CN221021387U - 一种小型圆木多片锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多片锯的技术领域，特别是涉及一种小型圆木多片锯，其便于对两组支撑轴快速从罩体内拆卸取出，降低多组锯片更换操作的复杂程度，提高工作效率；包括底座和输送带，输送带安装在底座顶端；还包括快拆装置、导向装置、罩体、支撑轴和锯片，罩体安装在底座顶端，罩体内设置有快拆装置、两组支撑轴分别通过快拆装置位置交错安装在罩体内部，快拆装置用于对两组支撑轴快速安装或拆卸，并且两组支撑轴均通过驱动组件旋转，多组锯片分别套装在多组支撑轴外侧壁上，导向装置设置在底座顶端，导向装置用于与输送带配合将圆木导向输送。

Description

一种小型圆木多片锯

技术领域

本实用新型涉及多片锯的技术领域，特别是涉及一种小型圆木多片锯。

背景技术

多片锯是多个锯片组合后机加工，对锯片的要求比较高，但凡使用多片锯一般都要求比较节省木材，锯路小，锯片溥，光洁度高等特点，目前在对圆木切割加工的多片锯中，如现有技术授权公告号为CN213859689U的实用新型专利，该多片锯包括机壳以及穿过机壳的进料架和出料架，进料架和出料架之间设置有下锯片组，所述下锯片组斜上方设置有上锯片组，进料架和出料架之间还连接有过桥板；所述机壳内位于进料架上方沿进料方向依次设置有第一压料装置、第二压料装置和第三压料装置，机壳内位于出料架上方设置有第四压料装置。

但该多片锯使用中发现，多片锯的锯片组不便于进行快速更换，当需要对圆木不同厚度切割需要更换不同型号的锯片组时，则增加了锯片组的更换时间，降低工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对两组支撑轴快速从罩体内拆卸取出，降低多组锯片更换操作的复杂程度，提高工作效率的小型圆木多片锯。

本实用新型的一种小型圆木多片锯，包括底座和输送带，输送带安装在底座顶端；还包括快拆装置、导向装置、罩体、支撑轴和锯片，罩体安装在底座顶端，罩体内设置有快拆装置、两组支撑轴分别通过快拆装置位置交错安装在罩体内部，快拆装置用于对两组支撑轴快速安装或拆卸，并且两组支撑轴均通过驱动组件旋转，多组锯片分别套装在多组支撑轴外侧壁上，导向装置设置在底座顶端，导向装置用于与输送带配合将圆木导向输送；将圆木由输送带顶端左部放入，通过输送带将圆木向右输送至罩体内部，通过驱动组件带动两组支撑轴旋转，使两组支撑轴带动多组锯片旋转，由于两组支撑轴上下位置交错设置，因此通过上下两侧的多组锯片将圆木进行上下对切，通过设置快拆装置，从而便于对两组支撑轴快速从罩体内拆卸取出，降低多组锯片更换操作的复杂程度，提高工作效率。

优选的，所述快拆装置包括支撑板、第一导向柱、电缸、转轴和方形块，支撑板设置在罩体内前部，多组第一导向柱均滑动安装在罩体前端外侧壁上，多组第一导向柱后端均与支撑板外侧壁连接，电缸的固定端安装在罩体前端，电缸的移动端与支撑板外侧壁连接，其中两组转轴旋转安装在支撑板后侧壁上，另外两组转轴旋转安装在罩体内侧壁上，四组方形块分别设置在四组转轴的端部，两组支撑轴的前后两端分别设置有方形槽，两组支撑轴分别通过四组方形槽套装在四组方形块外侧壁上；将两组支撑轴分别通过四组方形槽套装在四组方形块外侧壁上，从而使四组转轴对两组支撑轴旋转支撑，当驱动组件带动一侧的转轴旋转时，使转轴通过方形块带动支撑轴旋转，当需要对两组支撑轴拆卸时，通过控制电缸移动端收缩长度，电缸带动支撑板向前移动，从而使两组支撑轴前端与前部的两组方形块分离，提高两组支撑轴拆卸的便利性，提高锯片的更换效率。

