CN220347075U - 一种电源线加工切断设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电源线加工切断设备，属于电源线加工技术领域，包括工作台，所述工作台一端设置有支板，工作台另一端设置有固定框，固定框内部设置有两个滚轮，工作台上端中间位置设置有架板，本实用新型通过设置连接组件，切刀长时间使用需要更换时，通过拉板拉动卡杆和滑板在固定筒中移动，弹簧受到压缩，卡杆一端从卡块的卡孔中移出后可将旧的切刀从固定罩中移出，之后取出新的切刀，并将切刀上端的卡块塞入固定罩中，之后松开拉板，弹簧弹伸推动卡杆一端进入卡块的卡孔中，达到对卡块和切刀进行限位固定的效果，通过设置连接组件方便对切刀进行拆装更换，避免切刀长时间使用钝化，影响后续对电源线的切断质量。
Description
技术领域
本实用新型属于电源线加工技术领域，具体涉及一种电源线加工切断设备。
背景技术
电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证。
中国专利申请号为2023201086771公开了一种电源线加工生产用切断设备，包括工作台，所述工作台左侧固定连接有固定框，所述固定框前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机后侧的驱动端固定连接有皮带轮一，所述固定框前侧转动连接有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带轮相连，所述皮带轮一外壁固定连接有滚轮一，所述滚轴内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆后侧固定连接有限位轴。本实用新型中，通过打开液压杆带动防护块下滑到工作台上通过按压使得弹性垫压迫弹簧回弹从而把切刀露出对电源线进行切割，通过输送管能对电源线进行限位使得电源线不会在切割的时候晃动，提高了安全性，并且切口整齐，切割效率高。
上述公开的专利不方便对切刀进行拆装更换，切刀长时间使用会钝化，影响后续对电源线的切断质量，同时原装置通过设置伺服电机和皮带驱动滚轮一和滚轮二转动对电源线进行输送，但利用皮带只能驱动滚轮一和滚轮二同向转动，对电源线输送效果较差。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种电源线加工切断设备，具有对切刀方便进行拆装更换的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源线加工切断设备，包括工作台，所述工作台一端设置有支板，工作台另一端设置有固定框，固定框内部设置有两个滚轮，工作台上端中间位置设置有架板，工作台上端与滚轮对应的位置设置有输送管，架板下端与输送管对应的位置设置有液压杆，液压杆下侧设置有切刀，输送管与切刀对应的位置设置有刀槽，切刀与液压杆之间通过连接组件连接。
优选的，所述连接组件包括固定罩、卡块、固定筒、卡杆、滑板、拉板、弹簧和卡孔，其中，液压杆输出端设置有固定罩，切刀上端设置有卡块，固定罩一端设置有固定筒，固定筒中设置有卡杆，卡杆一端设置有拉板，卡杆表面设置有滑板，滑板一端卡杆表面设置有弹簧，卡块中设置有与卡杆对应的卡孔。
优选的，所述卡杆远离拉板一端设置为弧形结构，拉板两端凸出固定筒侧边。
优选的，所述卡块安装进固定罩后卡块侧边与固定罩内壁紧贴。
优选的，所述固定框后端与上侧滚轮对应的位置设置有电机，上侧滚轮前端设置有主动齿轮，下侧滚轮前端设置有从动齿轮，固定框前端设置有防护罩，防护罩两端设置有直角板，直角板与固定框之间通过固定螺栓连接。
优选的，所述主动齿轮与防护罩之间以及从动齿轮与防护罩之间均相互错开。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置连接组件，切刀长时间使用需要更换时，通过拉板拉动卡杆和滑板在固定筒中移动，弹簧受到压缩，卡杆一端从卡块的卡孔中移出后可将旧的切刀从固定罩中移出，之后取出新的切刀，并将切刀上端的卡块塞入固定罩中，之后松开拉板，弹簧弹伸推动卡杆一端进入卡块的卡孔中，达到对卡块和切刀进行限位固定的效果，通过设置连接组件方便对切刀进行拆装更换，避免切刀长时间使用钝化，影响后续对电源线的切断质量。
