CN211451824U

CN211451824U - 一种制造金锡烧结用无氧铜载体的装置

Info

Publication number: CN211451824U
Application number: CN201922465986.0U
Authority: CN
Inventors: 郝庆玉
Original assignee: Nanjing Dajin Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Nanjing Dajin Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型属于无氧铜载体领域，尤其是一种制造金锡烧结用无氧铜载体的装置，针对现有的无氧铜熔炼炉主要是采用传统燃烧传统燃料的方式进行熔炼，熔炼过程比较慢，且容易产生污染，使用传统的熔炼不利于节能减排的问题，现提出如下方案，其包括设置为中空结构的加热箱、转动孔、转动杆、电机、伸缩柱、伸缩槽、伸缩杆、限位槽、限位块、连接盘、加热棒和转动盘，所述加热箱的顶部开设有转动孔，所述的转动孔内转动安装有转动杆，本实用新型结构简单，操作方便，通过多个加热棒对加热箱进行加热，通过偏心轮的不断转动，对加热箱加热更加均匀，避免了化石燃料的燃烧，使得整个装置具有很好的实用性。

Description

一种制造金锡烧结用无氧铜载体的装置

技术领域

本实用新型涉及无氧铜载体技术领域，尤其涉及一种制造金锡烧结用无氧铜载体的装置。

背景技术

无氧铜是指不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜，但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质，按标准规定，氧的含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％，铜的纯度大于99.95％，无氧铜制品主要用于电子工业，常制成无氧铜板、无氧铜带、无氧铜线等铜材，严格区分，无氧铜应分为普通无氧铜和高纯无氧铜，普通无氧铜可以在工频有铁芯感应电炉中进行熔炼，高纯无氧铜的熔炼则应该在真空感应电炉中进行，采用半连续铸造方式时，熔体在熔炼炉和保温炉内的精炼过程可以不受时间约束，连续铸造则不同，铜液的质量不仅依赖于熔炼炉和保温炉的精炼质量，更重要的是还需要依赖于整个系统和全过程的稳定性；

现在的无氧铜熔炼炉主要是采用传统燃烧传统燃料的方式进行熔炼，熔炼过程比较慢，且容易产生污染，使用传统的熔炼不利于节能减排。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无氧铜熔炼炉主要是采用传统燃烧传统燃料的方式进行熔炼，熔炼过程比较慢，且容易产生污染，使用传统的熔炼不利于节能减排的缺点，而提出的一种制造金锡烧结用无氧铜载体的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制造金锡烧结用无氧铜载体的装置，包括设置为中空结构的加热箱、转动孔、转动杆、电机、伸缩柱、伸缩槽、伸缩杆、限位槽、限位块、连接盘、加热棒和转动盘，所述加热箱的顶部开设有转动孔，所述的转动孔内转动安装有转动杆，所述的加热箱的顶部固定安装有电机，且所述的转动杆的顶端延伸至加热箱的上方并与电机固定连接，所述的转动杆的底端延伸至加热箱内并固定安装有伸缩柱，所述的伸缩柱的底端开设有伸缩槽，所述的伸缩槽内滑动安装有伸缩杆，所述的伸缩槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述的伸缩杆的两侧均固定安装有限位块，且两个所述的限位块分别与相对应的限位槽滑动连接，所述的伸缩杆的底端延伸至伸缩柱的下方并固定安装有连接盘，所述的连接盘的底部固定安装有多个加热棒，所述的连接盘的外侧固定套设有转动盘，所述的加热箱的一侧内壁上开设有第一槽，所述的第一槽内转动安装有第一杆，所述的第一杆的一端延伸至加热箱内并固定安装有第一锥形齿轮，所述的转动杆的外侧固定套设有第二锥形齿轮，且所述的第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述的加热箱的一侧内壁上开设有位于第一槽下方的第二槽，所述的第二槽内转动安装有第二杆，所述的第二杆的外侧固定套设有偏心轮，且所述的转动盘的顶部与偏心轮相接触，偏心轮的转动带动转动盘进行移动。

优选的，所述加热箱的另一侧内壁上固定安装有固定板，所述的固定板的顶部固定安装有复位弹簧，所述的复位弹簧的顶端固定安装有接触板，且所述的接触板的顶部与转动盘的底部相接触，固定板对复位弹簧进行限位。

