CN208419602U - 一种上引炉的熔炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上引炉的熔炼装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉顶部设有通孔，且通孔处安装有进料管道，所述进料管道顶部设有进料漏斗，所述进料通道侧壁设有开口，且开口内活动安装有挡板，所述进料斗顶部固定有电机，所述电机的输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴的底部安装有搅拌棒，所述搅拌棒的中间位置安装有第一齿轮，所述进料斗的侧壁固定有安装板，所述安装板的下表面转动安装有第二转轴，所述第二转轴远离安装板的一端安装有第二齿轮。本实用新型中，装置能使废铜或者电解铜缓慢均匀的加入熔炼炉中，不会造成铜液温度的迅速降低，避免溶沟被拉断，延长装置的使用寿命，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。

Description

一种上引炉的熔炼装置

技术领域

本实用新型涉及上引炉装置技术领域，尤其涉及一种上引炉的熔炼装置。

背景技术

上引炉是一种生产无氧铜杆新装置，由机械工业部上海电缆研究所在国内首先开发研制，具有工艺技术先进，产品质量好，单位能耗低，生产品种及规格灵活多样，适应性强，没有三废污染，投资少等特点，是铜导体及铜材加工的理想装置。

上引炉是目前铜排及铜棒生产中必须设备，影响上引炉使用寿命的主要因素之一是熔沟受损程度，据研究，熔沟受损主要原因之一是铜熔炼过程中，大量废铜或电解铜突然加入，使铜液温度迅速降低，造成熔沟拉断。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种上引炉的熔炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种上引炉的熔炼装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉顶部设有通孔，且通孔处安装有进料通道，所述进料通道顶部设有进料斗，所述进料通道侧壁设有开口，且开口内活动安装有挡板，所述进料斗顶部固定有电机，所述电机的输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴的底部安装有搅拌棒，所述搅拌棒的中间位置安装有第一齿轮，所述进料斗的侧壁固定有安装板，所述安装板的下表面转动安装有第二转轴，所述第二转轴远离安装板的一端安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述熔炼炉上表面的一侧转动安装有第三转轴，所述第三转轴的顶端安装有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮啮合，所述第三转轴的底部安装有凸轮，所述熔炼炉的上表面焊接有固定板，所述固定板上开有通孔，且通孔内活动安装有连接杆，所述连接杆的一端连接挡板，所述连接杆的另一端安装有支架，所述支架活动安装有滑轮，所述连接杆上设有弹簧，且弹簧位于支架和固定板之间。

优选的，所述滑轮与凸轮相接触。

优选的，所述进料通道侧壁开口处设有橡胶圈。

优选的，所述进料斗的侧壁上设有开口，开口处设有橡胶圈，第二齿轮贯穿开口于第一齿轮啮合。

优选的，所述搅拌棒的数量为2-3根。

优选的，所述熔炼炉为矩形空腔结构，由不锈钢合金制成，熔炼炉内壁涂有耐高温陶瓷材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在向熔炼炉中添加废铜或者电解铜时，可以避免大量的废铜或电解铜突然加入，装置能使废铜或者电解铜缓慢均匀的加入熔炼炉中，不会造成铜液温度的迅速降低，避免溶沟被拉断，延长装置的使用寿命，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种上引炉的熔炼装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种上引炉的熔炼装置的局部结构的剖视图。

