装有多个套筒,所述套筒内螺接有T型螺纹杆,所述T型螺纹杆一端伸入螺纹孔内并与其螺接所述T型插块外壁上环形均匀嵌入有多个可以滚动的第一滚珠,两个移动柱相对侧壁上对称固定安装有两个弹簧筒,所述弹簧筒内滑动连接有第二滑块,所述弹簧筒内设置有弹簧,所述弹簧顶端与第二滑块底端固定连接,所述弹簧底端与弹簧筒内底面固定连接,所述第二滑块顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶端穿出弹簧筒并与其滑动连接,所述支撑杆顶端固定安装有弧形块,所述弧形块内弧面上嵌入有多个可以滚动的第二滚珠,所述第二滚珠顶端与固定盘底端贴合设置,所述动力箱顶端中央处固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸输出端固定安装有安装板,所述安装板两侧分别对称固定安装有四个限位套筒,所述限位套筒内分别滑动连接有四个T型限位杆,所述安装板正上方设置有承载板,四个 T型限位杆顶端分别穿出四个限位套筒与承载板底端四角处固定连接,所述承载板顶端两侧分别固定安装有两个挡板,所述安装板顶端中央处固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸输出端与承载板底端固定连接,所述安装板顶端两侧分别固定安装有两个固定套筒,所述固定套筒内滑动连接有方形滑块,所述固定套筒内设有压缩弹簧,所述压缩弹簧顶端与方形滑块底端固定连接,所述压缩弹簧底端与固定套筒内底面固定连接,所述方形滑块顶端固定安装有升降杆,所述升降杆顶端穿出固定套筒并与其滑动连接,所述升降杆顶端固定安装有弧形滑轨,所述承载板上对称设有两个活动槽,所述弧形滑轨顶端伸入活动槽内并与其滑动连接,所述弧形滑轨内弧面上嵌入有多个可以滚动的第三滚珠,所述承载板上放置有绕线盘,所述绕线盘呈H形,所述绕线盘两侧分别设有第二滑槽,所述第二滑槽呈环形。
优选的,所述第一滑块与移动柱通过焊接固定连接。
优选的,所述承载板两端到两个移动柱之间的距离小于T型插块到绕线盘的距离5-6cm。
优选的,所述第一液压缸和第二液压缸均通过管路与液压站进行连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过弧形滑轨向上托住绕线盘,从而减轻了两个T型插块的受力,间接的延长了T型插块的使用寿命,另外设置在弹簧筒,弹簧筒内也安装有弹簧,这样使得弧形块向上托住固定盘,进一步的减缓的T型插块的受力,从而保证本装置的正常运行,两个T型插块通过多个T型螺纹杆固定在固定盘,这样拆卸和安装都十分方便,间接的减少了操作工人检查维修的劳动强度,提高维护的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图;
图2是本实用新型所述结构T型插块的侧视图。
图中:动力箱1、螺纹杆2、第一滑槽3、第一滑块4、螺纹套筒 5、驱动电机6、移动柱7、空腔8、绕线电机9、连接轴10、固定盘 11、凹槽12、橡胶缓冲块13、定位块14、定位槽15、T型插块16、螺纹孔17、第一滚珠18、套筒19、T型螺纹杆20、弧形块21、第二滚珠22、支撑杆23、弹簧筒24、第二滑块25、弹簧26、第一液压缸27、安装板28、限位套筒29、T型限位杆30、承载板31、第二液压缸32、挡板33、固定套筒34、方形滑块35、压缩弹簧36、升降杆37、弧形滑轨38、第三滚珠39、绕线盘40、第二滑槽41、旋转块42、活动槽43。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2所示,一种线缆绕线盘固定装置,包括动力箱1,所述动力箱1内设有螺纹杆2,所述动力箱1一侧固定安装有驱动电机6,所述动力箱1一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块42,所述螺纹杆2一端伸入动力箱1一侧内壁内与旋转块42一端固定连接,所述螺纹杆2另一端穿出动力箱1与驱动电机6输出端固定连接,所述螺纹杆2与动力箱1旋转连接,所述动力箱1顶端设有第一滑槽3,所述第一滑槽3内滑动连接有两个第一滑块4,所述螺纹杆2上螺接有两个螺纹套筒5,两个螺纹套筒5顶端分别与两个第一滑块4底端固定连接,两个第一滑块4顶端分别固定连接有两个移动柱7,两个移动柱7底端分别与动力箱1顶端贴合设置,所述移动柱7内设有空腔8,所述空腔8一侧内壁上固定安装有绕线电机9,所述绕线电机 