CN208448784U - 旋转滤网的传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋转滤网技术领域，尤其为旋转滤网的传动机构，包括箱体和防护罩，所述箱体的左端面固定连接有主电机，所述主电机的主轴上设有防烧死装置，所述防烧死装置的外侧固定连接有第一链轮，所述第一链轮的右端面底部固定连接有磁铁块，所述主电机的左端面固定连接有探头传感器，所述主电机的底端固定连接有控制器，所述主电机的斜下方设有直流电机，本实用新型中，通过设置的磁铁块、探头传感器、控制器和直流电机，不仅可以在正常运行时，利用直流电机发电，而且可以在主电机负荷较大时，直流电机辅助带动主动轴转动，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

Description

旋转滤网的传动机构

技术领域

本实用新型涉及旋转滤网技术领域，具体为旋转滤网的传动机构。

背景技术

旋转滤网是发电站水循环系统中的重要组成部分，电力水工设备上设置的旋转滤网，以拦截水中的杂草、水生物、各种杂质等，保证水循环系统的正常运行，一些旋转滤网的传动机构设计较为简陋，导致使用和维护成本较高，因此，对旋转滤网的传动机构的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分旋转滤板没有根据滤网转动的速度保护主电机，长时间使用时可能导致主电机的负荷较大，严重时直接卡死主电机；一些旋转滤网的传动机构都是密封的结构，没有对内部链条进行涂抹润滑油的功能，长期使用时容易导致链条生锈腐烂等，因此，针对上述问题提出旋转滤网的传动机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供旋转滤网的传动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

旋转滤网的传动机构，包括箱体和防护罩，所述箱体的左端面固定连接有主电机，所述主电机的主轴上设有防烧死装置，所述防烧死装置包括壳体、卡块和压缩弹簧，所述壳体内开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有卡块，所述卡块的后侧固定连接有压缩弹簧，所述主电机的主轴上开设有卡槽，所述防烧死装置的外侧固定连接有第一链轮，所述第一链轮的右端面底部固定连接有磁铁块，所述主电机的左端面固定连接有探头传感器，所述主电机的底端固定连接有控制器，所述主电机的斜下方设有直流电机，所述直流电机的主轴末端固定连接有第二链轮，所述直流电机的斜下方设有传动轴，所述传动轴的前端面固定连接有第三链轮，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮的外侧转动连接有链条，所述第三链轮的正上方设有滴油管，所述滴油管的顶端连通有油箱，所述滴油管内滑动连接有滑块，所述滑块的后端面中央位置处固定连接有推杆，所述链条上固定连接有固定块，所述推杆上固定连接有挡板，所述挡板的前端面固定连接有拉伸弹簧。

优选的，所述磁铁块转动到最下端时，磁铁块和探头传感器位于同一水平高度。

优选的，所述滴油管呈凸形状，且滴油管的直径为0.1cm。

优选的，所述固定块移动到推杆后侧时，固定块接触推杆。

优选的，所述探头传感器、控制器和直流电机之间依次电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的防烧死装置，可以在旋转滤网被卡住时，使主电机的主轴在壳体内进行空转，有效的防止了主电机卡死，保护了主电机，具有较好的经济效益；

2、本实用新型中，通过设置的滴油管、滑块、推杆和固定块，可以在链条转动时，触发滑块，实现对链条滴油，防止链条腐蚀生锈，增加设备的使用寿命，具有较好实用性；

3、本实用新型中，通过设置的磁铁块、探头传感器、控制器和直流电机，不仅可以在正常运行时，利用直流电机发电，而且可以在主电机负荷较大时，直流电机辅助带动主动轴转动，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型图3的B处结构示意图；

图5为本实用新型防烧死装置的安装结构示意图。

图中：1-箱体、2-防护罩、3-主电机、4-防烧死装置、401-壳体、402-卡块、403-压缩弹簧、5-第一链轮、6-磁铁块、7-探头传感器、8-控制器、9-直流电机、10-第二链轮、11-传动轴、12-第三链轮、13-链条、14-滴油管、15-油箱、16-滑块、17-推杆、18-固定块、19-挡板、20-拉伸弹簧、a-凹槽、b-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