图中：1熔炼炉、2进料通道、3进料斗、4挡板、5电机、6第一转轴、7搅拌棒、8第一齿轮、9安装板、10第二转轴、11第二齿轮、12第三转轴、13第三齿轮、14凸轮、15固定板、16连接杆、17支架、18滑轮、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种上引炉的熔炼装置，包括熔炼炉1，熔炼炉1为矩形空腔结构，由不锈钢合金制成，熔炼炉1内壁涂有耐高温陶瓷材料，熔炼炉1顶部设有通孔，且通孔处安装有进料通道2，进料通道顶部设有进料斗3，进料通道2侧壁设有开口，进料通道2侧壁开口处设有橡胶圈，且开口内活动安装有挡板4，进料斗3顶部固定有电机5，电机5的输出轴连接有第一转轴6，第一转轴6的底部安装有搅拌棒7，搅拌棒7的数量为2-3根，搅拌棒7的中间位置安装有第一齿轮8，进料斗3的侧壁固定有安装板9，安装板9的下表面转动安装有第二转轴10，第二转轴10远离安装板9的一端安装有第二齿轮11，且第二齿轮11与第一齿轮8啮合，进料斗3的侧壁上设有开口，开口处设有橡胶圈，第二齿轮11贯穿开口于第一齿轮8啮合，熔炼炉1上表面的一侧转动安装有第三转轴12，第三转轴12的顶端安装有第三齿轮13，且第三齿轮13与第二齿轮11啮合，第三转轴12的底部安装有凸轮14，熔炼炉1的上表面焊接有固定板15，固定板15上开有通孔，且通孔内活动安装有连接杆16，连接杆16的一端连接挡板4，连接杆16的另一端安装有支架17，支架17活动安装有滑轮18，滑轮18与凸轮14相接触，连接杆16上设有弹簧19，且弹簧19位于支架17和固定板15之间，本实用新型中，在向熔炼炉1中添加废铜或者电解铜时，可以避免大量的废铜或电解铜突然加入，装置能使废铜或者电解铜缓慢均匀的加入熔炼炉中，不会造成铜液温度的迅速降低，避免溶沟被拉断，延长装置的使用寿命，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。

工作原理：将废铜或者电解铜加入进料斗1，启动电机，使搅拌棒7搅拌加入的铜料，第一转轴6的转动通过第一齿轮8、第二齿轮11会使第三齿轮13转动，使第三转轴12随之转动，带动凸轮14转动，可以使连接杆16进行往复运动，使挡板4从进料通道2的开口处抽离，使部分铜料进入熔炼炉中，每搅拌一圈，就会掉落部分铜料，这样便可以使铜料缓慢而均匀的进入熔炼炉1中进行熔炼，避免突然进入降低铜液温度而导致机器损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种上引炉的熔炼装置，包括熔炼炉（1），其特征在于，所述熔炼炉（1）顶部设有通孔，且通孔处安装有进料通道（2），所述进料通道（2）顶部设有进料斗（3），所述进料通道（2）侧壁设有开口，且开口内活动安装有挡板（4），所述进料斗（3）顶部固定有电机（5），所述电机（5）的输出轴连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的底部安装有搅拌棒（7），所述搅拌棒（7）的中间位置安装有第一齿轮（8），所述进料斗（3）的侧壁固定有安装板（9），所述安装板（9）的下表面转动安装有第二转轴（10），所述第二转轴（10）远离安装板（9）的一端安装有第二齿轮（11），且第二齿轮（11）与第一齿轮（8）啮合，所述熔炼炉（1）上表面的一侧转动安装有第三转轴（12），所述第三转轴（12）的顶端安装有第三齿轮（13），且第三齿轮（13）与第二齿轮（11）啮合，所述第三转轴（12）的底部安装有凸轮（14），所述熔炼炉（1）的上表面焊接有固定板（15），所述固定板（15）上开有通孔，且通孔内活动安装有连接杆（16），所述连接杆（16）的一端连接挡板（4），所述连接杆（16）的另一端安装有支架（17），所述支架（17）活动安装有滑轮（18），所述连接杆（16）上设有弹簧（19），且弹簧（19）位于支架（17）和固定板（15）之间。

2.根据权利要求1所述的一种上引炉的熔炼装置，其特征在于，所述滑轮（18）与凸轮（14）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种上引炉的熔炼装置，其特征在于，所述进料通道（2）侧壁开口处设有橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种上引炉的熔炼装置，其特征在于，所述进料斗（3）的侧壁上设有开口，开口处设有橡胶圈，第二齿轮（11）贯穿开口于第一齿轮（8）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种上引炉的熔炼装置，其特征在于，所述搅拌棒（7）的数量为2-3根。

6.根据权利要求1所述的一种上引炉的熔炼装置，其特征在于，所述熔炼炉（1）为矩形空腔结构，由不锈钢合金制成，熔炼炉（1）内壁涂有耐高温陶瓷材料。