9输出端固定连接有连接轴10,所述移动柱7一侧贴合设置有固定盘 11,所述连接轴10另一端穿出空腔8与固定盘11一端固定连接,所述固定盘11一侧设有凹槽12,所述凹槽12一侧内壁上设有定位槽 15,所述定位槽15内插入有定位块14,所述定位块14与定位槽15 之间填充有橡胶缓冲块13,所述定位块14另一端固定连接有T型插块16,所述T型插块16外壁上环形均匀固定设有多个螺纹孔17,所述固定盘11一侧上环形均匀固定安装有多个套筒19,所述套筒19 内螺接有T型螺纹杆20,所述T型螺纹杆20一端伸入螺纹孔17内并与其螺接所述T型插块16外壁上环形均匀嵌入有多个可以滚动的第一滚珠18,两个移动柱7相对侧壁上对称固定安装有两个弹簧筒 24,所述弹簧筒24内滑动连接有第二滑块25,所述弹簧筒24内设置有弹簧26,所述弹簧26顶端与第二滑块25底端固定连接,所述弹簧26底端与弹簧筒24内底面固定连接,所述第二滑块25顶端固定连接有支撑杆23,所述支撑杆23顶端穿出弹簧筒24并与其滑动连接,所述支撑杆23顶端固定安装有弧形块21,所述弧形块21内弧面上嵌入有多个可以滚动的第二滚珠22,所述第二滚珠22顶端与固定盘11底端贴合设置,所述动力箱1顶端中央处固定安装有第一液压缸27,所述第一液压缸27输出端固定安装有安装板28,所述安装板28两侧分别对称固定安装有四个限位套筒29,所述限位套筒29 内分别滑动连接有四个T型限位杆30,所述安装板28正上方设置有承载板31,四个T型限位杆30顶端分别穿出四个限位套筒29与承载板31底端四角处固定连接,所述承载板31顶端两侧分别固定安装有两个挡板33,所述安装板28顶端中央处固定安装有第二液压缸32,所述第二液压缸32输出端与承载板31底端固定连接,所述安装板 28顶端两侧分别固定安装有两个固定套筒34,所述固定套筒34内滑动连接有方形滑块35,所述固定套筒34内设有压缩弹簧36,所述压缩弹簧36顶端与方形滑块35底端固定连接,所述压缩弹簧36底端与固定套筒34内底面固定连接,所述方形滑块35顶端固定安装有升降杆37,所述升降杆37顶端穿出固定套筒34并与其滑动连接,所述升降杆37顶端固定安装有弧形滑轨38,所述承载板31上对称设有两个活动槽43,所述弧形滑轨38顶端伸入活动槽43内并与其滑动连接,所述弧形滑轨38内弧面上嵌入有多个可以滚动的第三滚珠 39,所述承载板31上放置有绕线盘40,所述绕线盘40呈H形,所述绕线盘40两侧分别设有第二滑槽41,所述第二滑槽41呈环形。
所述第一滑块4与移动柱7通过焊接固定连接。
所述承载板31两端到两个移动柱7之间的距离小于T型插块16 到绕线盘40的距离5-6cm。
所述第一液压缸27和第二液压缸32均通过管路与液压站进行连接。
工作原理:首先将本装置放置在工作地点,当需要进行绕线工作时,首先将绕线盘40放置在承载板31上,使得绕线盘40两端的第二滑槽41与活动槽43对齐,此时启动第一液压缸27上升或下降调节绕线盘40的高度,然后启动驱动电机6,随着螺纹杆2的旋转,两个螺纹方向相反的螺纹套筒5向内靠近,使得两个移动柱7也会向内同步靠近,这样两个T型插块16插入进绕线盘40两侧内,此时启动第二液压缸32,使得承载板31下降,下降后如附图1所示两个弧形滑轨38会伸入两个滑槽41内并与其贴合滑动,这样当两个驱动电机6同步开始旋转时,通过两个T型插块16带动绕线盘40开始旋转,在旋转的过程中,由于绕线盘40原来越重,所以导致两个T型插块16受力越来越大,但在安装板28上安装有两个固定套筒34,两个固定套筒34内设有两个压缩弹簧36,而压缩弹簧36时刻向上顶动升降杆37,使得弧形滑轨38向上托住绕线盘40,从而减轻了两个T型插块16的受力,间接的延长了T型插块16的使用寿命,另外设置在弹簧筒24,弹簧筒24内也安装有弹簧26,这样弹簧26会时刻向上顶动支撑杆23,使得弧形块21向上托住固定盘11,进一步的减缓的T型插块16的受力,从而保证本装置的正常运行,两个T型插块16通过多个T型螺纹杆20固定在固定盘11,这样拆卸和安装都十分方便,间接的减少了操作工人检查维修的劳动强度,提高维护的工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种线缆绕线盘固定装置,包括动力箱(1),其特征在于:所述动力箱(1)内设有螺纹杆(2),所述动力箱(1)一侧固定安装有驱动电机(6),所述动力箱(1)一