优选的，所述导向装置包括龙门架、两组滑块、两组第一弹簧、连接轴和多组输送齿盘，龙门架安装在底座顶端，龙门架内侧壁前后两部分别设置有滑槽，两组滑块滑动安装在滑槽上，两组第一弹簧分别安装在滑槽内部，连接轴前后两端旋转安装在两组滑块外侧壁上，多组输送齿盘均套装在连接轴外侧壁上；当圆木放置在输送带顶端向右输送时，圆木经过多组输送齿盘下方，通过两组第一弹簧对两组滑块提供向下推动力，使两组滑块对多组输送齿盘向下推动，使多组输送齿盘与输送带配合将圆木输送，避免圆木滚动的情况。

优选的，还包括多组压紧轮，多组压紧轮分别设置在输送带右部的前后两侧；通过多组压紧轮将切割完成后的圆木两侧支撑，避免圆木片分开的情况，提高圆木输送的便利性。

优选的，还包括两组固定座、多组第二导向柱和多组第二弹簧，两组固定座分别设置在输送带前后两侧，多组第二导向柱分别滑动安装在两组固定座上，多组第二弹簧分别配合套装在多组第二导向柱外侧壁上，多组压紧轮分别安装在多组第二导向柱的端部；通过多组第二弹簧对多组压紧轮弹性支撑，提高多组压紧轮对不同直径圆木导向输送的便利性。

优选的，还包括多组伸缩杆，多组伸缩杆均安装在底座顶端，多组伸缩杆顶端分别与两组固定座底端连接；提高多组压紧轮使用高度调节的便利性。

优选的，还包括检修门，检修门设置在罩体顶端；通过将检修门开启，提高两组支撑轴更换操作的便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将圆木由输送带顶端左部放入，通过输送带将圆木向右输送至罩体内部，通过驱动组件带动两组支撑轴旋转，使两组支撑轴带动多组锯片旋转，由于两组支撑轴上下位置交错设置，因此通过上下两侧的多组锯片将圆木进行上下对切，通过设置快拆装置，从而便于对两组支撑轴快速从罩体内拆卸取出，降低多组锯片更换操作的复杂程度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是支撑轴与锯片等连接的轴测局部结构示意图；

图3是转轴与方形块等连接的轴测局部结构示意图；

图4是连接轴与输送齿盘等连接的轴测局部结构示意图；

图5是罩体与检修门等连接的轴测结构示意图；

图6是压紧轮与第二导向柱等连接的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、输送带；3、罩体；4、支撑轴；5、锯片；6、支撑板；7、第一导向柱；8、电缸；9、转轴；10、方形块；11、方形槽；12、龙门架；13、滑块；14、第一弹簧；15、连接轴；16、输送齿盘；17、压紧轮；18、固定座；19、第二导向柱；20、第二弹簧；21、伸缩杆；22、检修门。

实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1至图6所示，本实用新型的一种小型圆木多片锯，包括底座1和输送带2，输送带2安装在底座1顶端；还包括快拆装置、导向装置、罩体3、支撑轴4和锯片5，罩体3安装在底座1顶端，罩体3内设置有快拆装置、两组支撑轴4分别通过快拆装置位置交错安装在罩体3内部，快拆装置用于对两组支撑轴4快速安装或拆卸，并且两组支撑轴4均通过驱动组件旋转，多组锯片5分别套装在多组支撑轴4外侧壁上，导向装置设置在底座1顶端，导向装置用于与输送带2配合将圆木导向输送；

如图3所示，所述快拆装置包括支撑板6、第一导向柱7、电缸8、转轴9和方形块10，支撑板6设置在罩体3内前部，多组第一导向柱7均滑动安装在罩体3前端外侧壁上，多组第一导向柱7后端均与支撑板6外侧壁连接，电缸8的固定端安装在罩体3前端，电缸8的移动端与支撑板6外侧壁连接，其中两组转轴9旋转安装在支撑板6后侧壁上，另外两组转轴9旋转安装在罩体3内侧壁上，四组方形块10分别设置在四组转轴9的端部，两组支撑轴4的前后两端分别设置有方形槽11，两组支撑轴4分别通过四组方形槽11套装在四组方形块10外侧壁上；

