CN207242841U - 一种便捷的翻包平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷的翻包平台，包括顶面为斜面的底座，所述底座的顶部上方连接有支撑杆，支撑杆的一侧转动连接有第二滑轮，所述底座的顶部下方连接有两个对称设置的固定块，两个固定块之间转动连接有翻板，翻板远离底座的一侧设有放置槽，放置槽内设有放置盒，放置盒的底部设有安装孔，安装孔内设有第二导轨。本实用新型结构简单，利用料包的自重，通过放置盒、导电块、电机、齿轮和弧形齿板之间的相互作用，完成自动翻包倒料，减轻了工人的工作量，同时，利用连接线、第二压板、第一压板、第三弹簧、第一滑轮和第二滑轮之间的相互作用，保证第一压板和第二压板共同压紧料包，防止其掉落。

Description

一种便捷的翻包平台

技术领域

本实用新型涉及翻包技术领域，尤其涉及一种便捷的翻包平台。

背景技术

在实际生活中，料包是人工从底部割开口子，物料从包底部进入料仓，这就导致每次倒料都会使料包被破坏，增加料包的使用成本，同时，采用人工倒料，大大增加机械工作量和人工工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便捷的翻包平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便捷的翻包平台，包括顶面为斜面的底座，所述底座的顶部上方连接有支撑杆，支撑杆的一侧转动连接有第二滑轮，所述底座的顶部下方连接有两个对称设置的固定块，两个固定块之间转动连接有翻板，翻板远离底座的一侧设有放置槽，放置槽内设有放置盒，放置盒的底部设有安装孔，安装孔内设有第二导轨，第二导轨的两端均与放置槽的内壁固定连接，第二导轨上套接有第一弹簧，第一弹簧位于放置盒靠近固定块的一侧，所述放置盒靠近第一弹簧的一侧与放置槽的内壁均设有相对应的导电块，放置盒内设有与其底部垂直设置的第二压板，且放置盒的内壁设有与第二压板相对应别的滑槽，第二压板上设有滑孔，滑孔内设有第一导轨，第一导轨的两端均与滑槽的内壁连接，所述滑槽的内壁转动连接有第一滑轮，第二压板靠近第一滑轮的一侧连接有连接线的一端，且连接线的另一端依次绕过第一滑轮和第二滑轮与底座连接，放置盒的侧壁设有与连接线相对应的通孔，所述底座上设有弧形槽，且弧形槽的内底部通过第二弹簧连接有弧形齿板，弧形齿板远离第二弹簧的一端与翻板铰接，所述弧形槽的内壁设有与其连通的圆形槽，圆形槽内壁连接有电机，电机的输出端连接有与弧形齿板啮合的齿轮，所述导电块、电机和外部电源组成串联电路。

优选地，所述放置盒内设有第一压板，且第一压板位于第二压板靠近第一滑轮的一侧，第一压板远离第一滑轮的一侧连接有T型杆的一端，T型杆的另一端贯穿放置盒的侧壁，且T型杆上套接有第三弹簧，且第三弹簧位于放置盒的外部。

优选地，所述支撑杆的数目有两个，且对称分布。

优选地，位于同一滑槽内的所述第一导轨的数目有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，利用料包的自重，通过放置盒、导电块、电机、齿轮和弧形齿板之间的相互作用，完成自动翻包倒料，减轻了工人的工作量，同时，利用连接线、第二压板、第一压板、第三弹簧、第一滑轮和第二滑轮之间的相互作用，保证第一压板和第二压板共同压紧料包，防止其掉落。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图。

图中：放置盒1、T型杆2、第一弹簧3、导电块4、固定块5、第二弹簧6、底座7、第一压板8、第一导轨9、第一滑轮10、第二导轨11、第二滑轮12、连接线13、支撑杆14、翻板15、齿轮16、弧形齿板17、第二压板18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种便捷的翻包平台，包括顶面为斜面的底座7，底座7的顶部上方连接有支撑杆14，支撑杆14的数目有两个，且对称分布，支撑杆14的一侧转动连接有第二滑轮12，底座7的顶部下方连接有两个对称设置的固定块5，两个固定块5之间转动连接有翻板15，翻板15远离底座7的一侧设有放置槽，放置槽内设有放置盒1，放置盒1的底部设有安装孔，安装孔内设有第二导轨11，第二导轨11的两端均与放置槽的内壁固定连接，第二导轨11上套接有第一弹簧3，第一弹簧3位于放置盒1靠近固定块5的一侧，放置盒1内设有第一压板8，且第一压板8位于第二压板18靠近第一滑轮10的一侧，第一压板8远离第一滑轮10的一侧连接有T型杆2的一端，T型杆2的另一端贯穿放置盒1的侧壁，且T型杆2上套接有第三弹簧，且第三弹簧位于放置盒1的外部，放置盒1靠近第一弹簧3的一侧与放置槽的内壁均设有相对应的导电块4。

