CN211940751U - 一种带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马，包括拉马基座、丝杆和拉杆，所述拉马基座的中心位置设有与丝杆匹配的螺纹孔，所述丝杆的底端设有顶头，所述拉马基座的两端对称设有与拉杆匹配的U形槽，所述的拉杆包括螺栓部以及多个转换接头；多个转换接头的一端设有与螺栓部的外螺纹相匹配的内螺纹孔，用于和螺栓部可拆卸固定；另一端设有直径不同的外螺纹，用于和风机叶轮固定。利用本实用新型，可以实现一套设备满足车间内不同设备的叶轮拆卸。

Description

一种带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马

技术领域

本实用新型属于机械维修工具技术领域，尤其是涉及一种带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马。

背景技术

在烟草行业制丝生产设备中，大量的风机应用于车间内润叶机、就地风选机、加料机、SH93(HDT)在线膨胀等设备中。

风机叶轮安装于电动机轴上，在风机蜗壳内拆装叶轮时空间狭小，没有合适的拆装工具，平时只能用三爪拉马或一般的风机拉马来拆装叶轮。

现在车间使用的风机拉马没有专业的拉杆，拆卸时只是用常见的螺栓充当拉杆。

如公开号为CN201300395Y的中国专利文献公开了一种风机叶轮专用拉马，包括丝杠，丝杠底端设有顶头，丝杠上安装螺母，螺母与圆盘连接，圆盘上设有通孔，通孔内安装螺栓，螺栓上安装限位螺母。螺母与圆盘采用焊接的方式连接。通孔的数量为2-4个，每个通孔内均安装有螺栓，每个螺栓上均安装限位螺母。

然而，由于车间内不同设备采用的风机型号不同，因此叶轮的尺寸也大不相同。叶轮端面的螺纹孔径不一，每次采用的螺栓拉杆直径不同，需要经常来回工作现场和维修间来选择螺栓直径，造成工作效率低下。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马，可以实现一套设备满足车间内不同设备的叶轮拆卸。

本实用新型的技术方案如下：

一种带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马，包括拉马基座、丝杆和拉杆，所述拉马基座的中心位置设有与丝杆匹配的螺纹孔，所述丝杆的底端设有顶头，所述拉马基座的两端对称设有与拉杆匹配的U形槽，所述的拉杆包括螺栓部以及多个转换接头；

多个转换接头的一端设有与螺栓部的外螺纹相匹配的内螺纹孔，用于和螺栓部可拆卸固定；另一端设有直径不同的外螺纹，用于和风机叶轮固定。

本实用新型在使用时，首先把拉马基座放置于电机主轴中心，顶头的锥形与电机主轴端面接触；选择合适的转换接头与叶轮相啮合；螺栓部穿过拉马基座的U型槽与转换接头连接；丝杆与拉马基座啮合，然后用扳手旋转丝杆，把风机叶轮从电机主轴上拆卸下。

所述丝杆的顶头呈锥形，且锥形的锥度为四十五度。

为了便于操作人员用扳手对丝杆进行旋拧，所述丝杆的顶端设有六边形凸台。

为了使拉马基座可以适用不用规格的风机叶轮，所述U型槽的槽长为50～200mm。

为了增加拉杆与不同风机叶轮之间的适配性，每个螺栓部与4～8个转换接头相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型可适用于不同尺寸风机叶轮端面的螺纹，实现一套带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马能满足车间内不同设备的叶轮拆卸。

2、通过使用本实用新型带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马，解决了工作现场与维修间来回选择螺栓直径的烦恼，缩短了检修时间，极大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马的整体结构示意图；

图2为本实用新型中拉马基座的结构示意图。

图中：1-拉马基座，2-螺纹孔，3-U型槽，4-丝杆，5-六边形凸台，6-顶头，7-螺栓部，8-转换接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，需要指出的是，以下所述实施例旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。

如图1～2所示，一种带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马，包括拉马基座1、丝杆4和拉杆，拉马基座1的中心位置设有与丝杆4匹配的螺纹孔2，丝杆4的底端设有顶头6，丝杆4的顶端设有六边形凸台5。拉马基座1的两端对称设有与拉杆匹配的U形槽3。

拉杆包括螺栓部7以及多个转换接头8。不同尺寸的转换接头8，一端均设有与螺栓部7的外螺纹相匹配的内螺纹孔，用于和螺栓部7可拆卸固定；另一端设有直径不同的外螺纹，用于和风机叶轮固定。

本实施例中，每个螺栓部7与六个转换接头8相匹配，螺栓部7的外螺纹为M12×55mm。转换接头8采用内螺纹直径为M12mm，用于和螺栓连接；外螺纹直径分别为M6mm、M8mm、M10 mm、M12 mm、M14 mm、M16 mm，用于和风机叶轮端面螺纹连接。

本实用新型在使用时，首先把拉马基座1放置于电机主轴中心，顶头6的锥形与电机主轴端面接触；选择合适的转换接头8与叶轮相啮合；螺栓部7穿过拉马基座1的U型槽3与转换接头8连接；丝杆4与拉马基座1啮合，然后用扳手旋转丝杆4，把风机叶轮从电机主轴上拆卸下。

采用本实用新型的结构，具有以下优点：(1)适用于不同尺寸风机叶轮端面的螺纹，实现一套带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马能满足车间内不同设备的叶轮拆卸。(2)通过使用带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马，解决了工作现场与维修间来回选择螺栓直径的烦恼，缩短了检修时间，极大的提高了工作效率。同时，本实用新型结构简单，使用方便，值得大力推广。

以上所述的实施例对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的具体实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马，包括拉马基座、丝杆和拉杆，所述拉马基座的中心位置设有与丝杆匹配的螺纹孔，所述丝杆的底端设有顶头，所述拉马基座的两端对称设有与拉杆匹配的U型槽，其特征在于，所述的拉杆包括螺栓部以及多个转换接头；

多个转换接头的一端设有与螺栓部的外螺纹相匹配的内螺纹孔，用于和螺栓部可拆卸固定；另一端设有直径不同的外螺纹，用于和风机叶轮固定。

2.根据权利要求1所述的带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马，其特征在于，所述丝杆的顶头呈锥形。

3.根据权利要求2所述的带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马，其特征在于，锥形的锥度为四十五度。

4.根据权利要求1所述的带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马，其特征在于，所述丝杆的顶端设有六边形凸台。

5.根据权利要求1所述的带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马，其特征在于，所述U型槽的槽长为50～200mm。

6.根据权利要求1所述的带有脱卸式拉杆的风机叶轮拉马，其特征在于，每个螺栓部与4～8个转换接头相匹配。

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