2、本实用新型通过设置主动齿轮和从动齿轮，通过开启电机带动固定框中上侧的滚轮逆时针转动，上侧滚轮通过主动齿轮和从动齿轮带动下侧滚轮顺时针转动，从而实现两个滚轮相向转动，使两个滚轮对电源线输送效果更佳，将防护罩两端的直角板通过固定螺栓固定在固定框上，防护罩可对主动齿轮和从动齿轮起到阻挡作用，避免工作人员误触到主动齿轮和从动齿轮受到损伤。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型切刀安装时的固定罩和固定筒剖切立体图；
图3为本实用新型防护罩剖视立体图；
图中：1、工作台；2、支板；3、液压杆；4、连接组件；41、固定罩；42、卡块；43、固定筒；44、卡杆；45、滑板；46、拉板；47、弹簧；48、卡孔；5、切刀；6、固定框；7、电机；8、滚轮；9、防护罩；10、输送管；11、架板；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、直角板；15、固定螺栓；16、刀槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电源线加工切断设备，包括工作台1，工作台1一端设置有支板2，工作台1另一端设置有固定框6，固定框6内部设置有两个滚轮8，工作台1上端中间位置设置有架板11，工作台1上端与滚轮8对应的位置设置有输送管10，架板11下端与输送管10对应的位置设置有液压杆3，液压杆3下侧设置有切刀5，输送管10与切刀5对应的位置设置有刀槽16，切刀5与液压杆3之间通过连接组件4连接。
具体的，连接组件4包括固定罩41、卡块42、固定筒43、卡杆44、滑板45、拉板46、弹簧47和卡孔48，其中，液压杆3输出端设置有固定罩41，切刀5上端设置有卡块42，固定罩41一端设置有固定筒43，固定筒43中设置有卡杆44，卡杆44一端设置有拉板46，卡杆44表面设置有滑板45，滑板45一端卡杆44表面设置有弹簧47，卡块42中设置有与卡杆44对应的卡孔48。
通过采用上述技术方案，通过设置连接组件4方便对切刀5进行拆装更换，避免切刀5长时间使用钝化，影响后续对电源线的切断质量。
具体的，卡杆44远离拉板46一端设置为弧形结构，拉板46两端凸出固定筒43侧边。
通过采用上述技术方案，方便卡杆44一端进入卡块42的卡孔48中，拉板46两端凸出固定筒43侧边方便对拉板46进行拉动。
具体的，卡块42安装进固定罩41后卡块42侧边与固定罩41内壁紧贴。
通过采用上述技术方案，使卡块42在固定罩41中更加稳固，卡块42不易在中发生晃动固定罩41。
本实施例使用时，电源线加工切断设备使用时，将装置安装在合适位置，将电源线穿过两个滚轮8之间，并穿进输送管10中，开启液压杆3推动切刀5进入刀槽16中对电源线进行切断工作，通过设置连接组件4，切刀5长时间使用需要更换时，通过拉板46拉动卡杆44和滑板45在固定筒43中移动，弹簧47受到压缩，卡杆44一端从卡块42的卡孔48中移出后可将旧的切刀5从固定罩41中移出，之后取出新的切刀5，并将切刀5上端的卡块42塞入固定罩41中，之后松开拉板46，弹簧47弹伸推动卡杆44一端进入卡块42的卡孔48中，达到对卡块42和切刀5进行限位固定的效果，通过设置连接组件4方便对切刀5进行拆装更换，避免切刀5长时间使用钝化，影响后续对电源线的切断质量。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：固定框6后端与上侧滚轮8对应的位置设置有电机7，上侧滚轮8前端设置有主动齿轮12，下侧滚轮8前端设置有从动齿轮13，固定框6前端设置有防护罩9，防护罩9两端设置有直角板14，直角板14与固定框6之间通过固定螺栓15连接。
通过采用上述技术方案，开启电机7带动固定框6中上侧的滚轮8逆时针转动，上侧滚轮8通过主动齿轮12和从动齿轮13带动下侧滚轮8顺时针转动，从而实现两个滚轮8相向转动，使两个滚轮8对电源线输送效果更佳，防护罩9可对主动齿轮12和从动齿轮13起到阻挡作用，避免工作人员误触到主动齿轮12和从动齿轮13受到损伤。
具体的，主动齿轮12与防护罩9之间以及从动齿轮13与防护罩9之间均相互错开。
通过采用上述技术方案，避免主动齿轮12和从动齿轮13转动剐蹭到防护罩9。
