CN220286244U - 一种易拆卸维修的十字轴式万向联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拆卸维修的十字轴式万向联轴器,它包括嵌插式可拆卸连接的第一连接轴和第二连接轴,所述第一连接轴和第二连接轴的外侧端部分别设置有十字包,两个所述十字包外侧分别可拆卸安装有安装法兰;其中:第一连接轴和第二连接轴连接处拆卸后,两者能够在外力作用下相向移动,并使得两者外侧的十字包从各自连接的安装法兰上脱离。应用本实用新型所提供的一种易拆卸维修的十字轴式万向联轴器,无需在万向联轴器维护时将安装法兰从连接的主、从动端设备上一一拆下,在进行维修时只需拆卸第一连接轴与第二连接轴中间的紧固件并相向移动即可,大大缩减了拆卸所需时间,提高了万向联轴器的维修效率,降低了运维成本。
Description
技术领域
本实用新型属于万向联轴器技术领域,具体涉及一种易拆卸维修的十字轴式万向联轴器。
背景技术
十字轴式万向联轴器是一种最常用的联轴器,能够使不在同一轴线或轴线折角较大或轴向移动较大的两轴等角速连续回转,并可靠地传递转矩和运动,广泛应用于起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤炭、橡胶、造纸机械及其它重机行业的机械轴系中传递转矩。
目前,常规的十字轴式万向联轴器安装使用时,通常是在十字轴式万向联轴器两端设置固定安装用的法兰盘,在安装时需要使用大量的螺栓对十字轴式万向联轴器进行安装固定,因此在拆卸时,工作人员同样需要将两个法兰盘上所有的螺栓全部拆下后,才能对万向联轴器进行拆卸维修。因而,在检修、维修时,需要花费大量时间在万向联轴器的拆卸工作上,降低了万向联轴器的维修效率,增加维护成本。
实用新型内容
针对背景技术中存在的常规十字轴式万向联轴器维护时需要拆卸大量螺栓进而费时费力的技术问题,本实用新型提供了一种易拆卸维修的十字轴式万向联轴器,该万向联轴器无需将法兰盘从主、从动端设备一一拆下,在进行维修时只需拆卸第一连接轴与第二连接轴中间的紧固件,大大缩减了拆卸所需时间,提高了万向联轴器的维修效率,降低了运维成本。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下:
本实用新型一种易拆卸维修的十字轴式万向联轴器,它包括嵌插式可拆卸连接的第一连接轴和第二连接轴,所述第一连接轴和第二连接轴的外侧端部分别设置有十字包,两个所述十字包外侧分别可拆卸安装有安装法兰;其中:第一连接轴和第二连接轴连接处拆卸后,两者能够在外力作用下相向移动,并使得两者外侧的十字包能够从各自连接的安装法兰上脱离。
优选地,所述十字包外侧设置有安装座,所述安装座表面开设有安装槽,所述安装法兰内侧设置有与安装槽形状相适配的卡座,所述卡座卡设于安装槽内侧,卡座与安装槽间隙配合。
优选地,所述卡座的高度与安装槽的深度相同。
优选地,所述安装法兰沿圆周均设有多个固定孔。
优选地,所述第一连接轴内侧端部开设有圆形槽,所述圆形槽上相对应开设有两个条形槽,所述第二连接轴内侧端部设置有与圆形槽相适配的安装柱,所述安装柱上对应设置有两个与条形槽相适配的限位条,所述安装柱插入圆形槽内并通过紧固件与第一连接轴可拆卸连接固定,两个所述限位条分别从两个条形槽内伸出;所述安装柱外侧端部与条形槽底部的距离大于等于安装座的高度。
优选地,所述限位条的厚度略小于条形槽的宽度。
优选地,所述第一连接轴位于圆形槽处两侧分别相对应均匀开设有多对螺纹孔,所述安装柱表面开设有分别与各对螺纹孔相对应的多个通孔,所述紧固件为固定螺栓,所述第一连接轴和第二连接轴通过固定螺栓穿过各对应的螺纹孔和通孔将两者固定。
优选地,所述第一连接轴外侧螺纹孔开设处设置有凸台。
优选地,所述凸台与第一连接轴一体成型。
