CN218052431U

CN218052431U - 一种拆装工具

Info

Publication number: CN218052431U
Application number: CN202220576301.9U
Authority: CN
Inventors: 张贺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-03-10
Filing date: 2022-03-10
Publication date: 2022-12-16
Anticipated expiration: 2032-03-10

Abstract

本实用新型提供了一种拆装工具，涉及零配件技术领域，解决了没有专门用于拆卸轴承和轴的工具，在拆卸轴和轴承时，费时费力，拆卸十困难的技术问题；该拆装工具包括横梁、操作杆和支脚组件，其中：支脚组件与横梁相连接，且支脚组件具有两组以上；操作杆螺纹连接于横梁上，且操作杆位于所有支脚组件之间；支脚组件固定于工装设备上时，所有支脚组件围绕轴承设置，且拧动操作杆，操作杆的一端能与待拆卸轴的端部或轴承的端面相抵靠，并使待拆卸轴与轴承相脱离；操作者可以手动或使用电动扳手等工具拧动操作杆，使操作杆的一端与待拆卸轴的端部或轴承的端面相抵靠，从而将待拆卸轴从轴承中顶出，提高了拆卸效率，防止轴承、待拆卸轴被损坏。

Description

一种拆装工具

技术领域

本实用新型涉及零配件技术领域，尤其是涉及一种拆装工具。

背景技术

现有技术中，通常采用轴承的内圈与轴过盈配合的方式实现轴承与轴的固定连接。工作中需要将轴承和轴进行拆装，如在变速器装配过程中，轴承和齿轮轴固定结合在一起，变速器总成在拆卸过程中，需要分离齿轮轴和轴承。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术中没有专门用于拆卸轴承和轴的工具，操作人员在拆卸轴和轴承时，费时费力，拆卸十困难，且拆卸过程中经常导致轴承或轴的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拆装工具，以解决现有技术中存在的现有技术中没有专门用于拆卸轴承和轴的工具，在拆卸轴和轴承时，费时费力，拆卸十困难的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多的技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种拆装工具，包括横梁、操作杆和支脚组件，其中：

所述支脚组件与所述横梁相连接，且所述支脚组件具有两组以上；

所述操作杆螺纹连接于所述横梁上，且所述操作杆位于所有所述支脚组件之间；

所述支脚组件固定于工装设备上时，所有所述支脚组件围绕轴承设置，且拧动所述操作杆，所述操作杆的一端能与待拆卸轴的端部或所述轴承的端面相抵靠，并使所述待拆卸轴与所述轴承相脱离。

优选的，所述操作杆包括杆体和端头部，其中：

所述杆体上设置有外螺纹，所述横梁的中部设置有贯穿孔，所述贯穿孔连通所述横梁的相对侧，所述杆体与所述贯穿孔螺纹连接；

所述端头部固定于所述杆体的端部，且所述操作杆的用于抵靠所述待拆卸轴或所述轴承的一端与所述端头部相对设置。

优选的，所述端头部的外径大于所述杆体的外径，用于供操作者或驱动工具施力。

优选的，所述支脚组件包括支脚和底座，其中：

所述底座固定于所述支脚的下端，所述底座上设置有固定孔，一锁紧件穿过所述固定孔时能将所述底座和所述工装设备固定连接。

优选的，所述固定孔为内螺纹孔，所述锁紧件与所述固定孔螺纹连接，并将底座和所述工装设备可拆卸连接。

优选的，所述支脚组件包括有两组，两组所述支脚组件分别位于所述操作杆的两侧。

优选的，两个所述支脚中，其中任一上的所述固定孔位于该所述支脚的背离另一所述支脚的一侧。

优选的，所述支脚组件与所述横梁固定连接，或者，至少存在其中一组所述支脚组件在所述横梁上可移动的设置。

优选的，所述支脚的上部形成有安装腔体，所述横梁穿过所述安装腔体；所述支脚与所述横梁之间具有活动状态和锁定状态，处于所述活动状态时，所述支脚与所述横梁滑动连接；处于所述锁定状态时，所述支脚与所述横梁之间相互锁固。

优选的，所述支脚上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述安装腔体的侧壁设置；拧动所述锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内端抵靠在所述横梁上时，所述支脚与所述横梁之间处于所述锁定状态；反向拧动所述锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内端与所述横梁相分离时，所述支脚与所述横梁之间处于所述活动状态。