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块(42),所述螺纹杆(2)一端伸入动力箱(1)一侧内壁内与旋转块(42)一端固定连接,所述螺纹杆(2)另一端穿出动力箱(1)与驱动电机(6)输出端固定连接,所述螺纹杆(2)与动力箱(1)旋转连接,所述动力箱(1)顶端设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内滑动连接有两个第一滑块(4),所述螺纹杆(2)上螺接有两个螺纹套筒(5),两个螺纹套筒(5)顶端分别与两个第一滑块(4)底端固定连接,两个第一滑块(4)顶端分别固定连接有两个移动柱(7),两个移动柱(7)底端分别与动力箱(1)顶端贴合设置,所述移动柱(7)内设有空腔(8),所述空腔(8)一侧内壁上固定安装有绕线电机(9),所述绕线电机(9)输出端固定连接有连接轴(10),所述移动柱(7)一侧贴合设置有固定盘(11),所述连接轴(10)另一端穿出空腔(8)与固定盘(11)一端固定连接,所述固定盘(11)一侧设有凹槽(12),所述凹槽(12)一侧内壁上设有定位槽(15),所述定位槽(15)内插入有定位块(14),所述定位块(14)与定位槽(15)之间填充有橡胶缓冲块(13),所述定位块(14)另一端固定连接有T型插块(16),所述T型插块(16)外壁上环形均匀固定设有多个螺纹孔(17),所述固定盘(11)一侧上环形均匀固定安装有多个套筒(19),所述套筒(19)内螺接有T型螺纹杆(20),所述T型螺纹杆(20)一端伸入螺纹孔(17)内并与其螺接所述T型插块(16)外壁上环形均匀嵌入有多个可以滚动的第一滚珠(18),两个移动柱(7)相对侧壁上对称固定安装有两个弹簧筒(24),所述弹簧筒(24)内滑动连接有第二滑块(25),所述弹簧筒(24)内设置有弹簧(26),所述弹簧(26)顶端与第二滑块(25)底端固定连接,所述弹簧(26)底端与弹簧筒(24)内底面固定连接,所述第二滑块(25)顶端固定连接有支撑杆(23),所述支撑杆(23)顶端穿出弹簧筒(24)并与其滑动连接,所述支撑杆(23)顶端固定安装有弧形块(21),所述弧形块(21)内弧面上嵌入有多个可以滚动的第二滚珠(22),所述第二滚珠(22)顶端与固定盘(11)底端贴合设置,所述动力箱(1)顶端中央处固定安装有第一液压缸(27),所述第一液压缸(27)输出端固定安装有安装板(28),所述安装板(28)两侧分别对称固定安装有四个限位套筒(29),所述限位套筒(29)内分别滑动连接有四个T型限位杆(30),所述安装板(28)正上方设置有承载板(31),四个T型限位杆(30)顶端分别穿出四个限位套筒(29)与承载板(31)底端四角处固定连接,所述承载板(31)顶端两侧分别固定安装有两个挡板(33),所述安装板(28)顶端中央处固定安装有第二液压缸(32),所述第二液压缸(32)输出端与承载板(31)底端固定连接,所述安装板(28)顶端两侧分别固定安装有两个固定套筒(34),所述固定套筒(34)内滑动连接有方形滑块(35),所述固定套筒(34)内设有压缩弹簧(36),所述压缩弹簧(36)顶端与方形滑块(35)底端固定连接,所述压缩弹簧(36)底端与固定套筒(34)内底面固定连接,所述方形滑块(35)顶端固定安装有升降杆(37),所述升降杆(37)顶端穿出固定套筒(34)并与其滑动连接,所述升降杆(37)顶端固定安装有弧形滑轨(38),所述承载板(31)上对称设有两个活动槽(43),所述弧形滑轨(38)顶端伸入活动槽(43)内并与其滑动连接,所述弧形滑轨(38)内弧面上嵌入有多个可以滚动的第三滚珠(39),所述承载板(31)上放置有绕线盘(40),所述绕线盘(40)呈H形,所述绕线盘(40)两侧分别设有第二滑槽(41),所述第二滑槽(41)呈环形。
2.根据权利要求1所述的一种线缆绕线盘固定装置,其特征在于:所述第一滑块(4)与移动柱(7)通过焊接固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种线缆绕线盘固定装置,其特征在于:所述承载板(31)两端到两个移动柱(7)之间的距离小于T型插块(16) 到绕线盘(40)的距离5-6cm。
4.根据权利要求1所述的一种线缆绕线盘固定装置,其特征在于:所述第一液压缸(27)和第二液压缸(32)均通过管路与液压站进行连接。
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