放置盒1内设有与其底部垂直设置的第二压板18，且放置盒1的内壁设有与第二压板18相对应别的滑槽，第二压板18上设有滑孔，滑孔内设有第一导轨9，位于同一滑槽内的第一导轨9的数目有两个，第一导轨9的两端均与滑槽的内壁连接，滑槽的内壁转动连接有第一滑轮10，第二压板18靠近第一滑轮10的一侧连接有连接线13的一端，且连接线13的另一端依次绕过第一滑轮10和第二滑轮12与底座7连接，放置盒1的侧壁设有与连接线13相对应的通孔，底座7上设有弧形槽，且弧形槽的内底部通过第二弹簧6连接有弧形齿板17，弧形齿板17远离第二弹簧6的一端与翻板15铰接，弧形槽的内壁设有与其连通的圆形槽，圆形槽内壁连接有电机，电机的输出端连接有与弧形齿板17啮合的齿轮16，导电块4、电机和外部电源组成串联电路。

工作原理：将料包置于放置盒1中，由于放置盒1是倾斜设置的，在料包重力的作用下，放置盒1沿第二导轨11向下滑动，压缩第一弹簧3，使两个导电块4接触，接通电路，电机带动齿轮16转动，齿轮16与弧形齿板17啮合，带动弧形齿板17向外滑动，拉伸第二弹簧6，同时，使翻板15转动，在翻板15转动过程中，连接线13会带动第二压板18向第一压板8滑动，压紧料包，防止其在放置盒1倾斜时，从放置盒1中掉落，当放置盒1转动到一定角度，料包中的物料倾倒出来，随着料包重力的减小，体积减小，第一压板8在第三弹簧拉力作用下，仍能保证第一压板8和第二压板18共同压紧料包，防止其掉落，当卸完物料后，在第一弹簧3弹力作用下，两个导电块4分离，断开电路，在第二弹簧6拉力作用下，弧形齿板17、放置盒1和翻板15复位，完成自动翻包倒料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种便捷的翻包平台，包括顶面为斜面的底座（7），其特征在于，所述底座（7）的顶部上方连接有支撑杆（14），支撑杆（14）的一侧转动连接有第二滑轮（12），所述底座（7）的顶部下方连接有两个对称设置的固定块（5），两个固定块（5）之间转动连接有翻板（15），翻板（15）远离底座（7）的一侧设有放置槽，放置槽内设有放置盒（1），放置盒（1）的底部设有安装孔，安装孔内设有第二导轨（11），第二导轨（11）的两端均与放置槽的内壁固定连接，第二导轨（11）上套接有第一弹簧（3），第一弹簧（3）位于放置盒（1）靠近固定块（5）的一侧，所述放置盒（1）靠近第一弹簧（3）的一侧与放置槽的内壁均设有相对应的导电块（4），放置盒（1）内设有与其底部垂直设置的第二压板（18），且放置盒（1）的内壁设有与第二压板（18）相对应别的滑槽，第二压板（18）上设有滑孔，滑孔内设有第一导轨（9），第一导轨（9）的两端均与滑槽的内壁连接，所述滑槽的内壁转动连接有第一滑轮（10），第二压板（18）靠近第一滑轮（10）的一侧连接有连接线（13）的一端，且连接线（13）的另一端依次绕过第一滑轮（10）和第二滑轮（12）与底座（7）连接，放置盒（1）的侧壁设有与连接线（13）相对应的通孔，所述底座（7）上设有弧形槽，且弧形槽的内底部通过第二弹簧（6）连接有弧形齿板（17），弧形齿板（17）远离第二弹簧（6）的一端与翻板（15）铰接，所述弧形槽的内壁设有与其连通的圆形槽，圆形槽内壁连接有电机，电机的输出端连接有与弧形齿板（17）啮合的齿轮（16），所述导电块（4）、电机和外部电源组成串联电路。

2.根据权利要求1所述的一种便捷的翻包平台，其特征在于，所述放置盒（1）内设有第一压板（8），且第一压板（8）位于第二压板（18）靠近第一滑轮（10）的一侧，第一压板（8）远离第一滑轮（10）的一侧连接有T型杆（2）的一端，T型杆（2）的另一端贯穿放置盒（1）的侧壁，且T型杆（2）上套接有第三弹簧，且第三弹簧位于放置盒（1）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种便捷的翻包平台，其特征在于，所述支撑杆（14）的数目有两个，且对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种便捷的翻包平台，其特征在于，位于同一滑槽内的所述第一导轨（9）的数目有两个。