本实用新型提供的一种拆装工具，与现有技术相比，具有如下有益效果：在拆卸工装设备上的待拆卸轴和轴承时，将支脚组件固定在工装设备上，便于施力，轴承位于所有支脚组件之间，操作者或者驱动设备，如电动扳手等通过拧动操作杆，使操作杆的一端与待拆卸轴的端部或轴承的端面相抵靠，从而将待拆卸轴从轴承中顶出。上述设备便于实现工装设备上的待拆卸轴和轴承之间的拆卸，提高了拆卸效率，防止轴承、待拆卸轴被损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是拆装工具的整体结构示意图；

图2是拆装工具的侧视图；

图3是拆装工具在使用时的结构示意图。

图中1、横梁；2、操作杆；21、杆体；22、端头部；3、支脚组件；31、支脚；311、安装腔体；32、底座；321、固定孔；4、锁紧螺栓；5、锁紧件；6、轴承；7、待拆卸轴；8、工装设备。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种用于拆卸轴承和轴的拆装工具，能够提高工作效率，防止零部件损坏。

下面结合图1-图3对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种拆装工具，包括横梁1、操作杆2和支脚组件3，其中：支脚组件3与横梁1相连接，且支脚组件3具有两组以上；操作杆2螺纹连接于横梁1上，且操作杆2位于所有支脚组件3之间；支脚组件3固定于工装设备8上时，所有支脚组件3围绕轴承6设置，且拧动操作杆2，操作杆2的一端能与待拆卸轴7的端部或轴承6的端面相抵靠，并使待拆卸轴7与轴承6相脱离。其中，操作杆2的一端能与待拆卸轴7的端部相抵靠或与轴承6的端面均可，只要能将待拆卸轴从轴承中挤出即可。

本实施例的拆装工具，在拆卸工装设备8上的待拆卸轴7和轴承6时，将支脚组件3固定在工装设备8上，便于施力，轴承6位于所有支脚组件3之间，操作者或者驱动设备，如电动扳手等通过拧动操作杆2，使操作杆2的一端与待拆卸轴7的端部或轴承6的端面相抵靠，从而将待拆卸轴7从轴承6中顶出。上述设备便于实现工装设备8上的待拆卸轴7和轴承6之间的拆卸，提高了拆卸效率，防止轴承6、待拆卸轴7被损坏。

本实施例的拆装工具，可应用于变速器的安装拆卸，将轴承6和待拆卸轴7(齿轮轴)完成拆卸。可使用电动扳手拧动操作杆2，省时省力。

本实施例提供了一种操作杆2的具体实施方式，参见图1-图3所示，本实施例的操作杆2包括杆体21和端头部22，其中：杆体21上设置有外螺纹，横梁1的中部设置有贯穿孔，贯穿孔连通横梁1的相对侧，杆体21与贯穿孔螺纹连接；端头部22固定于杆体21的端部，且操作杆2的用于抵靠待拆卸轴7或轴承6的一端与端头部22相对设置。其中，端头部22的外径大于杆体21的外径，用于供操作者或驱动工具施力。

上述杆体21和端头部22一体成型，无需多余的连接结构，保证结构的稳定性。操作杆2的端头部22便于操作者手动施力，或者便于供电动扳手拧动，由于杆体21与横梁1螺纹连接，因此，当拧动操作杆2时，如图3所示，操作杆2的下端下降并抵靠在待拆卸轴7的端部，继续拧动操作杆2，由于支脚组件3固定在工装设备8上，操作杆2能够将待拆卸轴7从轴承6内顶出。

本实施例提供了一种支脚组件3与工装设备8固定连接的具体实施方式，参见图1-图3所示，支脚组件3包括支脚31和底座32，其中：底座32固定于支脚31的下端，底座32上设置有固定孔321，一锁紧件5穿过固定孔321时能将底座32和工装设备8固定连接。

上述支脚31和底座32一体成型，无需多余的连接结构，保证结构的稳定性。具体的，上述固定孔321为内螺纹孔，锁紧件5与固定孔321螺纹连接，并将底座32和工装设备8可拆卸连接。

锁紧件5可以为螺栓，螺栓与固定孔321螺纹连接，拧动螺栓，作为锁紧件5的螺栓能够将底座32固定在工装设备8上，防止在拧动操作杆2时，整体晃动、移动。

作为可选的实施方式，参见图1-图3所示，本实施例的支脚组件3包括有两组，两组支脚组件3分别位于操作杆2的两侧。

两组支脚组件3能够保证整个拆卸工具与工装设备8之间连接的稳定性，且在拆卸轴承6和待拆卸轴7时，参见图3，轴承6位于两个两组支脚组件3之间，轴承6的位置不会影响支脚组件3与工装设备8的固定连接。