本实施例使用时，通过设置主动齿轮12和从动齿轮13，通过开启电机7带动固定框6中上侧的滚轮8逆时针转动，上侧滚轮8通过主动齿轮12和从动齿轮13带动下侧滚轮8顺时针转动，从而实现两个滚轮8相向转动，使两个滚轮8对电源线输送效果更佳，将防护罩9两端的直角板14通过固定螺栓15固定在固定框6上，防护罩9可对主动齿轮12和从动齿轮13起到阻挡作用，避免工作人员误触到主动齿轮12和从动齿轮13受到损伤。
本实用新型中电机7为现有已公开技术，选用的型号为5IK120GN-CF。
本实用新型中工作台1、支板2、液压杆3、切刀5、固定框6、滚轮8、输送管10、架板11和刀槽16的结构以及工作原理在中国专利申请号为2023201086771公开的一种电源线加工生产用切断设备中已经公开，其工作原理是将电源线穿过两个滚轮8之间，并穿进输送管10中，开启液压杆3推动切刀5进入刀槽16中对电源线进行切断工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：电源线加工切断设备使用时，将装置安装在合适位置，将电源线穿过两个滚轮8之间，并穿进输送管10中，开启液压杆3推动切刀5进入刀槽16中对电源线进行切断工作，通过设置连接组件4，切刀5长时间使用需要更换时，通过拉板46拉动卡杆44和滑板45在固定筒43中移动，弹簧47受到压缩，卡杆44一端从卡块42的卡孔48中移出后可将旧的切刀5从固定罩41中移出，之后取出新的切刀5，并将切刀5上端的卡块42塞入固定罩41中，之后松开拉板46，弹簧47弹伸推动卡杆44一端进入卡块42的卡孔48中，达到对卡块42和切刀5进行限位固定的效果，通过设置连接组件4方便对切刀5进行拆装更换，避免切刀5长时间使用钝化，影响后续对电源线的切断质量，通过设置主动齿轮12和从动齿轮13，通过开启电机7带动固定框6中上侧的滚轮8逆时针转动，上侧滚轮8通过主动齿轮12和从动齿轮13带动下侧滚轮8顺时针转动，从而实现两个滚轮8相向转动，使两个滚轮8对电源线输送效果更佳，将防护罩9两端的直角板14通过固定螺栓15固定在固定框6上，防护罩9可对主动齿轮12和从动齿轮13起到阻挡作用，避免工作人员误触到主动齿轮12和从动齿轮13受到损伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电源线加工切断设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台一端设置有支板，工作台另一端设置有固定框，固定框内部设置有两个滚轮，工作台上端中间位置设置有架板，工作台上端与滚轮对应的位置设置有输送管，架板下端与输送管对应的位置设置有液压杆，液压杆下侧设置有切刀，输送管与切刀对应的位置设置有刀槽，切刀与液压杆之间通过连接组件连接；
连接组件包括固定罩、卡块、固定筒、卡杆、滑板、拉板、弹簧和卡孔，其中，液压杆输出端设置有固定罩，切刀上端设置有卡块，固定罩一端设置有固定筒，固定筒中设置有卡杆，卡杆一端设置有拉板，卡杆表面设置有滑板，滑板一端卡杆表面设置有弹簧，卡块中设置有与卡杆对应的卡孔。
2.根据权利要求1所述的一种电源线加工切断设备，其特征在于：所述卡杆远离拉板一端设置为弧形结构，拉板两端凸出固定筒侧边。
3.根据权利要求1所述的一种电源线加工切断设备，其特征在于：所述卡块安装进固定罩后卡块侧边与固定罩内壁紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种电源线加工切断设备，其特征在于：所述固定框后端与上侧滚轮对应的位置设置有电机，上侧滚轮前端设置有主动齿轮，下侧滚轮前端设置有从动齿轮，固定框前端设置有防护罩，防护罩两端设置有直角板，直角板与固定框之间通过固定螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种电源线加工切断设备，其特征在于：所述主动齿轮与防护罩之间以及从动齿轮与防护罩之间均相互错开。
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Legal Events
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