相对于现有技术,本实用新型提供的一种易拆卸维修的十字轴式万向联轴器,其设计新颖,结构合理、简洁,易于实施,其通过紧固件将第一连接轴和第二连接轴可拆卸式连接,同时十字包外侧的安装座与卡座可拆卸式卡接,可以在维护十字轴式万向联轴器时,无需将安装法兰从主、从动端设备一一拆下后进行联轴器的拆卸维修工作,在进行维修前只需拆卸第一连接轴与第二连接轴中间的紧固件,即可将第一连接轴、第二连接轴及十字包等核心部件从两个安装法兰中间拆除,大大缩减了拆卸所需时间,提高了万向联轴器的维修效率,解决了目前使用的十字轴式万向联轴器拆卸效率低,导致万向联轴器的整体检修、维修效率低、维护费用高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中:1、第一连接轴;2、第二连接轴;3、安装法兰;4、十字包;5、安装座;6、安装槽;7、卡座;8、圆形槽;9、条形槽;10、安装柱;11、限位条;12、通孔;13、螺纹孔;14、固定螺栓;15、固定孔;16、凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“里”、“外”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
如图1-4所示,本实用新型一种易拆卸维修的十字轴式万向联轴器,其包括嵌插式可拆卸连接的第一连接轴1和第二连接轴2,所述第一连接轴1和第二连接轴2的外侧端部分别设置有十字包4,两个所述十字包4外侧分别可拆卸安装有安装法兰3,安装法兰3沿圆周均设有多个固定孔15,用于与主、从端设备通过螺柱固定;其中:第一连接轴1和第二连接轴2连接处拆卸后,两者能够在外力作用下相向移动,并使得两者外侧的十字包4能够从各自连接的安装法兰3上脱离。也即当需要对上述这种十字轴式万向联轴器进行维护时,仅需将第一连接轴1和第二连接轴2连接处进行拆卸后并通过外力使得两个连接轴连同外侧的十字包4一起相向移动,进而使得两个连接轴外侧的十字包4能够从各自连接的安装法兰3上脱离,此时即可将拆卸下来的所述十字轴式万向联轴器移送至维修地点进行维修。
本实施例中,所述十字包4外侧设置有安装座5,所述安装座5表面开设有安装槽6,所述安装法兰3内侧设置有与安装槽6形状相适配的卡座7,所述卡座7卡设于安装槽6内侧,两者间隙配合。进一步地,所述卡座7的高度与安装槽6的深度相同,卡座7可以紧紧贴合安装槽6的内壁。通过上述结构,可以很方便的将第一连接轴1或第二连接轴2的十字包4从安装法兰3上拆卸下来,进而避免从主、从动端设备上拆卸安装法兰,便于该十字轴式万向联轴器进行维修,省时省力。
本实施例中,为便于第一连接轴1和第二连接轴2的连接及拆卸,所述第一连接轴1内侧端部开设有圆形槽8,所述圆形槽8上相对应开设有两个条形槽9,所述第二连接轴2内侧端部设置有与圆形槽8相适配的安装柱10,所述安装柱10上对应设置有两个与条形槽9相适配的限位条11,所述安装柱10插入圆形槽8内并通过紧固件与第一连接轴1可拆卸连接固定,两个所述限位条11分别从两个条形槽9内伸出。进一步地,当所述万向联轴器安装完毕时,所述安装柱10外侧端部与条形槽9底部的距离需要大于等于安装座5的高度,这样在拆卸时,可以将第一连接轴1和第二连接轴2相向运动至安装座5脱离卡座7,进而使得两个连接轴(包含十字包)可以从安装法兰上脱离,便于对所述万向联轴器进行维护。进一步地,所述限位条11的厚度略小于条形槽9的宽度,所述圆形槽8的直径略大于安装柱10的直径,便于两个连接轴的连接以及连接后的稳固性。进一步地,所述第一连接轴1位于圆形槽8处两侧分别相对应均匀开设有多对螺纹孔13,所述安装柱10表面开设有分别与各对螺纹孔13相对应的多个通孔12,所述紧固件为固定螺栓14,所述第一连接轴1和第二连接轴2通过固定螺栓14穿过各对应的螺纹孔13和通孔12将两者固定。本实施例中,通过限位条11对安装柱10进行安装限位,同时也便于固定螺栓14的安装,提高安装效率,固定螺栓14至少设置2个,通过螺栓14也可以设置第一连接轴1和第二连接轴2连接后的长度,便于不同条件下该十字轴式万向联轴器的使用。
