CN201264232Y - 风机叶轮轴的拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风机叶轮轴的拆装工具包括动力装置、与动力装置连接的顶杆和设置在风叶基座上的风叶固定座,所述顶杆穿过所述风叶固定座,还包括套设在顶杆上、位于动力装置和风叶固定座之间的支承架,所述支承架固定在风机进风口上。该装置操作简单,能提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具,特别是涉及一种风机叶轮轴的拆装工具。
背景技术
一般大型的离心风机在工作一段时间后,需要进行常规的保养和维护,及时更换旋转轴的轴承和检查主轴的连接,当出现故障时能快速的更换叶轮轴。目前拆卸叶轮轴的工装一般是采用两脚螺杆式拉马,通过两脚螺杆固定在风叶基座上,设置在两脚螺杆中间的丝杠在旋转的过程中将风叶轴顶出,由于工厂用的排风离心风机,其体积较大,而风叶的直径一般会在1.5至2米之间,体积和重量较大,把风叶轴拆卸后,风叶与其它部件的相对位置改变,风叶轴维护好以后,再次装上风叶轴时,由于风叶体积和重量较大,重新对正风叶和风机进风口的位置较为困难,从而降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不需要重新对正风叶和风机进风口的位置、操作简单和提高工作效率的风机叶轮轴的拆装工具。
本实用新型的一种风机叶轮轴的拆装工具,包括动力装置、与动力装置连接的顶杆和设置在风叶基座上的风叶固定座,所述顶杆穿过所述风叶固定座,还包括套设在顶杆上所述支承架,所述支承架固定在风机进风口上。
本实用新型与现有技术相比:通过动力装置带动所述顶杆,将所述于风叶配合的风叶轴顶出,通过套设在顶杆上的支承架固定在风机进风口上,顶杆穿过的风叶固定座固定风叶,保持风机进风口和风叶相对位置不变,再次装上风叶轴时,不需要重新对正风机进风口和风叶的位置,操作简单,同时提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型风机叶轮轴的拆装工具的结构示意图;
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明:
如图1所示,本实用新型提供的风机叶轮轴的拆装工具包括动力装置、与动力装置连接的顶杆1和设置在风叶基座上的风叶固定座2,所述顶杆1穿过所述风叶固定座2,还包括套设在顶杆1上支承架3,所述支承架3固定在风机进风口4上。通过动力装置带动所述顶杆1,将所述于风叶5配合的风叶轴6顶出,通过套设在顶杆1上的支承架3固定在风机进风口4上,顶杆1穿过的风叶固定座2固定风叶5,保持风机进风口4和风叶5相对位置不变,再次装上风叶轴6时,不需要重新对正。
动力装置带动顶杆1,顶出风叶轴5,动力装置可以是液压缸或气压缸。本实施例中,动力装置包括丝杠7和绞杠8,所述丝杠7的一端有与竖直丝杠设置的通孔,所述绞杠8穿过所述通孔,所述丝杠7的另一端连接所述顶杆1。丝杠7与顶杆1的连接部套设在所述套筒9内,所述套筒9的外部设有支承架3,所述的支承架3为十字支承架,在风机进风口4的边缘上,选定4个风机导流孔,使所述十字支承架固定在风机进风口4上。支承架3的中心设置有供顶杆穿过的通孔,所述顶杆1与支承架3为过盈配合。风叶固定座2为凸台状,套筒9的一端套设在风叶固定座2的头部上,风叶固定座2的肩部通过螺杆固定在风叶基座上,风叶固定座2上设置有供顶杆1穿过的螺纹孔,顶杆1穿过风叶固定座2后对准风叶轴6。通过所述绞杠8的旋转,带动所述连接在丝杠7上的顶杆1转动,顶杆1上的螺纹与风叶固定座2上螺纹孔配合,使顶杆1向前旋转不断地顶住所述叶轮轴6,从而使所述风叶轴6与所述风叶5分离。而固定在风机进风口4上的十字支承架和固定风叶的固定风叶座,使风机进风口4和风叶5相对位置保持不变,当维护好再次装上风叶轴6后,不需要重新对正风叶和风机进风口,便很容易地再次装上风叶轴6。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式;凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均包含本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1、一种风机叶轮轴的拆装工具,包括动力装置、与动力装置连接的顶杆和设置在风叶基座上的风叶固定座,所述顶杆穿过所述风叶固定座,其特征在于:还包括套设在顶杆上所述支承架,所述支承架固定在风机进风口上。
2、如权利要求1所述的风机叶轮轴的拆装工具,其特征在于:所述支承架通过风机导流孔固定在风机进风口。
3、如权利要求2所述的风机叶轮轴的拆装工具,其特征在于:所述支承架为十字支承架。
4、如权利要求1所述的风机叶轮轴的拆装工具,其特征在于:所述支承架的中心设置有供顶杆穿过的通孔,所述顶杆与支承架为过盈配合。
5、如权利要求1所述的风机叶轮轴的拆装工具,其特征在于:动力装置包括丝杠和绞杠,所述丝杠的一端有与竖直丝杠设置的通孔,所述绞杠穿过所述通孔,所述丝杠的另一端连接所述顶杆。
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