优选的，所述第一杆的外侧啮合有链条，且所述的第一杆通过链条与第二杆传动连接，第一杆通过链条带动第二杆进行转动。

优选的，所述复位弹簧的数量为多个，且多个所述的复位弹簧呈竖直方向等距离分布在接触板和固定板之间，多个复位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，所述加热箱的顶部开设有置物口，所述的加热箱的顶部铰接有第一密封板，且所述的第一密封板与置物口密封配合，加热箱的两侧均开设有出物口，所述的加热箱的两侧均铰接有第二密封板，且两个所述的第二密封板分别与相对应的出物口密封配合，第二密封板和第一密封板对置物口和出物口进行密封。

本实用新型中，所述一种制造金锡烧结用无氧铜载体的装置，使用中，通过打开第一密封板，然后将无氧铜放置到加热箱内，然后关闭第一密封板，启动电机，电机的输出轴带动转动杆进行转动，转动杆带动伸缩柱进行转动，连接板盘带动加热棒进行转动，加热棒对加热箱进行加热；

同时，转动杆带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，转动盘带动接触板进行移动，接触板压缩多个复位弹簧，多个复位弹簧吸能，通过电机的不断转动和多个复位弹簧的回弹回弹作用力下，使加热棒在不断转动的同时，还不断的上下移动，使加热更加均匀；

本实用新型结构简单，操作方便，通过多个加热棒对加热箱进行加热，通过偏心轮的不断转动，对加热箱加热更加均匀，避免了化石燃料的燃烧，使得整个装置具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制造金锡烧结用无氧铜载体的装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制造金锡烧结用无氧铜载体的装置的A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种制造金锡烧结用无氧铜载体的装置的仰视结构示意图。

图中：1加热箱、2转动孔、3转动杆、4电机、5伸缩柱、6伸缩槽、7伸缩杆、8限位槽、9限位块、10连接盘、11加热棒、12转动盘、13第一槽、14第一杆、15第一锥形齿轮、16第二锥形齿轮、17第二槽、18第二杆、19偏心轮、20固定板、21复位弹簧、22接触板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种制造金锡烧结用无氧铜载体的装置，包括设置为中空结构的加热箱1、转动孔2、转动杆3、电机4、伸缩柱5、伸缩槽6、伸缩杆7、限位槽8、限位块9、连接盘10、加热棒11和转动盘12，加热箱1的顶部开设有转动孔2，所述的转动孔2内转动安装有转动杆3，所述的加热箱1的顶部固定安装有电机4，且所述的转动杆3的顶端延伸至加热箱1的上方并与电机4固定连接，所述的转动杆3的底端延伸至加热箱1内并固定安装有伸缩柱5，所述的伸缩柱5的底端开设有伸缩槽6，所述的伸缩槽6内滑动安装有伸缩杆7，所述的伸缩槽6的两侧内壁上均开设有限位槽8，所述的伸缩杆7的两侧均固定安装有限位块9，且两个所述的限位块9分别与相对应的限位槽8滑动连接，所述的伸缩杆7的底端延伸至伸缩柱5的下方并固定安装有连接盘10，所述的连接盘10的底部固定安装有多个加热棒11，所述的连接盘10的外侧固定套设有转动盘12，所述的加热箱1的一侧内壁上开设有第一槽13，所述的第一槽13内转动安装有第一杆14，所述的第一杆14的一端延伸至加热箱1内并固定安装有第一锥形齿轮15，所述的转动杆3的外侧固定套设有第二锥形齿轮16，且所述的第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮15相啮合，所述的加热箱1的一侧内壁上开设有位于第一槽13下方的第二槽17，所述的第二槽17内转动安装有第二杆18，所述的第二杆18的外侧固定套设有偏心轮19，且所述的转动盘12的顶部与偏心轮19相接触，偏心轮19的转动带动转动盘12进行移动。

本实用新型中，加热箱1的另一侧内壁上固定安装有固定板20，所述的固定板20的顶部固定安装有复位弹簧21，所述的复位弹簧21的顶端固定安装有接触板22，且所述的接触板22的顶部与转动盘12的底部相接触，固定板20对复位弹簧21进行限位。

本实用新型中，第一杆14的外侧啮合有链条，且所述的第一杆14通过链条与第二杆18传动连接，第一杆14通过链条带动第二杆1进行转动。

本实用新型中，复位弹簧21的数量为多个，且多个所述的复位弹簧21呈竖直方向等距离分布在接触板22和固定板20之间，多个复位弹簧21起到限位和复位的作用。

本实用新型中，加热箱1的顶部开设有置物口，所述的加热箱1的顶部铰接有第一密封板，且所述的第一密封板与置物口密封配合，加热箱1的两侧均开设有出物口，所述的加热箱1的两侧均铰接有第二密封板，且两个所述的第二密封板分别与相对应的出物口密封配合，第二密封板和第一密封板对置物口和出物口进行密封。