在本实施例中，将圆木由输送带2顶端左部放入，通过输送带2将圆木向右输送至罩体3内部，通过驱动组件带动两组支撑轴4旋转，使两组支撑轴4带动多组锯片5旋转，由于两组支撑轴4上下位置交错设置，因此通过上下两侧的多组锯片5将圆木进行上下对切，通过设置快拆装置，从而便于对两组支撑轴4快速从罩体3内拆卸取出，降低多组锯片5更换操作的复杂程度，提高工作效率。

实施例

如图1至图6所示，本实用新型的一种小型圆木多片锯，包括底座1和输送带2，输送带2安装在底座1顶端；还包括快拆装置、导向装置、罩体3、支撑轴4和锯片5，罩体3安装在底座1顶端，罩体3内设置有快拆装置、两组支撑轴4分别通过快拆装置位置交错安装在罩体3内部，快拆装置用于对两组支撑轴4快速安装或拆卸，并且两组支撑轴4均通过驱动组件旋转，多组锯片5分别套装在多组支撑轴4外侧壁上，导向装置设置在底座1顶端，导向装置用于与输送带2配合将圆木导向输送；

如图3所示，所述快拆装置包括支撑板6、第一导向柱7、电缸8、转轴9和方形块10，支撑板6设置在罩体3内前部，多组第一导向柱7均滑动安装在罩体3前端外侧壁上，多组第一导向柱7后端均与支撑板6外侧壁连接，电缸8的固定端安装在罩体3前端，电缸8的移动端与支撑板6外侧壁连接，其中两组转轴9旋转安装在支撑板6后侧壁上，另外两组转轴9旋转安装在罩体3内侧壁上，四组方形块10分别设置在四组转轴9的端部，两组支撑轴4的前后两端分别设置有方形槽11，两组支撑轴4分别通过四组方形槽11套装在四组方形块10外侧壁上；

如图4所示，所述导向装置包括龙门架12、两组滑块13、两组第一弹簧14、连接轴15和多组输送齿盘16，龙门架12安装在底座1顶端，龙门架12内侧壁前后两部分别设置有滑槽，两组滑块13滑动安装在滑槽上，两组第一弹簧14分别安装在滑槽内部，连接轴15前后两端旋转安装在两组滑块13外侧壁上，多组输送齿盘16均套装在连接轴15外侧壁上；

如图5所示，还包括多组压紧轮17，多组压紧轮17分别设置在输送带2右部的前后两侧；

如图6所示，还包括两组固定座18、多组第二导向柱19和多组第二弹簧20，两组固定座18分别设置在输送带2前后两侧，多组第二导向柱19分别滑动安装在两组固定座18上，多组第二弹簧20分别配合套装在多组第二导向柱19外侧壁上，多组压紧轮17分别安装在多组第二导向柱19的端部；

如图6所示，还包括多组伸缩杆21，多组伸缩杆21均安装在底座1顶端，多组伸缩杆21顶端分别与两组固定座18底端连接；

如图1所示，还包括检修门22，检修门22设置在罩体3顶端；

在本实施例中，将两组支撑轴4分别通过四组方形槽11套装在四组方形块10外侧壁上，从而使四组转轴9对两组支撑轴4旋转支撑，当驱动组件带动一侧的转轴9旋转时，使转轴9通过方形块10带动支撑轴4旋转，当需要对两组支撑轴4拆卸时，通过控制电缸8移动端收缩长度，电缸8带动支撑板6向前移动，从而使两组支撑轴4前端与前部的两组方形块10分离，提高两组支撑轴4拆卸的便利性，提高锯片5的更换效率，当圆木放置在输送带2顶端向右输送时，圆木经过多组输送齿盘16下方，通过两组第一弹簧14对两组滑块13提供向下推动力，使两组滑块13对多组输送齿盘16向下推动，使多组输送齿盘16与输送带2配合将圆木输送，避免圆木滚动的情况。

