CN208146134U - 一种用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备 - Google Patents

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徐静
刘玲
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Abstract

本实用新型公开了一种用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备,包括支架和随动转管,所述支架中部竖直固定连接有箱体,所述箱体顶部固定连接有顶板,所述顶板中部竖直镶嵌安装有第一轴承,位于箱体右侧的支架上安装有控制开关,所述随动转管中部通过第一轴承与顶板贯穿转动连接。本实用新型通过在箱体内设置带有漏料孔的锥筒,并且在锥筒内部设置多组绞碎刀片,通过传动齿轮左侧与随动齿轮右侧啮合,便于带动锥筒进行转动,产生的离心力带动煤块与绞碎刀片进行接触,进行绞碎,形成的碎煤颗粒从漏料孔漏出,绞碎和过滤一步完成,高效便捷,较为实用,适合广泛推广与使用。

Description

一种用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备
技术领域
本实用新型涉及用于电厂热能动力系统设备领域,特别涉及一种用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备。
背景技术
目前,在现有技术中,在对煤进行燃烧的时候,需要对其进行绞碎,从而能够保证煤的充分燃烧。在现在的小型磨煤设备在进行使用时,过滤和绞碎的为分步进行的,影响磨煤效率。因此,我们提出一种用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备,包括支架和随动转管,所述支架中部竖直固定连接有箱体,所述箱体顶部固定连接有顶板,所述顶板中部竖直镶嵌安装有第一轴承,位于箱体右侧的支架上安装有控制开关,所述随动转管中部通过第一轴承与顶板贯穿转动连接,所述随动转管顶端水平焊接有随动齿轮,所述顶板右端竖直向上镶嵌安装有电机,所述电机的传动轴杆顶部水平固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮左侧与随动齿轮右侧啮合,所述控制开关的电能输出端与电机的电能输入端连接,所述随动转管底部与固定板顶端中部垂直焊接,所述随动转管中部安装有第二轴承,所述随动转管通过第二轴承与进料管中部转动连接,所述固定板底部与锥筒顶部固定焊接,所述锥筒内壁固定焊接有多个绞碎刀片,所述锥筒外壁和底部均开设有漏料孔,且漏料孔为若干。
进一步的,所述控制开关上电性连接有导线。
进一步的,所述进料管底部与固定板底边在水平方向上齐平。
进一步的,所述绞碎刀片的长度在锥筒内由上而下依次递减。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备,通过在箱体内设置带有漏料孔的锥筒,并且在锥筒内部设置多组绞碎刀片,通过传动齿轮左侧与随动齿轮右侧啮合,便于带动锥筒进行转动,产生的离心力带动煤块与绞碎刀片进行接触,进行绞碎,形成的碎煤颗粒从漏料孔漏出,绞碎和过滤一步完成,高效便捷。
2.本实用新型的用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备,由于随动转管通过第二轴承与进料管中部转动连接,节省进料管在箱体上的占据的空间,使整个装置更加美观和谐。
附图说明
图1为本实用新型用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备的锥筒结构示意图;
图3为本实用新型用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备的传动齿轮与随动齿轮啮合俯视结构示意图。
图中:1、支架;2、箱体;3、出料口;4、绞碎刀片;5、锥筒;6、顶板;7、第一轴承;8、随动齿轮;9、随动转管;10、进料管;11、第二轴承;12、传动齿轮;13、传动轴杆;14、电机;15、固定板;16、漏料孔;17、控制开关;18、导线。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备,包括支架1和随动转管9,所述支架1中部竖直固定连接有箱体2,所述箱体2顶部固定连接有顶板6,所述顶板6中部竖直镶嵌安装有第一轴承7,位于箱体2右侧的支架1上安装有控制开关17,所述随动转管9中部通过第一轴承7与顶板6贯穿转动连接,所述随动转管9顶端水平焊接有随动齿轮8,所述顶板6右端竖直向上镶嵌安装有电机14,所述电机14的传动轴杆13顶部水平固定连接有传动齿轮12,所述传动齿轮12左侧与随动齿轮8右侧啮合,所述控制开关17的电能输出端与电机14的电能输入端连接,所述随动转管9底部与固定板15顶端中部垂直焊接,所述随动转管9中部安装有第二轴承11,所述随动转管9通过第二轴承11与进料管10中部转动连接,所述固定板15底部与锥筒5顶部固定焊接,所述锥筒5内壁固定焊接有多个绞碎刀片4,所述锥筒5外壁和底部均开设有漏料孔16,且漏料孔16为若干。
其中,所述控制开关17上电性连接有导线18。
其中,所述进料管10底部与固定板15底边在水平方向上齐平。
其中,所述绞碎刀片4的长度在锥筒5内由上而下依次递减。
工作原理:使用时,将导线18与外部电源接通,被初步磨碎后的煤块通过进料管10投放在锥筒5内,控制开关17将电能与电机14连通后,电机14通过传动轴杆13带动传动齿轮12转动,传动齿轮12带动随动齿轮8转动,随动齿轮8带动随动转管9通过第一轴承7和第二轴承11进行转动,随动转管9带动固定板15底部的锥筒5进行转动,锥筒5内的多个绞碎刀片4对煤块进行绞碎,形成的碎料煤颗粒在离心力的作用下通过锥筒5上的漏料孔漏16出到箱体2内,再通过出料口3漏出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备,包括支架(1)和随动转管(9),其特征在于:所述支架(1)中部竖直固定连接有箱体(2),所述箱体(2)顶部固定连接有顶板(6),所述顶板(6)中部竖直镶嵌安装有第一轴承(7),位于箱体(2)右侧的支架(1)上安装有控制开关(17),所述随动转管(9)中部通过第一轴承(7)与顶板(6)贯穿转动连接,所述随动转管(9)顶端水平焊接有随动齿轮(8),所述顶板(6)右端竖直向上镶嵌安装有电机(14),所述电机(14)的传动轴杆(13)顶部水平固定连接有传动齿轮(12),所述传动齿轮(12)左侧与随动齿轮(8)右侧啮合,所述控制开关(17)的电能输出端与电机(14)的电能输入端连接,所述随动转管(9)底部与固定板(15)顶端中部垂直焊接,所述随动转管(9)中部安装有第二轴承(11),所述随动转管(9)通过第二轴承(11)与进料管(10)中部转动连接,所述固定板(15)底部与锥筒(5)顶部固定焊接,所述锥筒(5)内壁固定焊接有多个绞碎刀片(4),所述锥筒(5)外壁和底部均开设有漏料孔(16),且漏料孔(16)为若干。
2.根据权利要求1所述的用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备,其特征在于:所述控制开关(17)上电性连接有导线(18)。
3.根据权利要求1所述的用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备,其特征在于:所述进料管(10)底部与固定板(15)底边在水平方向上齐平。
4.根据权利要求1所述的用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备,其特征在于:所述绞碎刀片(4)的长度在锥筒(5)内由上而下依次递减。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111877475A (zh) * 2020-07-17 2020-11-03 深圳市胜隆环境技术有限公司 一种垃圾处理系统以及垃圾处理方法

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