本实施例中,所述第一连接轴1外侧螺纹孔13开设处设置有凸台16,所述凸台16可与第一连接轴1一体成型,并进行打磨处理,通过凸台16可以贴合固定螺栓14,避免固定螺栓14出现空隙影响安装稳定性。
本实用新型工作原理:在安装联轴器时工作人员可以直接将固定螺栓14拧紧,之后将联轴器整体通过两个安装法兰3安装在主、从动端设备上进行工作;在需要拆卸联轴器时,工作人员只需拧下第一连接轴1和第二连接轴2中间的各固定螺栓14,然后将第一连接轴1和第二连接轴2相向推动,使其更加贴近,在贴近时第一连接轴1和第二连接轴2两侧的安装座5就会从卡座7上脱离,脱离之后工作人员即可将第一连接轴1、第二连接轴2以及分别连接于两个连接轴上的十字包4整体拆卸下来进行维修,在重新安装时工作人员只需将第一连接轴1和第二连接轴2的两个安装座5分别对齐两个卡座7,并将第一连接轴1和第二连接轴2的间距拉开最大距离,完成两个安装座5与两个卡座7的间隙配合,随后重新拧紧固定螺栓14即可。
Claims (9)
1.一种易拆卸维修的十字轴式万向联轴器,其特征在于:包括嵌插式可拆卸连接的第一连接轴(1)和第二连接轴(2),所述第一连接轴(1)和第二连接轴(2)的外侧端部分别设置有十字包(4),两个所述十字包(4)外侧分别可拆卸安装有安装法兰(3);其中:第一连接轴(1)和第二连接轴(2)连接处拆卸后,两者能够在外力作用下相向移动,并使得两者外侧的十字包(4)能够从各自连接的安装法兰(3)上脱离。
2.根据权利要求1所述的一种易拆卸维修的十字轴式万向联轴器,其特征在于:所述十字包(4)外侧设置有安装座(5),所述安装座(5)表面开设有安装槽(6),所述安装法兰(3)内侧设置有与安装槽(6)形状相适配的卡座(7),所述卡座(7)卡设于安装槽(6)内侧,两者间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种易拆卸维修的十字轴式万向联轴器,其特征在于:所述卡座(7)的高度与安装槽(6)的深度相同。
4.根据权利要求1所述的一种易拆卸维修的十字轴式万向联轴器,其特征在于:所述安装法兰(3)沿圆周均设有多个固定孔(15)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种易拆卸维修的十字轴式万向联轴器,其特征在于:所述第一连接轴(1)内侧端部开设有圆形槽(8),所述圆形槽(8)上相对应开设有两个条形槽(9),所述第二连接轴(2)内侧端部设置有与圆形槽(8)相适配的安装柱(10),所述安装柱(10)上对应设置有两个与条形槽(9)相适配的限位条(11),所述安装柱(10)插入圆形槽(8)内并通过紧固件与第一连接轴(1)可拆卸连接固定,两个所述限位条(11)分别从两个条形槽(9)内伸出;所述安装柱(10)外侧端部与条形槽(9)底部的距离大于等于安装座(5)的高度。
6.根据权利要求5所述的一种易拆卸维修的十字轴式万向联轴器,其特征在于:所述限位条(11)的厚度略小于条形槽(9)的宽度。
7.根据权利要求5所述的一种易拆卸维修的十字轴式万向联轴器,其特征在于:所述第一连接轴(1)位于圆形槽(8)处两侧分别相对应均匀开设有多对螺纹孔(13),所述安装柱(10)表面开设有分别与各对螺纹孔(13)相对应的多个通孔(12),所述紧固件为固定螺栓(14),所述第一连接轴(1)和第二连接轴(2)通过固定螺栓(14)穿过各对应的螺纹孔(13)和通孔(12)将两者固定。
8.根据权利要求7所述的一种易拆卸维修的十字轴式万向联轴器,其特征在于:所述第一连接轴(1)外侧螺纹孔(13)开设处设置有凸台(16)。
9.根据权利要求8所述的一种易拆卸维修的十字轴式万向联轴器,其特征在于:所述凸台(16)与第一连接轴(1)一体成型。
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