本实用新型中，使用中，通过打开第一密封板，然后将无氧铜放置到加热箱1内，然后关闭第一密封板，启动电机4，电机4由控制开关进行控制，电机 5由市电进行供电，电机5的输出轴带动转动杆3进行转动，转动杆3带动伸缩柱5进行转动，伸缩柱5带动伸缩杆7进行转动，伸缩杆7带动连接盘10进行转动，连接板盘10带动加热棒11进行转动，加热棒11对加热箱1进行加热，同时，转动杆3带动第二锥形齿轮16进行转动，第二锥形齿轮16带动第一锥形齿轮15进行转动，第一锥形齿轮15带动第一杆14进行转动，第一杆14通过链条带动第二杆18进行转动，第二杆18带动偏心轮19进行转动，偏心轮19带动转动盘12进行移动，转动盘12带动连接盘10进行移动，转动盘10带动接触板22进行移动，接触板22压缩多个复位弹簧21，多个复位弹簧21吸能，通过电机4的不断转动和多个复位弹簧21的回弹回弹作用力下，使加热棒11在不断转动的同时，还不断的上下移动，使加热更加均匀，从而通过多个加热棒11对加热箱1进行加热，通过偏心轮19的不断转动，对加热箱1加热更加均匀，避免了化石燃料的燃烧，使得整个装置具有很好的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种制造金锡烧结用无氧铜载体的装置，包括设置为中空结构的加热箱（1）、转动孔（2）、转动杆（3）、电机（4）、伸缩柱（5）、伸缩槽（6）、伸缩杆（7）、限位槽（8）、限位块（9）、连接盘（10）、加热棒（11）和转动盘（12），其特征在于，所述加热箱（1）的顶部开设有转动孔（2），所述的转动孔（2）内转动安装有转动杆（3），所述的加热箱（1）的顶部固定安装有电机（4），且所述的转动杆（3）的顶端延伸至加热箱（1）的上方并与电机（4）固定连接，所述的转动杆（3）的底端延伸至加热箱（1）内并固定安装有伸缩柱（5），所述的伸缩柱（5）的底端开设有伸缩槽（6），所述的伸缩槽（6）内滑动安装有伸缩杆（7），所述的伸缩槽（6）的两侧内壁上均开设有限位槽（8），所述的伸缩杆（7）的两侧均固定安装有限位块（9），且两个所述的限位块（9）分别与相对应的限位槽（8）滑动连接，所述的伸缩杆（7）的底端延伸至伸缩柱（5）的下方并固定安装有连接盘（10），所述的连接盘（10）的底部固定安装有多个加热棒（11），所述的连接盘（10）的外侧固定套设有转动盘（12），所述的加热箱（1）的一侧内壁上开设有第一槽（13），所述的第一槽（13）内转动安装有第一杆（14），所述的第一杆（14）的一端延伸至加热箱（1）内并固定安装有第一锥形齿轮（15），所述的转动杆（3）的外侧固定套设有第二锥形齿轮（16），且所述的第二锥形齿轮（16）与第一锥形齿轮（15）相啮合，所述的加热箱（1）的一侧内壁上开设有位于第一槽（13）下方的第二槽（17），所述的第二槽（17）内转动安装有第二杆（18），所述的第二杆（18）的外侧固定套设有偏心轮（19），且所述的转动盘（12）的顶部与偏心轮（19）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种制造金锡烧结用无氧铜载体的装置，其特征在于，所述加热箱（1）的另一侧内壁上固定安装有固定板（20），所述的固定板（20）的顶部固定安装有复位弹簧（21），所述的复位弹簧（21）的顶端固定安装有接触板（22），且所述的接触板（22）的顶部与转动盘（12）的底部相接触。

3.根据权利要求2所述的一种制造金锡烧结用无氧铜载体的装置，其特征在于，所述复位弹簧（21）的数量为多个，且多个所述的复位弹簧（21）呈竖直方向等距离分布在接触板（22）和固定板（20）之间。

4.根据权利要求1所述的一种制造金锡烧结用无氧铜载体的装置，其特征在于，所述第一杆（14）的外侧啮合有链条，且所述的第一杆（14）通过链条与第二杆（18）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种制造金锡烧结用无氧铜载体的装置，其特征在于，所述加热箱（1）的顶部开设有置物口，所述的加热箱（1）的顶部铰接有第一密封板，且所述的第一密封板与置物口密封配合，加热箱（1）的两侧均开设有出物口，所述的加热箱（1）的两侧均铰接有第二密封板，且两个所述的第二密封板分别与相对应的出物口密封配合。