旋转滤网的传动机构，包括箱体1和防护罩2，所述箱体1的左端面固定连接有主电机3，所述主电机3的主轴上设有防烧死装置4，所述防烧死装置4包括壳体401、卡块402和压缩弹簧403，所述壳体401内开设有凹槽a，所述凹槽a内滑动连接有卡块402，所述卡块402的后侧固定连接有压缩弹簧403，所述主电机3的主轴上开设有卡槽b，所述防烧死装置4的外侧固定连接有第一链轮5，所述第一链轮5的右端面底部固定连接有磁铁块6，所述主电机3的左端面固定连接有探头传感器7，所述主电机3的底端固定连接有控制器8，所述主电机3的斜下方设有直流电机9，所述直流电机9的主轴末端固定连接有第二链轮10，所述直流电机9的斜下方设有传动轴11，所述传动轴11的前端面固定连接有第三链轮12，所述第一链轮5、第二链轮10和第三链轮12的外侧转动连接有链条13，所述第三链轮12的正上方设有滴油管14，所述滴油管14的顶端连通有油箱15，所述滴油管14内滑动连接有滑块16，所述滑块16的后端面中央位置处固定连接有推杆17，所述链条13上固定连接有固定块18，所述推杆17上固定连接有挡板19，所述挡板19的前端面固定连接有拉伸弹簧20。

所述磁铁块6转动到最下端时，磁铁块6和探头传感器7位于同一水平高度，这种设置可以保证检测主电机3转速的精准性，所述滴油管14呈凸形状，且滴油管14的直径为0.1cm，这种设置可以保证更好的对链条13涂抹润滑油，所述固定块18移动到推杆17后侧时，固定块18接触推杆17，这种设置自动对链条13涂抹润滑油，所述探头传感器7、控制器8和直流电机9之间依次电性连接，这种设置保证了该装置的正常运行。

工作流程：当需要对水源进行旋转过滤时，主电机3接通电源，通过第一链轮5带动链条13的转动，然后链条13带动传动轴11和直流电机9的转动，可以实现边过滤，边发电的效果，然后链条13带动固定块18的转动，固定块18推动推杆17，然后推动滑块16，润滑油从油箱15中排出，然后拉伸弹簧20带动推杆17和滑块16移动，停止进行涂抹润滑油，当长时间使用时，控制器8通过探头传感器7感应到主电机3转速变慢，负荷增大时，控制器8控制直流电机9接通电源转动，辅助主电机3进行工作，当旋转滤网卡死时，主电机3的主轴压动卡块402，使主电机3空转，以保护主电机3，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.旋转滤网的传动机构，包括箱体(1)和防护罩(2)，其特征在于：所述箱体(1)的左端面固定连接有主电机(3)，所述主电机(3)的主轴上设有防烧死装置(4)，所述防烧死装置(4)包括壳体(401)、卡块(402)和压缩弹簧(403)，所述壳体(401)内开设有凹槽(a)，所述凹槽(a)内滑动连接有卡块(402)，所述卡块(402)的后侧固定连接有压缩弹簧(403)，所述主电机(3)的主轴上开设有卡槽(b)，所述防烧死装置(4)的外侧固定连接有第一链轮(5)，所述第一链轮(5)的右端面底部固定连接有磁铁块(6)，所述主电机(3)的左端面固定连接有探头传感器(7)，所述主电机(3)的底端固定连接有控制器(8)，所述主电机(3)的斜下方设有直流电机(9)，所述直流电机(9)的主轴末端固定连接有第二链轮(10)，所述直流电机(9)的斜下方设有传动轴(11)，所述传动轴(11)的前端面固定连接有第三链轮(12)，所述第一链轮(5)、第二链轮(10)和第三链轮(12)的外侧转动连接有链条(13)，所述第三链轮(12)的正上方设有滴油管(14)，所述滴油管(14)的顶端连通有油箱(15)，所述滴油管(14)内滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的后端面中央位置处固定连接有推杆(17)，所述链条(13)上固定连接有固定块(18)，所述推杆(17)上固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)的前端面固定连接有拉伸弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的旋转滤网的传动机构，其特征在于：所述磁铁块(6)转动到最下端时，磁铁块(6)和探头传感器(7)位于同一水平高度。

3.根据权利要求1所述的旋转滤网的传动机构，其特征在于：所述滴油管(14)呈凸形状，且滴油管(14)的直径为0.1cm。

4.根据权利要求1所述的旋转滤网的传动机构，其特征在于：所述固定块(18)移动到推杆(17)后侧时，固定块(18)接触推杆(17)。

5.根据权利要求1所述的旋转滤网的传动机构，其特征在于：所述探头传感器(7)、控制器(8)和直流电机(9)之间依次电性连接。