作为可选的实施方式，参见图1和图3所示，两个支脚31中，其中任一上的固定孔321位于该支脚31的背离另一支脚31的一侧。上述结构能够保证底座32与工装设备8固定连接，且不影响轴承6位于两组支脚组件3之间，防止轴承6的位置影响支脚组件3与工装设备8的连接，保证结构的紧凑。

作为可选的实施方式，本实施例中的支脚组件3与横梁1固定连接，如采用焊接、一体成型等的方式。

为了能够对不同尺寸的待拆卸轴7和轴承6进行拆卸，至少存在其中一组支脚组件3在横梁1上可移动的设置。换言之，本实施例的两组支脚组件3中，其中一组支脚组件3在横梁1上可移动的设置，另一组支脚组件3在横梁1上固定设置，或者，如图1-图3所示，本实施例中的两组支脚组件3均在横梁1上可移动的设置。

本实施例中提供了一种支脚组件3在横梁1上可移动的具体实施方式：参见图2所示，支脚31的上部形成有安装腔体311，横梁1穿过安装腔体311；支脚31与横梁1之间具有活动状态和锁定状态，处于活动状态时，支脚31与横梁1滑动连接；处于锁定状态时，支脚31与横梁1之间相互锁固。

参见图2所示，支脚31通过上述安装腔体311套设在横梁1上，处于上述活动状态时，支脚31能够在横梁1上滑动，从而改变两个支脚31之间的距离，当轴承6和待拆卸轴7的尺寸较大时，当增大两个支脚31之间的距离，当轴承6和待拆卸轴7的尺寸较小时，当减小两个支脚31之间的距离，从而实现不同尺寸轴承6的拆卸。

作为可选的实施方式，参见图2和图3所示，支脚31上设置有锁紧螺栓4，锁紧螺栓4穿过安装腔体311的侧壁设置；拧动锁紧螺栓4，锁紧螺栓4的内端抵靠在横梁1上时，支脚31与横梁1之间处于锁定状态；反向拧动锁紧螺栓4，锁紧螺栓4的内端与横梁1相分离时，支脚31与横梁1之间处于活动状态。

当需要调节两支脚31之间的距离时，可拧松锁紧螺栓4，锁紧螺栓4的内端与横梁1相分离，支脚31与横梁1之间处于活动状态，移动支脚31，使两支脚31之间的距离在合适的范围内；两支脚31之间的距离在合适的范围内时，拧紧锁紧螺栓4，锁紧螺栓4的内端抵靠在横梁1上，此时支脚31与横梁1之间处于锁定状态，支脚31不能在进行移动，可将支脚31固定在工装设备8上，拧动操作杆2进行拆卸工作。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种拆装工具，其特征在于，包括横梁、操作杆和支脚组件，其中：

2.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，所述操作杆包括杆体和端头部，其中：

3.根据权利要求2所述的拆装工具，其特征在于，所述端头部的外径大于所述杆体的外径，用于供操作者或驱动工具施力。

4.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，所述支脚组件包括支脚和底座，其中：

5.根据权利要求4所述的拆装工具，其特征在于，所述固定孔为内螺纹孔，所述锁紧件与所述固定孔螺纹连接，并将底座和所述工装设备可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的拆装工具，其特征在于，所述支脚组件包括有两组，两组所述支脚组件分别位于所述操作杆的两侧。

7.根据权利要求6所述的拆装工具，其特征在于，两个所述支脚中，其中任一上的所述固定孔位于该所述支脚的背离另一所述支脚的一侧。

8.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，所述支脚组件与所述横梁固定连接，或者，至少存在其中一组所述支脚组件在所述横梁上可移动的设置。

9.根据权利要求4所述的拆装工具，其特征在于，所述支脚的上部形成有安装腔体，所述横梁穿过所述安装腔体；所述支脚与所述横梁之间具有活动状态和锁定状态，处于所述活动状态时，所述支脚与所述横梁滑动连接；处于所述锁定状态时，所述支脚与所述横梁之间相互锁固。

10.根据权利要求9所述的拆装工具，其特征在于，所述支脚上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述安装腔体的侧壁设置；拧动所述锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内端抵靠在所述横梁上时，所述支脚与所述横梁之间处于所述锁定状态；反向拧动所述锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内端与所述横梁相分离时，所述支脚与所述横梁之间处于所述活动状态。