本实用新型的一种小型圆木多片锯，其在工作时，将圆木由输送带2顶端左部放入，通过输送带2将圆木向右输送至罩体3内部，通过驱动组件带动两组支撑轴4旋转，使两组支撑轴4带动多组锯片5旋转，由于两组支撑轴4上下位置交错设置，因此通过上下两侧的多组锯片5将圆木进行上下对切，通过设置快拆装置，从而便于对两组支撑轴4快速从罩体3内拆卸取出。

本实用新型的一种小型圆木多片锯的输送带2和电缸8为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种小型圆木多片锯，包括底座（1）和输送带（2），输送带（2）安装在底座（1）顶端；其特征在于，还包括快拆装置、导向装置、罩体（3）、支撑轴（4）和锯片（5），罩体（3）安装在底座（1）顶端，罩体（3）内设置有快拆装置、两组支撑轴（4）分别通过快拆装置位置交错安装在罩体（3）内部，快拆装置用于对两组支撑轴（4）快速安装或拆卸，并且两组支撑轴（4）均通过驱动组件旋转，多组锯片（5）分别套装在多组支撑轴（4）外侧壁上，导向装置设置在底座（1）顶端，导向装置用于与输送带（2）配合将圆木导向输送。

2.如权利要求1所述的一种小型圆木多片锯，其特征在于，所述快拆装置包括支撑板（6）、第一导向柱（7）、电缸（8）、转轴（9）和方形块（10），支撑板（6）设置在罩体（3）内前部，多组第一导向柱（7）均滑动安装在罩体（3）前端外侧壁上，多组第一导向柱（7）后端均与支撑板（6）外侧壁连接，电缸（8）的固定端安装在罩体（3）前端，电缸（8）的移动端与支撑板（6）外侧壁连接，其中两组转轴（9）旋转安装在支撑板（6）后侧壁上，另外两组转轴（9）旋转安装在罩体（3）内侧壁上，四组方形块（10）分别设置在四组转轴（9）的端部，两组支撑轴（4）的前后两端分别设置有方形槽（11），两组支撑轴（4）分别通过四组方形槽（11）套装在四组方形块（10）外侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种小型圆木多片锯，其特征在于，所述导向装置包括龙门架（12）、两组滑块（13）、两组第一弹簧（14）、连接轴（15）和多组输送齿盘（16），龙门架（12）安装在底座（1）顶端，龙门架（12）内侧壁前后两部分别设置有滑槽，两组滑块（13）滑动安装在滑槽上，两组第一弹簧（14）分别安装在滑槽内部，连接轴（15）前后两端旋转安装在两组滑块（13）外侧壁上，多组输送齿盘（16）均套装在连接轴（15）外侧壁上。

4.如权利要求1所述的一种小型圆木多片锯，其特征在于，还包括多组压紧轮（17），多组压紧轮（17）分别设置在输送带（2）右部的前后两侧。

5.如权利要求4所述的一种小型圆木多片锯，其特征在于，还包括两组固定座（18）、多组第二导向柱（19）和多组第二弹簧（20），两组固定座（18）分别设置在输送带（2）前后两侧，多组第二导向柱（19）分别滑动安装在两组固定座（18）上，多组第二弹簧（20）分别配合套装在多组第二导向柱（19）外侧壁上，多组压紧轮（17）分别安装在多组第二导向柱（19）的端部。

6.如权利要求5所述的一种小型圆木多片锯，其特征在于，还包括多组伸缩杆（21），多组伸缩杆（21）均安装在底座（1）顶端，多组伸缩杆（21）顶端分别与两组固定座（18）底端连接。

7.如权利要求1所述的一种小型圆木多片锯，其特征在于，还包括检修门（22），检修门（22）设置在罩体（3）顶端。